Спосіб очищення клеровки тростинного цукру-сирцю

Винахід відноситься до харчової промисловості, а саме до цукрового виробництва. Відомий спосіб очищення клеровки тростинного цукру-сирцю, при якому проводиться її дефекосатураційне оброблення [Сапронов А.Р. Те хнология сахарного производства. - Μ.: Колос, 1999. - с.380-385]. Недоліком цього способу є незначний ефект очищення і знебарвлення клеровки, низька якість товарного цукру. По технічній суті найбільш близьким до винаходу і прийнятим за прототип є спосіб очищення клеровки за допомогою знебарвлюючого реагенту талофлок [Бугаенко И.Ф., Чернышева Η.Α. Те хнология производства сахара из сырца. - М.: Союзроссахар, 2002. - с.280-282]. Спосіб включав нагрівання клеровки, оброблення її фосфорною кислотою, вапном та талофлоком, з наступним відділенням утвореного осаду за допомогою флотації. Недоліком цього способу є те, що при використанні талофлоку утворюється дрібнозернистий осад, який важко відокремити при фільтруванні і для його відділення необхідно обов'язково застосовувати флокулянт, а знецукрення осаду із застосуванням флотації пов'язано із отриманням значної кількості промивів. Крім того використання фосфорної кислоти та вапна підвищує вимоги до матеріалів, з яких необхідно виготовляти устаткування та допоміжне обладнання. В основу винаходу поставлено завдання удосконалення способу очищення клеровки тростинного цукрусирцю з метою зменшення кількості необхідних для її очищення реагентів та зменшення забарвленості очищеної клеровки. Поставлене завдання вирішується тим, що в способі очищення клеровки тростинного цукру-сирцю, який включає нагрівання, очищення хімічними реагентами, перемішування, відділення утвореного осаду, згідно винаходу як хімічний реагент використовується сульфат алюмінію в кількості 0,04-0,08% до маси клеровки, після чого обробляють клеровку високодисперсним механоактивованим вапняком в кількості 1,0-1,5% до маси клеровки. Використання сульфату алюмінію дозволяє суттєво знизити забарвленість клеровки навіть при незначних витратах реагенту. Використання високодисперсного механоактивованого вапняку в кількості 1,0-1,5% до маси клеровки дозволяє зменшити забарвленість та збільшити ефект очищення клеровки за рахунок адсорбції на його поверхні більшості нецукрів. Використання сульфату алюмінію і високодисперсного механоактивованого вапняку дозволяє уникнути як утворення нових барвних речовин під дією високолужного середовища, так і використання дорогих хімічних реагентів. Спосіб здійснюється таким чином. Клеровку тростинного цукру-сирцю із сухими речовинами 52-54% нагрівають до 80-85°С і додають до неї сульфат алюмінію в кількості 0,04-0,08% до маси клеровки. Після перемішування обробляють клеровку високодисперсним механоактивованим вапняком в кількості 1,0-1,5% до маси клеровки. Знову ретельно перемішують клеровку з реагентами і відділяють осад. Приклад. Для очищення взято клеровку тростинного цукру-сирцю із сухими речовинами 52% і чистотою 98,6%. Нагрівали клеровку до 85°С і додавали до неї сульфат алюмінію в кількості 0,06% до маси клеровки. Після перемішування обробляли клеровку високодисперсним механоактивованим вапняком в кількості 1,25% до маси клеровки. Знову проводили ретельне перемішування і відділяли осад. У фільтраті визначали загальний ефект очищення і кольоровість клеровки. Результати аналізів приведені в таблиці (приклад 3). Інші приклади здійснення способу наведено в таблиці. Таким чином, з таблиці видно, що оптимальним варіантом очищення клеровки тростинного цукру-сирцю буде додавання до неї сульфату алюмінію в кількості 0,04-0,08% до маси клеровки при витратах високодисперсного механоактивованого вапняку в кількості 1,0-1,5% до маси клеровки (приклади №2, 3, 4). При цьому буде досягнуто збільшення загального ефекту очищення та зменшення кольоровості очищеної клеровки. Таблиця Витрати Загальний Кольоросульфату № ефект вість при- алюмінію на очищення клеровки, Висновки кладу очищення клеровки, од.опт. клеровки, % до % густ. маси клеровки 1 0,02 29,4 1734 Значна кольоровість та низький ефект очищення клеровки Задовільні показники ефекту очи щення та кольоровості 2 0,04 35,1 1517 клеровки Задовільні показники ефекту очи щення та кольоровості 3 0,06 36,4 1439 клеровки Задовільні показники ефекту очи щення та кольоровості 4 0,08 37,3 1376 клеровки Значні витрати сульфату алюмінію при незначному покращенні 5 0,10 37,6 1358 якісних показників Технічний результат полягає в наступному. Спосіб дозволяє зменшити кількість необхідних для очищення клеровки хімічних реагентів та знизити забарвленість очищеної клеровки.