Верстат для закатки ден бочки

Пропонована корисна модель відноситься до засобів для виготовлення бочок, призначених для зберігання і транспортування паливно-мастильних матеріалів, а більш конкретно, до конструкції верстату для відбортовки корпусу бочки. Пропонований верстат призначений для поєднання ден бочки з корпусом за допомогою закатного шва. Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі за технічною суттю є верстат для закатки ден бочки, що складається з станини, на якій встановлений головний привід верстату, підйомник обичайки і розміщені симетрично відносно вертикальної осі верстату два вузли, кожний з яких включає рухому колону, на якій закріплені механізм стискання ден з обичайкою, диск для стискування обичайки з дном, кінематично поєднаний з головним приводом і механізм подачі закатних роликів, а також робочу зону верстата, призначену для горизонтального розміщення в ній корпусу бочки, розташовану між рухомими колонами [Технічне керівництво до машини загину подвійного фальца (Doppelfalzmachine DS2\He) sahvb "Beierling" GMBH. Виробник - Фірма "Beierling" GMBH.ФPH -1984 рік]. Недоліком верстату є його недостатня надійність, пов’язана з використанням у конструкції ланцюгової передачі головного привода, зокрема через її деформацію (розтягування), що приводить до зниження точності закатки ден і частих ремонтів. У основу пропонованої корисної моделі поставлена задача створення такого верстата для закатки ден бочки, який би був більш надійним. Поставлена задача вирішена за рахунок використання у з'єднанні головного приводу з дисками для стискування обичайки з дном зубчастої передачі. Поставлена задача вирішується у пропонованому верстаті, який, як і відомий верстат для закатки ден бочки складається з станини, на якій встановлений головний привід верстату, підйомник обичайки і розміщені симетрично відносно вертикальної осі верстату два вузли, кожний з яких включає рухому колону, на якій закріплені механізм стискання ден з обичайкою, диск для стискування обичайки з дном, кінематично поєднаний з головним приводом і механізм подачі закатних роликів, а також робочу зону верстата, призначену для горизонтального розміщення в ній корпусу бочки, розташовану між рухомими колонами, а, відповідно до пропозиції, диск для стискування обичайки з дном пов’язаний з головним приводом зубчастою передачею, привід механізму стискання ден з обичайкою виконаний пневматичним, механізм подачі закатних роликів кінематично пов'язаний з головним приводом, а підйомник обичайки виконаний безважільним. Завдяки використанню зубчастої передачі для з'єднання головного приводу з дисками для стискування обичайки з дном надійність верстата суттєво підвищена. Пропонована корисна модель представлена на схематичному кресленні. Верстат, що заявляється, призначений для одночасної закатки верхнього і нижнього ден бочки з металу товщиною 2,5...0,5мм, діаметром 350...571,5мм, з довжиною обичайки 600...920мм. Пропонований верстат для закатки ден бочки складається з станини 1, на якій встановлений головний привід 2 верстату з дисками для стискування обичайки з дном, безважільний підйомник 3 обичайки 4 встановлений у робочій зоні верстата і розміщені симетрично відносно вертикальної осі верстату два вузли, кожний з яких включає рухому колону 5, забезпечену пневматичним приводом (пневмоциліндром) 6 для її пересування вздовж станини 1. На колоні 5 встановлений механізм подачі закатних роликів 7, що кінематично пов'язаний з приводом 8. Верстат забезпечений муфтою 9, що з'єднує рушій (не показаний) з головним приводом 2, гальмами 10, а також системою управління з пультом керування верстатом, що містить електричний командоапарат для керуванням вимикання муфти 9 і блокування гальм 10. Верстат має систему контролю, яка включає датчики встановленого ходу і вмикання муфти 9, гальванічно пов'язані з вторинними приладами (не показані). Пропонований верстат може працювати як в автоматичному, так і в напівавтоматичному режимах. При встановленні обичайки 4 і ден в робочу зону верстата, від датчика або з пульта керування подається команда на підйом обичайки 4 безважільним підйомником 3 і вмикання пневмоциліндрів 6, які пересувають колони 5. В кінці встановленого ходу спрацьовує датчик вмикання муфти 9, розблокування гальм 10 і повернення безважільного підйомника 3. Стиснута дисками головного привода 2 обичайка 4 з денами, набуває обертального руху. Водночас через кінематично пов'язані передачі привода 8 відбувається подача закатних роликів 7 в робочу зону, де відбувається формування закатного шва обичайки 4 і ден - виготовлення закатаної бочки. Кінець робочого циклу встановлюється за допомогою датчика, який дає команду на вимикання муфти 9 і блокування гальм 10, після чого колони 5 повертаються у вихідне положення і звільняють закатану бочку.