Верстат для видавлювання гофрів на корпусі бочки

Пропонована корисна модель відноситься до засобів для виготовлення бочок, призначених для зберігання і транспортування паливно-мастильних матеріалів, а більш конкретно, до конструкції верстату для видавлювання гофрів на корпусі сталевої бочки. Згадані гофри призначені для збільшення жорсткості бочки. Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі за технічною суттю є верстат для видавлювання гофрів на корпусі бочки, що складається з станини, на якій розташовані горизонтально і симетрично відносно вертикальної осі два приводи, кожний з яких призначений для пересування і фіксації положення інструмента, забезпеченого механізмом з робочим органом для видавлювання гофрів на корпусі бочки, а також системами управління та контролю /Машина для выпрессовки широких гофров ВН400. Техническое руководство. Германия: "Beierling" GMBH. - 1984/. В описаному верстаті у якості приводу використовують гідроагрегат, кожен з яких має гідростанцію, з'єднану з гідроциліндром, поршень якого кінематично з'єднаний з інструментом. Згаданий верстат призначений для двобічного видавлювання гофрів на корпусі заготовки бочки діаметром 350...571,5мм, довжиною обичайки 600...1000мм, виготовленої з металу товщиною 2,25...0,5мм. Недолік описаного верстата полягає у його громіздкості, пов'язаній з використанням у якості приводів гідроагрегатів, кожний з яких має гідростанцією, з'єднану з гідроциліндром. У основу пропонованої корисної моделі поставлена задача створення такого верстата, який би був більш компактним, за рахунок використання механічного приводу. Поставлена задача вирішується у пропонованому верстаті, який, як і відомий верстат для видавлювання гофрів на корпусі бочки, що складається з станини, на якій розташовані горизонтально і симетрично відносно вертикальної осі два приводи, кожний з яких призначений для пересування і фіксації положення інструмента, забезпеченого механізмом з робочим органом для видавлювання гофрів на корпусі бочки, а також системами управління та контролю, а, відповідно до пропозиції, кожний привід виконаний механічним, а механізм для видавлювання гофрів на корпусі бочки виконаний у вигляді пневмокамери, забезпеченої поршнем, що кінематично з'єднаний з робочим органом, призначеним для взаємодії з корпусом бочки і видавлювання у ньому гофрів. Завдяки використанню у пропонованій конструкції механічного привода і пневмокамери, забезпеченої поршнем, вдалося суттєво зменшити габарити верстата. Пропонована корисна модель представлена на схематичному кресленні. Верстат для видавлювання гофрів на корпусі бочки - машина горизонтального типу - складається з станини 1, на якій розташовані горизонтально і симетрично відносно вертикальної вісі два механічні приводи. Кожний механічний привід складається з рушія (не показаний), кінематично з'єднаного через муфту 2 і редуктор 3 з кривошипно-шатунним механізмом 4, який має шток 5 і повзун б з гайкою і плитою 7. Повзун 6 встановлений з можливістю пересування вздовж горизонтальної вісі верстату і кінематично з'єднаний з інструментом 8. Інструмент 8 складається з клинового механізму 9 і пневмокамери 10, забезпеченою поршнем 11, призначеним для видавлювання гофрів на корпусі бочки 12, що розташована у робочій зоні верстата. Верстат забезпечений гальмом 13, системою управління з пультом керування верстатом і системою контролю, що має датчики положення інструмента, гальванічно пов'язані з вторинними приладами (не показані). Пропонований верстат для видавлювання гофрів на корпусі бочки призначений для одночасного видавлювання двох гофрів на корпусі бочки з металу товщиною 2,25...0,5мм діаметром 350..571,5мм і довжиною обичайки 600...920мм і може працювати як в автоматичному так і в напівавтоматичному режимах. При встановленні корпуса бочки 12 в робочу зону верстата, від датчика або з пульта керування подається команда на вмикання муфти 2 і розблокування гальм 13. Кривошипно-шатунний механізм 4 приводить в рух повзуни 6, які зводять інструменти 8 у потрібній зоні в порожнині корпусу бочки 12. Після досягнення необхідного вильоту, гайки повзуна б упираються в плиту 7, подальший хід штока 5 здійснюється за рахунок витиснення стиснутого повітря з пневмокамери 10, поршнем 11, при цьому приводиться в рух клиновий механізм 9 інструмента 8, робочий орган якого видавлює гофри у корпусі бочки 12.