Пакування для готування багатокомпонентних сумішей “чисті руки” і спосіб готування багатокомпонентних сумішей

1 Пакування для готування багатокомпонентних сумішей, що включає пакет-змішувач для одного компонента або складу і внутрішній пакет для іншого компонента або складу, при цьому внутрішній пакет частково розташований усередині пакета-змішувача і закріплений в ньому, а обидва пакети виконані з листового термопластичного полімеру, яке відрізняється тим, що пакетзмішувач і внутрішній пакет виконані герметичними, причому МІЦНІСТЬ пакета-змішувача більше МІЦНОСТІ внутрішнього пакета, крім того, герметична порожнина для іншого компонента або складу у внутрішньому пакеті цілком розташовані у порожнині пакета-змішувача, при цьому герметизуючий шов, що з'єднує обидва пакети, розділяє внутрішній пакет для збереження на дві порожнини, одна з яких розташована поза пакетом-змішувачем і призначена для розміщення в ній етикетки і/або інструкції з застосування виробу 2 Пакування за п 1, яке відрізняється тим, що пакет-змішувач виконаний з термопластичного полімеру з товщиною 40-500 мкм 3 Пакування за п 1, яке відрізняється тим, що внутрішній пакет виконаний з термопластичного полімеру з товщиною 40-500 мкм 4 Пакування за пп 2 і 3, яке відрізняється тим, що в будь-якому варіанті використання однотипного термопластичного полімеру для обох пакетів, пакет-змішувач виконано з матеріалу з товщиною більшою, ніж товщина матеріалу внутрішнього пакета Винахід відноситься до тари й упакування і може бути використано для упакування, збереження, змішування і використання багатокомпонентних сумішей, які реагують між собою при 2 5 Пакування за п 1, яке відрізняється тим, що як термопластичний полімер використано поліетилен 6 Пакування за п 1, яке відрізняється тим, що як термопластичний полімер икористано поліпропілен 7 Пакування за п 1, яке відрізняється тим, що як термопластичний полімер використано композитний матеріал на основі шаруватих термопластичних полімерів 8 Пакування за пп 5-7, яке відрізняється тим, що листовий термопластичний полімер може бути виконаний прозорим 9 Пакування за п 1, яке відрізняється тим, що компоненти і/або склади, що знаходяться в пакетізмішувачі і у внутрішньому пакеті, можуть знаходитися в кожнім із двох агрегатних станів - твердому або рідкому 10 Спосіб готування багатокомпонентних сумішей, що включає завантаження компонентів і/або складів, що змішуються, в еластичну ємність і обтискання еластичної ємності, який відрізняється тим, що еластична ємність виконана у вигляді пакетазмішувача, а один з компонентів або складів попередньо дозують та герметично упаковують у внутрішній пакет, розташований усередині пакетазмішувача з іншим компонентом або складом, а завантаження компонента або складу з внутрішнього пакета в пакет-змішувач для змішування виконують шляхом порушення ЦІЛІСНОСТІ внутрішнього пакета з одним з компонентів або складів, після чого виконують змішування компонентів і/або складів у пакеті-змішувачі, причому змішування виконують шляхом обтискання пакета-змішувача з компонентами і/або складами в різних напрямках, при цьому обтискання пакета-змішувача виконують вручну змішуванні компонентів з утворенням продукту, що повинний бути використаний відразу ж після змішування ю 59121 Розглянемо ВІДОМІ пристрої, аналогічні винаходу, що заявляється, у частині пристрою Відомий «Контейнер для роздільного розміщення рідини і чи порошку твердої речовини» (Патент РФ №2054366, МПК6 B65D81/32, БВ-5-96р), що має еластичний корпус, розділений на відділення і постачений оболонкою з еластичної плівки, виконаної з газо- і вологонепроникаємого матеріалу, причому оболонка закриває щонайменше частину контейнера з утворенням навколо цієї частини закритої порожнини, у якій розміщені щонайменше сикатив і поглинач кисню Недоліком відомого пристрою є його складність, а, отже, великі витрати при його виготовленні Ці причини перешкоджають досягненню зазначеного нижче технічного результату при використанні відомого пристрою Відомий «Пакет з «МІВІНОЙ» - вермішеллю швидкого приготування» (ТУУ 22686908-005-2000, ТОВ "Техноком", Україна, 61105, м Харків, вул Героїв Сталінграду, 45, штрих-код 4820001640496), що містить великий пакет, заповнений вермішеллю, два маленьких пакети з олією і