Спосіб виготовлення клейового матеріалу

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к процессам изготовления клеевых материалов, например, для деталей одежды, изделий кожгаланте-рейной и обувной промышленности. Известны способы изготовления клеевых материалов, заключающиеся в том, что изготавливается полотно, на поверхность которого впоследствии наносится растворенная клеевая компонента, которая при охлаждении застывает и образует клеевое покрытие [1]. Недостатком известных способов является невозможность достижения равномерного распределения клеевой компоненты на поверхности полотна. Кроме того, имеет место ухудшение свойств клеевого материала вследствие осыпания компоненты при транспортировке и хранении. Известен также способ изготовления клеевого материала, заключающийся в изготовлении трикотажного полотна и последующем нанесении на его поверхность напылением растворенной клеевой компоненты [2]. Однако данный способ не обеспечивает -равномерно клеющую способность по по верхности полотна и устойчивость свойств при транспортировке и хранении. Полученный этим способом клеевой материал обладает невысокой формоустойчивостью. что существенно ограничивает ассортимент швейных изделий для его использования. Способ трудоемок и требует специального оборудования для нанесения клеевого покрытия. Применение этого способа сопряжено с ухудшением условий труда вследствие загрязнения окружающей среды распыленными токсичными веществами. Задачей изобретения является разработка такого способа изготовления клеевого материала, который позволил бы совместить процесс вязания материала с процессом придания ему клеящей способности и получить клеевой материал с требуемым диапазоном физико-механических свойств, благодаря чему упростился бы процесс изготовления клеевого материала и улучшились условия труда, повысилось качество клеевого материала. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления клеевого материала, включающем вязание трикотажного полотна и придание ему клеящей способности при помощи клеевой компоненты, согласно изобретению, процесс вязания совмещают с приданием клеящих свойств путем введения сухой клеевой компоненты в виде нити. преимущественно комплексной. Для регулирования свойств клеевого материала, например, физико-механических. вязание осуществляют двумя или более нитями. причем клеевую нить подвергают трощению перед или непосредственно в процессе вязания с использованием раздельных паковок клеевой и неклеевых нитей. Для регулирования свойств материала, жесткости, клеящей способности и воздухопроницаемости, вязание трикотажного полотна осуществляется .чередованием по петельным столбцам или рядам клеевой и неклеевой нитей. Для обеспечения односторонней клеящей способности клеевого материала вязание полотна осуществляют платированным переплетением с одной стороны неклеевой нитью, а с другой - клеевой. С целью регулирования свойств материала: жесткости, клеящей способности и воздухопроницаемости, вязание полотна осуществляют платированным переплетением с одной стороны неклеевой нитью, а с другой чередованием клеевой нити с неклеевой нитью. Для регулирования физико-механических свойств клеевого материала и его внешнего вида клеевую нить подвергают трощению с одной или более неклеевыми нитями. Процесс придания клеящих свойств материалу осуществляют совмещением с процессом изготовления трикотажного полотна, при котором клеевая компонента в виде нити (мононити; комплексной нити) провязывается совместно с традиционными неклеевыми нитями (пряжей). Сопоставительный анализ предполагаемого решения с прототипом показывает, что настоящий способ отличается от известного тем, что клеевая компонента в виде нити, придающая клеящую способность материалу в условиях тепловой обработки, провязывается совместно с традиционными нитями в процессе изготовления трикотажного полотна. Известны технические решения, в которых клеевую компоненту напыляют на полотно. Однако они не обеспечивают равномерное распределение клеевой компоненты по поверхности полотна, устойчивость клеевого покрытия при транспортировке и хранении, возможность регулирования свойств, в частности, жесткости, клеящей способности и воздухопроницаемости, что достигается в заявляемом техническом решении. Использование при изготовлении клеевого материала сухой клеевой компоненты в виде нити позволяет улучшить условия труда , так как исключает выброс токсичных веществ в рабочую зону. Примеры осуществления способа. Пример 1. Изготавливают трикотажное полотно кулирной гладью с использованием хлопчатобумажной пряжи с линейной