Спосіб швидкісної розливки сталі

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к скоростной разливке металла в изложницы, и может быть использовано при получении слитков в изложницах, преимущественно, с теплоизоляционными плитами и клиньями. Известен способ скоростной разливки стали [1], выбранный в качестве прототипа, заключающийся в заливке изложницы с теплоизоляционными плитами с интенсивностью 80-180 кг/с до уровня, составляющего 5-20% высоты теплоизоляционных плит от их нижнего торца, и последующей доливке изложницы в два приема, причем первый из них осуществляют с интенсивностью 5-10 кг/с в течение 4-8 с. Существенными недостатками известного способа являются: - невозможность определения момента контакта расплава с теплоизоляционной плитой, а это не позволяет своевременно сократить интенсивность заливки изложницы и приводит к всплытию теплоизоляционных плит и повышенной головной обрези; - начало доливки с меньшей интенсивностью определяется по уровню наливки теплоизоляционных плит, что требует и х разметки, т.е. те хнически сложно. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа скоростной разливки стали путем своевременного определения момента контакта жидкого расплава с нижним торцом изоляционных плит, чем Обеспечивается управление интенсивностью заливки и за счет этого снижается величина головной обрези слитков при прокате, а следовательно, уменьшается расход металла на прокат. Поставленная задача решается тем, что в способе скоростной разливки стали, включающем заливку изложницы с интенсивностью 80-180 кг/с до уровня, составляющего 5-20% высоты теплоизоляционных плит от их нижнего торца, и последующую доливку в два приема, причем первый из них осуществляют с интенсивностью 5-10 кг/с в течение 4-8 с, согласно изобретению, теплоизоляционные плиты используют со слоем сгораемого красящего вещества на их нижних торцевых поверхностях, а интенсивность первоначальной доливки уменьшают через 2-5 секунд после появления дыма из-за возгорания красящего вещества. Сущность изобретения поясняется чертежом, где показана схема реализации способа с корсетной разливки стали. На чертеже показаны изложница 1 с установленными в ее верхней части теплоизоляционными плитами 2. на нижнюю торцевую поверхность которых нанесен слой красящего сгораемого материала 3. Высокое качество головной части слитка обеспечивается при уменьшении интенсивности разливки через 2-5 секунд после возгорания красящего материала, нанесенного на нижнюю торцовую поверхность теплоизоляционных плит. При уменьшении интенсивности разливки в момент возгорания красящего материала (то есть время менее 2 секунд), не обеспечивается надежная фиксация теплоизоляционных плит. Приуменьшении интенсивности разливки более чем через 5 секунд после возгорания красящего материала имеет место всплывание теплоизоляционных плит. Нанесение на нижнюю торцевую поверхность теплоизоляционных плит слоя сгораемого красящего материала обеспечивает возможность точно определить момент контакта расплава с теплоизоляционной плитой и соответственно изменять интенсивность разливки стали. Изобретение иллюстрируется примером. Спокойную сталь маркой Ст 3 сп выплавляли в 160-тонном конверторе и разливали в 8-тонные сквозные уширенные книзу изложницы. В головной части изложниц с помощью огнеупорных клиньев крепили теплоизоляционные плиты высотой 490 мм. Перед установкой на нижнюю торцевую поверхность теплоизоляционных плит наносили слой красящего сгораемого материала (например, каменноугольный лак, бертолетовую соль, замешанную на жидком стекле), вызывающего, в частности, изменение окраски дыма, сопровождающего разливку стали. При соприкосновении расплава с нижней торцевой поверхностью теплоизоляционных плит происходит возгорание красящего вещества , что позволяет точно зафиксировать момент контакта расплава с нижним торцом теплоизоляционной плиты. Через 2-5 секунд после возгорания красящего материала изменяют интенсивность разливки. Применение данного изобретения позволит существенно расширить технологические и эксплуатационные возможности технологии скоростной разливки стали в изложницы .с теплоизоляционными плитами, при этом величина головной обрези слитков может быть снижена на 0,3-0.5%.