зі спеціями усередині великого пакета, розташовані вільно, великий пакет виконаний з матеріалу з меншою МІЦНІСТЮ, чим матеріал маленьких пакетів Недоліком відомого пристрою є неможливість використання його Споживачем для змішування компонентів усередині великого пакета, тобто функціонально з відомим пристроєм неможливо здійснити користувачу операції по змішуванню компонентів, які містяться усередині великого пакета і маленьких пакетів Ці причини перешкоджають виконанню функції, передбаченої в пристрої, що заявляється, а, отже, і перешкоджають досягненню зазначеного нижче технічного результату при використанні відомого пристрою Відомий «Пакет для декількох компонентів, що змішуються» (Патент Німеччини №4204181, МПК6 B65D81/32, 81/30, 30/22, РЖ-34-01-95р), що має щонайменше дві камери для реактивних компонентів, між камерами розташована планка для поділу вмісту камер, перша камера виготовлена з непрозорої плівки, що захищає и уміст від впливу навколишнього середовища, а друга камера має прозору частину, яка забезпечує контроль за вмістом пакета Недоліком відомого пристрою є його складність, а, отже, великі витрати при його виготовленні Ці причини перешкоджають досягненню зазначеного нижче технічного результату при використанні відомого пристрою Найбільш близької по технічній сутності і результату, який досягається, і обраної як прототип у частині пристрою є «Упакування для багатокомпонентних складів» (А с СРСР №586042, МПК2 B65D81/32, БВ-48-77р), що включає прийомний пакет-змішувач і пакет для збереження ізольовано-упакованих компонентів, що частково входить усередину пакета-змішувача і закріплений у ньому, при цьому пакет для збереження ізольованоупакованих компонентів має форму трапеції, зверненої меншою підставою убік пакета-змішувача, і отвір для випуску компонентів у пакет-змішувач Недоліком прототипу є його складна конструкція, що вимагає багато різноманітних операцій і пристосувань для його виготовлення, що значно здорожує упакування по прототипі Крім того, не зовсім зручні операції змішування вихідних компонентів і використання змішаних компонентів в упакуванні по прототипі через наявність у пакеті для збереження ізольованоупакованих компонентів постійно відкритого отвору, що з'єднує його з прийомним пакетомзмішувачем При перемішуванні компонентів вони неминуче будуть попадати через цей отвір в обидва пакети, що незручно для користувача, тому що треба вживати спеціальних заходів для рівномірного змішування компонентів в обох пакетах і для спорожнювання обох пакетів після перемішування для виключення влучення компонентів у пакет для збереження ізольованоупакованих компонентів Задачею винаходу в частині пристрою є розробка конструкції упакування для багатокомпонентних сумішей з еластичного матеріалу з досягненням технічного результату - спрощення і здешевлення конструкції упакування Рішення поставленої задачі в частині пристрою досягається тим, що в «Упакуванні для готування багатокомпонентних сумішей», що включає пакет-змішувач для одного компонента або складу і внутрішній пакет для іншого компонента або складу, при цьому внутрішній пакет частково розташований усередині пакета-змішувача і закріплений в ньому, а обидва пакети виконані з листового термопластичного полімеру, пакет-змішувач і внутрішній пакет виконані герметичними, причому МІЦНІСТЬ пакета-змішувача більше МІЦНОСТІ внутрішнього пакета, крім того, герметична порожнина для іншого компонента або складу у внутрішньому пакеті цілком розташована в порожнині пакетазмішувача, при цьому герметизуючий шов, що з'єднує обидва пакети, розділяє внутрішній пакет на дві порожнин, одна з яких знаходиться поза пакетом-змішувачем і служить для розміщення в ній етикетки і/або інструкції з застосування виробу, крім того, пакет-змішувач і внутрішній пакет виконані з термопластичного полімеру з товщиною 40500мкм, причому в будь-якому варіанті використання однотипного термопластичного полімеру для обох пакетів, пакет-змішувач виконано з матеріалу з товщиною більше, ніж товщина матеріалу внутрішнього пакета, а в якості термопластичного полімеру використаний поліетилен, поліпропілен чи композитний матеріал на основі шаруватих термопластичних полімерів, що може бути виконаний прозорим, при цьому компоненти і/або склади, що