Пристрій для автоматичного регулювання процесу освітлення оборотних вод

Корисна модель відноситься до вугільної промисловості і може бути використана в керуванні технологічними процесами вуглезбагачувальних фабрик. Відомо пристрій для автоматичного регулювання процесу освітлення оборотних вод [див. Аппаратура КАУС для автоматизації процесів згущення шламових вод і освітлення відходів флотації / Ульшин В.О., Кіпа В.К. "Уголь Украины", №2, 1991. - С.37-38.], що містить датчик витрат пульпи, задатчик, суматор, регулятор, виконавчий механізм та регулюючий пристрій. Недоліком відомого пристрою є відсутність можливості регулювання освітлення оборотних вод в залежності від зольності твердої фази у ви хідному постачанні освітлювального обладнання. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для автоматичного регулювання процесу освітлення оборотних вод шля хом того, що пристрій забезпечено датчиком контролю зольності, що приведе до зниження змісту твердої фази в осві тленій воді до 25г/л. Поставлена задача досягається тим, що пристрій для автоматичного регулювання процесу освітлення оборотних вод, що містить датчик витрат пульпи, задатчик, суматор, регулятор, виконавчий механізм та регулюючий пристрій, згідно корисної моделі, пристрій забезпечено датчиком контролю зольності, а як задатчик застосовано обчислювальний пристрій. Датчик контролю зольності підключено на вхід контуру управління, вихід якого підключено до обчислювального пристрою. Суть корисної моделі пояснюється схемою пристрою для автоматичного регулювання процесу освітлення оборотних вод, що містить датчик контролю зольності 1, підключений на вхід контуру управління, вихід якого підключено до обчислювального пристрою 2, датчик витрат пульпи 3, підключений до суматора 4, регулятор 5, виконавчий механізм 6, регулюючий пристрій 7, об'єкт управління 8. Пристрій для автоматичного регулювання процесу освітлення оборотних вод працює наступним чином. Датчик контролю зольності 1 вимірює зольність твердої фази у ви хідному постачанні, сигнал с датчика 1 поступає на обчислювальний пристрій 3, де обчислюється питоме навантаження, м 3/м 2год, і, з урахуванням площі освітлення об'єкту управління 8, визначається припустиме навантаження, м 3/год. Отримане значення порівнюється у суматорі 4 з показанням датчика витрат пульпи 2. Різниця використовується регулятором 5, який через виконавчий механізм 6 і регулюючий пристрій 7 відкриває або закриває засувку на вході об'єкту управління 8. Таким чином, запропонований пристрій забезпечує зменшення втрат вугілля з відходами, оптимальність перехідних процесів у вуглезбагаченні за рахунок регулювання навантаження у залежності від зольності вихідного шламу.