Агломераційна машина

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в конвейерных агломашинах для производства агломерата из железорудного сырья. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является агломерационная машина, содержащая загрузочный узел с лотком и зажигательный горн, расположенные над колосниковой решеткой, имеющей привод перемещения, и электромагнитное устройство, размещенное на участке колосниковой решетки между загрузочным лотком и зажигательным горном [2]. Основным недостатком данного устройства является неравномерность газопроницаемости по сечению спекаемого слоя, что ухудшает качество агломерата. Значительная часть воздуха просасывается через отдушины, не участвуя в процессе спекания, что ограничивает производительность процесса. Задачей заявляемого изобретения является разработка такой агломерационной машины, в которой новое расположение магнитного устройства и определенная ширина его горизонтального полюса позволит снизить неравномерность газопроницаемости по сечению спекаемого слоя и повысить производительность процесса и качество агломерата. Поставленная задача решается благодаря тому, что в агломерационной машине, содержащей загрузочный узел с лотком и зажигательный горн, расположенные над колосниковой решеткой, имеющей привод перемещения, и электромагнитное устройство, размещенное на участке колосниковой решетки между загрузочным лотком и зажигательным горном, согласно изобретению электромагнитное устройство расположено над колосниковой решеткой и выполнено в виде закрепленного на вертикальном магнитопроводе соленоида и расположенного под ним горизонтального полюса, нижнее основание которого размещено на уровне нижней кромки загрузочного лотка, при этом ширина полюса равна 0,7 - 0,9 ширины колосниковой решетки, что позволяет снизить газопроницаемость по сечению спекаемого слоя, повысить производительность процесса и качество агломерата. Ширина горизонтального полюса 0,7 - 0,9 ширины колосниковой решетки выбрана из оптимальных условий процесса спекания агломерата. При увеличении ширины горизонтального полюса более 0,9 ширины колосниковой решетки приводит к повышенной газопроницаемости аглослоя у бортов спекательной тележки и, соответственно к снижению качества агломерата и увеличению времени спекания, а приуменьшении ширины горизонтального полюса менее 0,7 ширины колосниковой решетки приведет к рассеиванию магнитного потока у бортов и снижению эффективности магнитной обработки у бортов и, соответственно к увеличению времени спекания. На чертеже (фиг.) представлена принципиальная схема заявляемого устройства. Устройство содержит узел загрузки, включающий питатель 1 и загрузочный лоток 2, электромагнитное устройство, состоящее из соленоида 3, закрепленного на вертикальном магнитопроводе 4 над горизонтальным полюсом 5, который расположен на уровне нижней кромки загрузочного лотка 2, являющегося ограничителем верхнего слоя аглошихты, над колосниковой решеткой 6 между лотком 2 и зажигательным горном 7. Электромагнитное устройство в предложенной машине расположено над шихтой за загрузочным лотком агломашины. Устройство работает следующим образом. Агломерационная шихта питателем 1 дозируется на загрузочный лоток 2, с которого выгружается на колосниковую решетку 6, непрерывно перемещающуюся к зажигательному горну 7. При этом аглошихта проходит под горизонтальным полюсом 5 электромагнитного устройства. Электрический ток, протекающий в соленоиде 3, генерирует магнитный поток, который усиливается и излучается на аглошихту горизонтальным полюсом 5. При этом в слое аглошихты возникают магнитные силы, под действием которых изменяется его структура, увеличивается газопроницаемость и, следовательно, производительность агломашины. Технико-экономическая эффективность заявляемого устройства заключается в увеличении производительности агломашины, а также в улучшении качества агломерата.