знаходяться в пакеті-змішувачі і у внутрішньому пакеті, можуть знаходитися в кожнім із двох агрегатних станів - твердому чи рідкому Розглянемо ВІДОМІ пристрої і способи, аналогічні винаходу, що заявляється, у частині способу Відомо «Пристрій для диспергування» (Патент РФ №2048880, МПК6 B01F13/00, БВ-33-95р), який містить корпус з патрубками, що перемішує елемент, виконаний у вигляді не електропровідної еластичної оболонки, заповненої електрореологичною рідиною (далі - ЄРР), причому в оболонці 59121 встановлені електроди, при подачі перемінної напруги на який забезпечується зміна обсягу ЄРР, у результаті чого і забезпечується високий ступінь інтенсифікації процесу перемішування Даний пристрій реалізує спосіб перемішування компонентів, заснований на фізичному ефекті зміни обсягу ЄРР при подачі на неї високої напруги Недоліком відомого пристрою і реалізованого їм способу перемішування є складність устаткування для його здійснення, через що неможливе досягнення технічного результату у відношенні способу готування багатокомпонентних сумішей, зазначеного далі Відомий «Змішувач» (Ас СРСР №1673196, МПК5 B01F13/08, БВ-32-91р), якій містить внутрішню циліндричну і зовнішню гофровану еластичну оболонку, зовні якій рівномірно закріплені ПОСТІЙНІ магніти, крім того, мається обертовий вал з постійними магнітами, розташований усередині циліндричної твердої оболонки При обертанні вала з постійними магнітами, останні взаємодіють з іншими постійними магнітами, що укріплені зовні еластичної оболонки, у результаті чого еластична оболонка деформується, а завдяки цьому відбувається інтенсивне змішування компонентів усередині еластичної оболонки Недоліком відомого пристрою і реалізованого їм способу перемішування є складність устаткування для його здійснення, через що неможливе досягнення технічного результату у відношенні способу готування багатокомпонентних сумішей, зазначеного далі Відомий «Спосіб змішання сипучих матеріалів» (Ас СРСР №1197713, МПК4 B01F3/18, БВ46-85р), якій включає завантаження компонентів у циліндричну ємність з вертикальними перегородками й обертання ємності, причому після завантаження з ємності виймають перегородки, а ємність у процесі обертання деформують шляхом обтиснення її а радіальному напрямку з двох протилежних сторін Недоліком відомого способу змішання є складність устаткування для його здійснення, через що неможливе досягнення технічного результату у відношенні способу готування багатокомпонентних сумішей, зазначеного далі Відомий «Спосіб змішування компонентів» (Патент РФ №2048871, МПК6 B01F3/00, БВ-3395р), якій включає подачу компонентів у камеру і перемішування їх порожнім робочим органом, що здійснює в камері зворотно-поступальне переміщення в заданому режимі, причому робочий орган виконують у формі торовой оболонки об переміщення здійснюють шляхом и перекочування Недоліком відомого способу змішування компонентів є складність устаткування для його здійснення, через що неможливе досягнення технічного результату у відношенні способу готування багатокомпонентних сумішей, зазначеного далі Відомий «Спосіб змішування сипучих або рідких матеріалів» (Ас СРСР №1706686, МПК5 B01F13/06, БВ-3-92р), якій передбачає герметичне упакування матеріалів у пакети з еластичного матеріалу, приміщення пакетів у змішувач і наступне перемішування вмісту пакетів шляхом багато разової зміни їхнього положення в змішувачі, причому в змішувачі створюють розрідження для створення в пакетах вільного обсягу Недоліком відомого способу змішування сипучих або рідких матеріалів є складність устаткування для його здійснення, через що неможливе досягнення технічного результату у відношенні способу готування багатокомпонентних сумішей, зазначеного далі Найбільш близької по технічній сутності і результату, що досягається, і обраної як прототип у частині способу є «Спосіб змішування рідких і порошкоподібних речовин» (Ас СРСР №1662663, МПК5 B01F13/00, БВ-26-91р), що включає завантаження речовин, які змішуються, у прямокутну еластичну ємність, герметизацію й обкатування завантаженої ємності зовні обертовим органом, що змішується, причому обкатують поперемінно в протилежних напрямках кожну половину ємності по одній з її діагоналей Недоліком прототипу в частині способу готування багатокомпонентних сумішей