Формувальний ротор

Винахід належить до формувальних роторів і може знайти застосування в кондитерській промисловості для виготовлення печива. Відомо формувальний ротор, який містить два барабана, що обертаються, з формуючими виїмками і привід. [Див., наприклад, ав. св. СРСР №1715280, A21C9/06 oп. БИ.№8, 1992г]. Відомо також формувальний ротор, який містить закріплений на валу циліндричний барабан, на зовнішній поверхні якого виконані виїмки, в які установлені формуючи елементи з полімерного матеріалу. [Див., наприклад, пат. України №47674А, МПК: А 21C11/08., 2002р. ПВ. №7]. За технічною суттєвістю та ефектом, що досягається, відоме технічне рішення є найбільш близьким до того, що заявляється. Недоліками відомих пристроїв є велика вага і трудомісткість процесу виготовлення виїмок і формуючих елементів на барабані, оскільки, спершу виконують велику кількість виїмок на латунному барабані, потім виїмки покривають клеєм, після чого заповнюють їх формуючим елементом з полімерного матеріалу. Крім того, в процесі виготовлення печива при віддаленні зайвини тіста з барабана ножем можливе спрацювання формуючого елементу, внаслідок чого зменшується його глибина. В основу винаходу положено завдання створити формувальний ротор, який дозволяє зменшити вагу пристрою, зменшити тривалість і трудомісткість підготовки пристрою до роботи. Поставлене завдання вирішується в формувальному роторі, який містить встановлений на валу барабан, на зовнішній поверхні якого розміщені виїмки; при цьому, барабан складається з набору кілець, з полімерного матеріалу з виїмками, які роз'єднані кільцями з латуні. Відмінною ознакою пристрою, що заявляється, є: барабан складається з набору кілець з полімерного матеріалу з виїмками, які роз'єднані кільцями з латуні. Виходячи з описаного рівня техніки випливає, що вказана відміна є новою. Виконання барабану з набора кілець з полімерного матеріалу дозволяє наносити виїмки безпосередньо на поверхню барабана і виключити такі трудомісткі операції, як оброблення латуні, змазування виїмок клеєм, уклеювання у них формуючих елементів с подальшим формуванням узору. Крім того, завдяки роз'єднанню цих кілець латунними кільцями, при віддаленні зайвини тіста ножем, латунь, з одного боку, як матеріал менш схильний до зношення при дотичному терті, сповільнює процес стирання полімерних кілець, а, з іншого боку, як матеріал м'який - зменшує зношення ножей. На фіг.1 подано загальний вид формувального ротора, на фіг.2 загальний вид барабана з набором кілець (робоча частина ротора). Формувальний ротор містить вал 1, на якому закріплений барабан 2, який являє собою набор кілець 3 з полімерного матеріалу. Кільця 3 жорстко кріпляться за допомогою шпонок 4 і бокових замков 5. Кільця 4 роз'єднані латунними кільцями 6. На зовнішній поверхні безпосередньо в тілі кілець 4 виконано цілий ряд виїмок 7 для надання печиву необхідної форми і узору. Формувальний ротор працює таким чином. Барабан 2 с кільцями 3 і 6 повільно обертається на валу 1. На поверхню кілець автоматично подається пласт тіста товщиною 1см. Тісто удавлюється подающим валом в виїмки, зайвина тіста видаляється ножем, воно залишається тільки у виїмці з узором. Далі в нижній частині пристрою сформоване печиво випадає і подається на випікання. Техніко-економічні переваги пристрою, що заявляється, полягають в зменшенні ваги пристрою, тривалості і трудомісткості підготовки пристрою до роботи.