Лінія по переробці шкіряних відходів на кормову домішку

Изобретение относится к области переработки кожевенных отходов и к области производства кормовых добавок, в частности к устройствам по переработке кожевенных отходов на кормовые добавки, и может быть использовано на предприятиях кожевенной, мясоперерабатывающей и комбикормовой промышленности. Известно устройство для переработки отходов кожи на кормовой продукт (Патент Франции №2492634). Устройство снабжено бункеромнакопителем, приспособлением для предварительного измельчения сырья установкой для термообработки и отделения влаги, сепаратором для отделения жира, дробилкой и машиной для затаривания готового продукта. Недостаток названного устройства заключается в том, что оно не позволяет обеспечить хорошее качество получаемого в результате переработки продукта, низкая усвояемость и переваримость его при скармливании животным и другим биологическим организмам. Это связано с тем, что установка для термообработки в данном устройстве не позволяет нагреть жир-теплоноситель до такой температуры, которая бы позволила обеспечить полное структурное преобразование сложных белковых молекул перерабатываемого сырья. Невысокое качество получаемого продукта связано и с рециркуляцией жира после его отделения в сепараторе. Кроме того, вместе с жиром в котел попадает мелкая фракция готового продукта, которая постепенно накапливается и, смешиваясь с продуктом, выходящим на дальнейшую обработку, ухудшает качество последнего. Описанное устройство в процессе эксплуатации вызывает значительные энергозатраты, связанные с необходимостью нагревать вместе с продуктом и испарять содержащуюся в нем влагу, а после испарения влаги - отводить ее из котла. Кроме того, значительное количество тепла теряется при выгрузке из котла продукта вместе с жиром. Недостатком устройства является и сложность обеспечения его экологической безопасности, поскольку в нем при отсасывании из котла паров испаренной влаги вместе с парами воды отсасываются пары жира и газообразные продукты деструкции кожевенного сырья, Улавливание и очистка такой смеси сложна и недостаточно эффективна и приводит к загрязнению окружающей среды. Цель предлагаемого изобретения - улучшение качества кормовой добавки, получаемой после переработки кожевенного сырья заявляемой линии, повышение переваримости и усвояемости добавки, снижение энергозатрат и повышение экологической безопасности линии. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая линия снабжена выполненным в виде червячного пресса-измельчителя устройства дозаторами и установленными перед дробилкой охладителем, при этом установка для термической обработки сырья выполнена в виде экструдера, а сушилка размещена между червячным прессомизмельчителем и экструдером, причем сепаратор для отделения жира соединен с червячным прессом-измельчителем. На чертеже (фиг.) показано устройство линии для переработки кожевенных отходов на кормовую добавку. В линии бункер-накопитель 1 связан посредством транспортера с бункером-дозатором 2, установленным перед червячным прессомизмельчителем 3, который связан трубопроводами с сепаратором 4 и на выходе - транспортером с сушилкой 5, которая на выходе соединена транспортером с промежуточным бункером 6, который в свою очередь соединен транспортером с бункером пресса-гидролизатора 7. На выходном конце пресса-гидролизатора размещен охладитель 8, связанный транспортером с дробилкой 9, к выходу присоединен с помощью транспортера бункер готового продукта 10, связанный в своей нижней части с дозатором 11, к которому присоединено упаковочное устройство 12. Линия работает следующим образом. Сырье поступает из бункера накопителя в червячный пресс-измельчитель 3, где оно измельчается и из него выжимается влага, которая затем поступает в сепаратор 4, в котором жир отделяется от воды. Затем сырье поступает в сушилку 5, где содержание влаги в сырье доводится до значений, соответствующих оптимальным условиям гидролиза. Из сушилки 5 через промежуточный бункер 6 сырье подается в экструдер 7, о котором под воздействием интенсивных термохимических нагрузок сложные молекулы коллагена, кератина, эластина и других подобных белков расщепляются с присоединением молекул воды - гидролизуются. Затем из экструдера 7 продукт поступает в охладитель 8, где он охлаждается, после чего поступает в дробилку 9, где осуществляется его измельчение окончательное и затем оно направляется о бункер готового продукта 10. Посредством дозатора 11 и упаковочного устройства.12 осуществляется затаривание готового продукта.