є складність устаткування для його здійснення, через що неможливе досягнення технічного результату, зазначеного далі Задачею винаходу в частині способу є розробка простого способу готування багатокомпонентних сумішей з досягненням технічного результату спрощення і здешевлення технології готування багатокомпонентних сумішей шляхом виключення будь-яких механізмів для їхнього готування Рішення поставленої задачі в частині способу досягається тим, що в «Способі готування багатокомпонентних сумішей», якій включає завантаження компонентів і/або складів, що змішуються, в еластичну ємність і обтискання еластичної ємності, еластична ємність виконана у вигляді пакетазмішувача, а один з компонентів або складів попередньо дозують та герметично упаковують у внутрішній пакет, розташований усередині пакетазмішувача з іншим компонентом або складом, а завантаження компонента або складу з внутрішнього пакета в пакет-змішувач для змішування роблять шляхом порушення ЦІЛІСНОСТІ внутрішнього пакета з одним з компонентів або складів, після чого роблять змішування компонентів і/або складів у пакеті-змішувачі, причому змішування роблять шляхом обтискання пакета-змішувача з компонентами і/або складами в різних напрямках, при цьому обтискання пакета-змішувача виконують вручну Істотними ознаками технічного рішення, що заявляється, співпадаючими з прототипом, у частині пристрою є - пакет-змішувач для одного компонента або складу, - внутрішній пакет для іншого компонента або складу, - внутрішній пакет частково розташований усередині пакета-змішувача, - внутрішній пакет закріплений у пакетізмішувачі, - обидва пакети виконані з листового термопластичного полімеру ВІДМІТНИМИ ВІД прототипу істотними ознаками технічного рішення, що заявляється, у частині пристрою є 59121 - пакет-змішувач виконано герметичним, - внутрішній пакет виконано герметичним, - МІЦНІСТЬ пакета-змішувача більше МІЦНОСТІ внутрішнього пакета, - герметична порожнина для іншого компонента або складу у внутрішньому пакеті цілком розташована в порожнині пакета-змішувача, - герметизуючий шов з'єднує обидва пакети, - герметизуючий шов розділяє внутрішній пакет на дві порожнини, - одна з порожнин внутрішнього пакета розташована поза пакетом-змішувачем, - одна з порожнин внутрішнього пакета призначена для розміщення в ній етикетки і/або інструкції з застосування виробу Приватними істотними ознаками технічного рішення, що заявляється, що відрізняються від прототипу, у частині пристрою є - пакет-змішувач виконано з термопластичного полімеру з товщиною 40-500мкм, - внутрішній пакет виконано з термопластичного полімеру з товщиною 40-500мкм, - у будь-якому варіанті використання однотипного термопластичного полімеру для обох пакетом, пакет-змішувач виконано з матеріалу з товщиною більше, ніж товщина матеріалу внутрішнього пакета, - у якості термопластичного полімеру використаний поліетилен, поліпропілен чи композитний матеріал на основі шаруватих термопластичних полімерів, - листовий термопластичний полімер може бути виконаний прозорим, - компоненти і/або склади, що знаходяться в пакеті-змішувачі і у внутрішньому пакеті, можуть знаходитися в кожнім із двох агрегатних станів твердому чи рідкому Істотними ознаками технічного рішення, що заявляється, співпадаючими з прототипом, у частині способу є - завантаження компонентів і/або складів, що змішуються, в еластичну ємність, - обтискання еластичної ємності ВІДМІТНИМИ ВІД прототипу істотними ознаками технічного рішення, що заявляється, у частині способу є - еластична ємність виконана у вигляді пакетазмішувача, - попередньо один з компонентів або складів дозують та герметично упаковують у внутрішній пакет, - внутрішній пакет з одним з компонентів або складів розміщають усередині пакета-змішувача, - усередині пакета-змішувача знаходиться інший компонент або склад, - завантаження компонента або складу з внутрішнього пакета в пакет-змішувач для змішування роблять шляхом порушення ЦІЛІСНОСТІ внутрішнього пакета з одним з компонентів або складів, - змішування компонентів і/або складів роблять у пакеті-змішувачі шляхом обтискання и в різних напрямках, - обтискання пакета-змішувача виконують вручну Між ВІДМІТНИМИ ІСТОТНИМИ ознаками технічного рішення, що заявляється, і технічним результатом, 8 якій