Універсальний шарнір

Изобретение относится к металлургическому оборудованию и может быть использовано в приводах рабочих валков прокатных клетей. Известен универсальный шарнир, содержащий монолитную вилку с цилиндрической расточкой и зевом, лопасть, палец и вкладыш с центрирующим буртом, причем ширина центрирующего бур та равна ширине вкладышей и меньше ширины зева вилки [1]. Недостатком известного шарнира является его низкая долговечность из-за интенсивного износа сопрягаемых поверхностей вилки, лопасти, вкладышей и их центрирующего бурта. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования конструкции универсального шарнира, путем уменьшения контактных давлений на сопрягаемых поверхностях вилки, лопасти и вкладышей. Заявляемое изобретение повышает долговечность универсального шарнира в 2 - 3 раза, а также упрощает сборку-разборку шарнира. Поставленная задача достигается тем, что в универсальном шарнире, содержащем монолитную вилку с цилиндрической расточкой и зевом, лопасть, палец и вкладыш с центрирующим буртом, согласно изобретению, вкладыши выполнены с шириной центрирующего бурта, определяемой из соотношения где - ширина вкладышей; - ширина центрирующего бурта; - ширина зева вилки; - диаметр цилиндрической поверхности центрирующего бурта. Центрирующий бур т выполнен съемным в виде сектора кольца. На чертеже (фиг.) представлено предлагаемое устройство, вид сбоку (вдоль оси цилиндрической расточки вилки). Универсальный шарнир содержит монолитную вилку 1 с цилиндрической расточкой 2 и зевом 3, лопасть 4. палец 5 и вкладыш 6 с центрирующим буртом 7. При этом ширина центрирующего бурта 1 превышает ширину зева 3 и выбрана из соотношения: На фиг. центрирующий бурт 7 выполнен как одно целое с вкладышем 6. Сборку шарнира производят следующим образом: сначала вводят один из вкладышей б в вилку 1 через ее зев 3 и устанавливают его в положение, обеспечивающее введение пальца 5 в отверстие вкладыша через зев вилки, затем через зев вилки аналогично вводят второй вкладыш, после чего устанавливают палец 5 в отверстия обоих вкладышей 6 через зев вилки. Затем поворачивают вкладыш и палец в сборе в цилиндрической расточке 2 в положение, обеспечивающее введение лопасти 4 между вкладышами и вводят лопасть. Сборку шарнира производят следующим образом: сначала вводят палец 5 в отверстие вкладышей 6, затем вводят вкладыши и палец в сборе в цилиндрическую расточку 2 вилки вдоль оси расточки, при этом совмещают кольцевую проточку на вкладышах с кольцевой проточкой вилки, одновременно вкладыши ориентируют в положение, обеспечивающее введение лопасти 4 между вкладышами через зев вилки. После чего вводят поочередно съемные центрирующие бурты, выполненные в виде сектора кольца 8 в кольцевые проточки вилки и вкладышей и вводят лопасть 4. Универсальный шарнир работает следующим образом. При вращении крутящий момент передается, например, от ведущей вилки 1 через вкладыш 6 к ведомой лопасти 4. При этом относительные перемещения вилки 1, лопасти 4 и вкладышей 6 осуществляются вокруг двух пересекающихся осей, одной из которых является ось пальца 5, а другой ось цилиндрической расточки 2 вилки. При этом часть крутящего момента передается через бурт вкладышей. Использование изобретения позволяет увеличить в 1,4 раза ширину, и в 1,25 раза площадь центрирующего бурта, снизить контактные давления на сопрягаемых поверхностях вилки, лопасти и вкладышей, улучшить их взаимное центрирование и, как следствие, повысить долговечность шарнира в 2 - 3 раза. Кроме того, выполнение центрирующего бур та вкладышей съемным позволяет значительно упростить сборку-разборку шарниров при замене вкладышей, сократить продолжительность ремонтов.