плотностью - 16,5 Текс и полиэтиленовых комплексных нитей линейной плотностью - 16,5 Текс в качестве клеевой компоненты. Пример 2. Вырабатывают трикотажное полотно кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-121/66, линейной плотностью -17 Текс, трощеную с хлопчатобумажной пряжей линейной плотностью -16,5 Текс непосредственно в процессе вязания на машине МС-5. Пример 3. Вырабатывают трикотажное полотно кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-1216/66 линейной плотностью -17 Текс, трощеную с хлопчатобумажной пряжей линейной плотностью - 16,5 Текс и вискозной пряжей линейной плотностью - 17 Текс перед вязанием. Пример 4. Трикотажное полотно вырабатывают кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-1216/66 линейной плотностью -17 Текс, которую провязывают с вискозной нитью линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:1. Пример 5. Трикотажное полотно вырабатывают кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-1216/66 линейной плотностью -17 Текс, которую провязывают с вискозной пряжей линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:3. Пример 6. Трикотажное полотно вырабатывают кулирной гладью. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиамида-1216/66 линейной плотностью -17 Текс, которую провязывают с вискозной пряжей линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:5. Пример 7. Вырабатывают трикотажное полотно из полиэфирных нитей линейной плотностью -16.5 Текс и полиэтиленовых нитей линейной плотностью - 18 Текс в качестве клеевой компоненты. Трикотажное полотно изготавливается платированным переплетением, причем лицевую сторону образует полиэфирная нить, а изнаночную - полиэтиленовые комплексные нити. Пример 8. Вырабатывают трикотажное полотно из полиэфирных комплексных нитей линейной плотностью - 16,5 Текс и полиэтиленовых комплексных нитей линейной плотностью -18 Текс в качестве клеевой компоненты. Трикотажное полотно изготавливается платинированным переплетением, причем лицевую сторону образует полиэфирная нить. а изнаночную - полиэтиленовая комплексная нить. Клеевую нить подвергают трощению с хлопчатобумажной пряжей линейной плотностью - 16.5 Текс а процессе вязания с использованием отдельных плавок в процессе на машине МС-5. Пример 9. Вырабатывают трикотажное полотно из полиэфирных комплексных нитей линейной плотностью - 16,5 Текс и полиэтиленовых комплексных нитей линейной плотностью -18 Текс в качестве клеевой компоненты. Трикотажное полотно изготавливается платированным способом, причем лицевую сторону образует полиэфирная нить, а изнаночную полиэтиленовые комплексные нити. Клеевую нить подвергают трощению с хлопчатобумажной пряжей линейной плотностью -16,5 Текс и вискозной пряжей линейной плотностью - 17 Текс перед вязанием. Пример 10. Трикотажное полотно вырабатывают платированным переплетением на машине МС-5. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиэтилена линейной плотностью - 16,5 Текс, которую провязывают с вискозной нитью линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:1. Пример 11. Трикотажное полотно вырабатывают платированным переплетением на машине МС-5. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиэтилена линейной плотностью - 16,5 Текс, которую провязывают с вискозной нитью линейной плотностью - 18 Текс с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:3. Пример 12. Трикотажное полотно вырабатывают платированным переплетением на машине МС-5. В качестве клеевой компоненты используют комплексную нить из полиэтилена линейной плотностью - 16,5 Текс, которую провязывают с вискозной нитью линейной плотностью - 18 Текс и с чередованием по петельным рядам в соотношении 1:5. Клеевой материал, полученный в примерах 1-12. был использован для дублирования костюмных тканей по общепринятой технологии. В таблице представлены основные свойства дублированных материалов и прототипа. Приведенные данные показывают возможность регулирования основных свойств материалов в широких пределах, в зависимости от конкретных исполнений клеевого материала, а также преимущества заявляемого решения в сравнении с прототипом: получение материалов более высокой клеящей способностью, регулируемой жесткостью и воздухопроницаемостью. Использование предлагаемого способа изготовления клеевого материала для деталей одежды позволяет, по сравнению с прототипом, значительно улучшить условия тр уда при изготовлении материала, упростить процесс его производства, повысить качество и расширить его технологические возможности, а также значительно снизить себестоимость клеевого материала.