досягається, існує наступний причиннонаслідковий зв'язок Наприклад, у частині пристрою, розміщення внутрішнього пакета з іншим компонентом або складом усередині пакета-змішувача, виконаних з листового термопластичного матеріалу, дозволяє простими і недорогими засобами виконати задачу розробки конструкції упакування для багатокомпонентних сумішей з еластичного матеріалу, а проста, переважно, прямокутна форма пакетів дозволяє істотно спростити оснащення для їхнього виготовлення, що, у свою чергу, також зменшує вартість виробу і дозволяє без складного устаткування виконати всі операції по виготовленню кінцевого продукту - упакування для багатокомпонентних сумішей з метою збереження, змішування і використання багатокомпонентних сумішей, що реагують між собою при змішуванні компонентів з утворенням продукту, якій повинний бути використаний відразу ж після змішування Розміщення внутрішнього пакета в порожнині пакета-змішувача дозволяє Споживачу без складних маніпуляцій, на відміну від прототипу, безпосередньо в пакеті-змішувачі з'єднати обидва компоненти і/або складу і, ретельно перемішавши їх, одержати продукт, готовий до вживання, при цьому не забруднивши руки, що особливо важливо при готуванні сумішей, що складаються зі слаботоксичних, алергенних і інших компонентів, контакт із якими шкірних покривів і слизуватої органів подиху і зори протипоказаний А тому що внутрішній пакет прикріплений до пакета-змішувача щонайменше одним швом, герметизуючим обидва пакети, те внутрішній пакет під час усіх маніпуляцій по готуванню багатокомпонентної суміші не має можливості вільного і непередбаченого переміщення усередині пакетазмішувача, що при видавлюванні готового продукту через отвір у пакеті-змішувачі могло б привести до закупорювання цього отвору і зажадало б додаткових маніпуляцій Споживача по повному використанню вмісту пакета-змішувача Крім того, герметизуючий шов розділяє внутрішній пакет на дві порожнини, одна з яких знаходиться поза пакетом-змішувачем, що дозволяє після завантаження компонентів і/або складів у пакети і виконання герметизуючого шва, просто і без зайвих витрат одержати порожнину для розміщення етикетки і/або інструкції з застосування виробу, що теж набагато простіше і дешевше, ніж виконання повнокольорової печатки на листовому термопластичному полімері або наклеювання липких аплікацій Приватні ВІДМІТНІ ІСТОТНІ ознаки технічного рішення, що заявляється, дозволяють реалізувати його в декількох можливих практичних варіантах, що також розширює можливості використання винаходу без ускладнення і подорожчання самого виробу і технології його виготовлення Наприклад, компоненти і/або склади, що знаходяться у внутрішньому пакеті й у пакетізмішувачі, можуть складатися тільки з одного компонента, наприклад, гіпс (алебастр) і вода, але, переважно, це багатокомпонентні склади, наприклад, гіпс (алебастр) і вода з додаванням ПВА 59121 емульсії, цемент із піском і вода чи вапняне молоко Крім того, надзвичайно важливо для одержання якісних сумішей їх точне попереднє дозування, тому що звичайно при зменшуванні будівельних сумішей точність дозування компонентів у суміші складає в кращому випадку 10-15% У технічному рішенні, що заявляється, точність дозування компонентів і сумішей складає 35%, що значно підвищує якість сумішей, що готуються Крім того, важливо те, що дозування здійснюється Виробником, а не Споживачем Виготовлення внутрішнього пакета з МІЦНІСТЮ нижче МІЦНОСТІ пакета-змішувача дозволяє без ушкодження пакета-змішувача зруйнувати внутрішній пакет з метою змішування компонентів, що знаходяться в обох пакетах Пакет-змішувач і внутрішній пакет виготовляють з листового термопластичного полімеру, що добре обробляється - ріжеться і зварюється, причому ці операції можливо проводити на досить простому і високопродуктивному устаткуванні, що також значно знижує вартість упакування Товщина термопластичного полімеру вибирається в діапазоні 40-500мкм по розуміннях економи і МІЦНІМ властивостям, так, наприклад, пакетзмішувач повинен витримати без руйнування операції Споживача при руйнуванні внутрішнього пакета і по перемішуванню компонентів і/або складів При цьому менша товщина листового термопластичного полімеру - 40мкм - використовується Виробником для виготовлення невеликих по вазі упакувань на 50Г чи 100Г Аркушевий полімер товщиною менше 40мкм використовувати недоцільно, через його низькі МІЦНІ властивості При виготовленні Виробником упакувань для розфасовки від 1 кГ і до 50кГ товщина листового термопластичного полімеру вибирається пропорційно ваги від 40мкм до 500мкм Аркушевий полімер товщиною більше 500мкм використовувати також недоцільно, через його велику вартість При використанні однотипного термопластичного полімеру для виготовлення обох пакетів, матеріал пакета-змішувача повинний мати більшу товщину, чим матеріал внутрішнього пакета для того, щоб можливо було би руйнування Споживачем внутрішнього пакета при збереженні ЦІЛІСНОСТІ пакета-змішувача При використанні різнотипних термопластичним полімерів однакової товщини для виготовлення обох пакетів, матеріал пакета-змішувача повинний мати МІЦНІ властивості вище, ніж матеріал внутрішнього пакета по розуміннях, викладеним вище Компоненти і/або склади, що знаходяться в пакеті-змішувачі і у внутрішньому пакеті, можуть знаходитися в кожнім із двох агрегатних станів твердому чи рідкому, наприклад, клейові склади, як правило, обидва компонента, що змішують знаходяться в рідкому стані, однак, при використанні різних заповнювачів - тальк, алюмінієва пудра, абразив і т п - третій компонент і/або склад може й у цьому випадку для клеїв знаходитися у твердому агрегатному стані А для готування всіляких будівельних сумішей - бетонів, штукатурок, затірок, шпаклівок і т п 10 складів, як правило, один з компонентів і/або складів знаходиться у твердому агрегатному стані у вигляді сипучого матеріалу - цемент, гіпс, пісок, різні добавки, а другий компонент і/або склад при цьому знаходиться в рідкому агрегатному стані вода, вапняне молоко, суміш води і ПВА емульсії і т п У частиш способу готування багатокомпонентних сумішей виконують шляхом з'єднання одного зі складів, якій герметично упаковано у внутрішньому пакеті, розміщеним в еластичній ємності, тобто в пакеті-змішувачі, з іншим складом, для чого спочатку руйнують внутрішній пакет При цьому його вміст переміщається в порожнину пакета-змішувача, якій Споживач енергійно розминає руками, таким чином, перемішуючи обидва склади Компоненти і/або склади, які перемішують Виробник попередньо дозує, що поліпшує якість багатокомпонентних сумішей, які готуються Споживачем, через підвищення в кілька разів точності дозування у Виробника, у порівнянні з реально можливої на практиці точністю дозування у Споживача Можливість перемішування компонентів і/або складів вручну дозволяє максимально спростити й уменшить вартість технології готування багатокомпонентних сумішей у Споживача, тому що при цьому не потрібно наявність яких-небудь механізмів, пристосувань чи пристроїв Досягнення зазначеного вище технічного результату у частині пристрою й у частині способу можливо тільки при наявності сукупності всіх істотних ознак, викладених у формулі винаходу, при відсутності кожного з них технічний результат не може бути досягнутим Проведений заявником аналіз рівня техніки, що включає пошук по патентних і науковотехнічних джерелах інформації, з виявленням джерел, що містять інформацію про аналоги технічного рішення, що заявляється, у частині пристрою й у частині способу, дозволяє установити, що заявником не виявлено аналогів у частині пристрою й у частині способу, що характеризується всією сукупністю ознак, ідентичної всім істотним ознакам винаходу, що заявляється, у частині пристрою й у частині способу Виділення з переліку виявлених аналогів прототипу-пристрою і прототипу-способу, як найбільш близьких по сукупності істотних ознак, дозволяє виявити сукупність істотних ВІДМІТНИХ ознак стосовно технічного результату в частині пристрою й у частині способу, зазначеному заявником, у пристрої і способі, що заявляються, і викладених у формулі винаходу Тому можна затверджувати, що винахід відповідає умові охороноспроможності за критерієм «новизна» Таким чином, можна зробити висновок, що задача, поставлена у винаході в частині пристрою розробка конструкції упакування для багатокомпонентних сумішей з еластичного матеріалу вирішена з досягненням технічного результату спрощення і здешевлення конструкції упакування Аналогічно можна зробити висновок, що задача, поставлена у винаході в частині способу - роз 59121 12 11 робка простого способу готування багатокомпонеСпочатку заповнюють (див фіг 3) пакетнтних сумішей - вирішена з досягненням технічнозмішувач 5 обраним компонентом або складом, що го результату - спрощення і здешевлення технолоу процесі заповнення дозуються з точністю не ги готування багатокомпонентних сумішей шляхом менш 3-5 % по вазі або по масі (обсягу) При цьовиключення будь-яких механізмів для їхнього гому компонент або чи склад, що завантажують, тування може знаходиться як у твердому агрегатному стані, так і в рідкому Стрілкою 7 показаний напряВинахід ілюстрований кресленнями мок заправлення пакета-змішувача 5 На фіг 1 і 2 зображена конструкція і ПОСЛІДОВНІСТЬ операцій по виготовленню упакуПотім (ДИВ фіг 4) заповнюють обраним комповання, на фіг 3 і 4 показана технологія заповнення нентом або складом внутрішній пакет 6, причому упакування багатокомпонентною сумішшю, причозаповнення його дозується з точністю 3-5% по вазі му на фіг 3 показане заповнення пакетаабо по масі (обсягу), при цьому компонент або змішувача, а на фіг 4 показане заповнення склад, що завантажують, може знаходитися в внутрішнього пакета, на фіг 5-7 показані заключні кожнім із двох агрегатних станів - твердому чи операції по виготовленню упакування, зокрема, на рідкому Стрілкою 8 показаний напрямок заправфіг 5 показана операція формування герметизуюлення внутрішнього пакета 6 чого шва, на фіг 6 зображена операція розміщення Після заповнення компонентами і/або складаетикетки в порожнині внутрішнього пакета, на фіг 7 ми обох пакетів утворяться зона 9 у пакетіпредставлена заключна операція по герметизації змішувачі 5, заповнена одним необхідним компопорожнини внутрішнього пакета для розміщення нентом або складом, і зона 10 у внутрішньому паетикетки На фіг 8-11 показана ПОСЛІДОВНІСТЬ опекеті 6, заповнена іншим необхідним компонентом рацій по готуванню багатокомпонентних сумішей, або складом зокрема на фіг 8 показаний процес завантаження Далі випливає виконання операції формуванкомпонента або складу шляхом порушення ня герметичного шва 11 (див фіг 5), що герметиЦІЛІСНОСТІ внутрішнього пакета, на фіг 9 показаний зує пакет-змішувач 5 з його вмістом 9 і внутрішній процес змішування багатокомпонентної суміші пакет 6 також з його вмістом 10 При цьому гермевручну, на фіг 10 показаний процес утворення оттизуючий шов 11 розділяє внутрішній пакет 6 на вору в пакеті-змішувачі, на фіг 11 зображений дві порожнини - порожнину 10, у якій знаходиться процес вижимання приготовленої багатокомпочи компонент склад, і порожнину 12, у якій розмінентної суміші на шпатель щають етикетку 13 і/чи інструкцію з застосування виробу (див фіг 6) Процес виготовлення упакування для готування багатокомпонентних сумішей ілюстрований Після ЦЬОГО заварюють порожнина 12 термокресленнями, показаними на фіг 1-7, і реалізується швом 14 (див фіг 7) і процес виготовлення і зав такий спосіб повнення упакування для готування багатокомпонентних сумішей довершений Для виготовлення упакування, що заявляється, для готування багатокомпонентних Таким чином, можна відзначити, що пристрій, сумішей «Чисті руки» беруть дві заготівлі однакощо заявляється, а саме, упакування для готування вої ширини з термопластичного полімеру, наприкбагатокомпонентних сумішей «Чисті руки» склалад, прямокутної форми, як показано на фіг 1-4 даються з наступних елементів - пакета-змішувача 5 і внутрішнього пакета б, виконаних із двох заготіПерша заготівля 1 для пакета-змішувача виковель 1 і 2 ВІДПОВІДНО і з'єднаних між собою зваренується з матеріалу з МІЦНІСТЮ вище, ніж друга ними швами 3 і 4 з утворенням порожнин для комзаготівля 2, виконана також з термопластичного понентів і/чи складів полімеру (див фіг 1) Другу заготівлю 2 вкладають у першу заКрім того, після заповнення порожнин 5 і 6 ВІДготівлю 1 на визначену глибину і по бічних поверхПОВІДНО пакета-змішувача і внутрішнього пакета нях обох заготівель 1 і 2 формують зварені шви 3 і компонентами і/чи складами 9 і 10 ВІДПОВІДНО, 4 за допомогою термозапаечних пристроїв типу обидва пакети з'єднуються між собою й одночасно «Еврошов» (ширина шва від 2мм до 20 мм) чи герметизують за допомогою герметизуючого шва пристроїв типу «Струна» При цьому термошов 11, при цьому у внутрішньому пакеті 6 утвориться типу «Еврошов» формується розігрітою металедодаткова порожнина 12 для розміщення в ній вою шиною заданої ширини, а термошов типу етикетки і/чи інструкції з застосування виробу «Струна» виконується розігрітим дротом круглого Тут слід зазначити, що додаткова порожнина перетину визначеного діаметра 12 розташована поза порожниною пакетазмішувача 5 і утвориться, образно говорячи, автоПісля виконання термошвів 3 і 4 у заготівлях 1 матично при виконанні герметизирующего шва 11 і 2 виявляються сформовані дві порожнини 5 і 6 Порожнина 5 утвориться в першій заготівлі і являє Пристрій, що заявляється, здобуває остаточсобою пакет-змішувач, а порожнина 6 утвориться ний вигляд після заповнення порожнини 12 і зав другій заготівлі 2 і являє собою внутрішній пакет варки шва 14 При цьому слід зазначити, що обидва пакети Спосіб готування багатокомпонентної суміші пакет-змішувач 5 і внутрішній пакет 6 - з'єднані ілюстрований кресленнями, показаними на фіг 8разом двома термошвами 3 і 4 і внутрішній пакет б 11,і реалізується в такий спосіб не має можливості вільного переміщення усереУпакування беруть у руки і стискають дині пакета-змішувача 5 внутрішній пакет 6 з його вмістом 10 з боку порожнини 12 для розміщення етикетки 13 (див фіг 8) Потім виконують операції заповнення пакетів 5 Це проілюстровано стрільцями 15 на фіг 8 і 6 компонентами і/або складами 59121 13 Так як МІЦНІСТЬ внутрішнього пакета 6 менше МІЦНОСТІ пакета-змішувача 5, те внутрішній пакет 6 при досить сильному стисканні його розривається усередині пакета-змішувача 5 При цьому вміст 10 внутрішнього пакета 6 переміщається у внутрішню порожнину пакетазмішувача 5 (цей процес зображений стрілкою 16 на фіг 8) Потім пакет-змішувач 5 разом з компонентами і/або складами 9 і 10 беруть у руки (див фіг 9) і починають стискати його в різних напрямках, ретельно перемішуючи при цьому його вміст Контроль якості перемішування можна здійснити як за допомогою тактильних відчуттів (склад однорідний, немає грудок і немає розшарування на тверді і рідкі фракції"), а також і візуально, тому що пакет-змішувач може бути виконаний із прозорого термопластичного полімеру Після ретельного перемішування компонентів склад готовий до вживання, для чого один з кутів пакета-змішувача 5 відрізають ножицями (див фіг 10) чи надривають будь-яким придатним гострим предметом - ножем, шпателем, сокирою, стамескою, викруткою і т п предметами Потім беруть пакет-змішувач 5 у руку, як показано на фіг 11, і вичавлюють його вміст, наприклад, на шпатель Таким чином, поступово вичавлюючи склад, використовують весь уміст пакета-змішувача 5 для виконання найрізноманітніших робіт у будівництві, ремонті, у побуті й інших областях людської діяль 14 ності, де може знадобитися готування багатокомпонентних сумішей, приготовлених на МІСЦІ, строго от дозованих, перемішаних і використаних без необхідності контакту з компонентами і/або складами, що можуть бути алергенними чи навіть слабко токсичними для органів подиху, слизуватої і шкіри людини При цьому варто особливо підкреслити, що всі операції в Споживача по готуванню багатокомпонентних сумішей виконуються без використання яких-небудь механізмів і спеціальних пристосувань, а тільки вручну, що значно спрощує й здешевлює спосіб готування таких сумішей, за рахунок раніше виконаних у Виробника операцій по дозуванню і спеціальному упакуванню от дозованих компонентів і/або складів Таким чином, на підставі вищевикладеного, можна зробити висновок, що задача, поставлена у винаході в частині пристрою - розробка конструкції упакування для багатокомпонентних сумішей з еластичного матеріалу - вирішена з досягненням технічного результату - спрощення і здешевлення конструкції упакування Аналогічно можна зробити висновок, що задача, поставлена у винаході в частині способу розробка простого способу готування багатокомпонентних сумішей - вирішена з досягненням технічного результату - спрощення і здешевлення технології готування багатокомпонентних сумішей шляхом виключення будь-яких механізмів для їхнього готування Фіг. 2 Фіг.1 15 59121 16 Фіг. З >іг. 5 13 12 N 6 11 10 Фіг. 6 .4 17 59121 18 9,10 Фіг. 9 5,9,10 'іг. 10 Фіг. 8 19 20 59121 5,9,10 Фіг. 11 Комп'ютерна верстка Л Ціхановська Підписано до друку 05 09 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна