Розподільник золотниковий

1. Розподільник золотниковий, що включає корпус, виконаний з внутрішньою порожниною, що має першу і другу поверхні ковзання, до першої з яких підведені канали для переміщення робочого середовища, золотник, встановлений у внутрішній порожнині корпусу з можливістю зворотнопоступальних рухів за допомогою пристроїв переміщення і виконаний із сполучними і перекриваючими нішами для позиційного сполучення або перекриття згаданих каналів, а також з компенсаційними порожнинами, в яких герметично встановлені контактуючі з другою поверхнею ковзання за допомогою пружних елементів поршні, в яких ніші, звернені до другої поверхні ковзання, сполучені з відповідними компенсаційними порожнинами, а також із сполучними і перекриваючими нішами золотника для оптимального притиску золотника і поршнів до першої і другої поверхонь ковзання внутрішньої порожнини корпусу, який відрізняється тим, що до другої поверхні ковзання так само підведені канали для переміщення робочого середовища, розташовані опозитно каналам для переміщення робочого середовища, підведеним до першої поверхні ковзання, при цьому ніші поршнів виконані у вигляді сполучних і перекриваючих ніш золотника і розташовані опозитно останнім. 2. Розподільник золотниковий за п. 1, який відрізняється тим, що золотник виконаний з додатковими сполучними нішами, компенсаційними порожнинами, пружними елементами, а також з 2 (19) 1 3 Галузь техніки, до якої належить винахід Винахід належить до золотникових розподільних механізмів, переважно з плоскими золотниками, що рухаються зворотно-поступально щодо корпусу, і може знайти широке застосування в системах управління машинами і механізмами в різних галузях техніки. Рівень техніки З рівня техніки відомий розподільник золотниковий, такий, що включає корпус, виконаний з внутрішньою порожниною, що має першу і другу поверхні ковзання, до першої з яких підведені канали для переміщення робочого середовища, золотник, встановлений у внутрішній порожнині корпусу з можливістю зворотно-поступальних рухів за допомогою пристроїв переміщення і виконаний із сполучними і перекриваючими нішами для позиційного сполучення або перекриття згаданих каналів, а також з компенсаційними порожнинами, в яких герметично встановлені контактуючі з другою поверхнею ковзання за допомогою пружних елементів поршні, в яких ніші, звернені до другої поверхні ковзання, сполучені з відповідними компенсаційними порожнинами, а також із сполучними і перекриваючими нішами золотника для оптимального притиску золотника і поршнів до першої і другої поверхонь ковзання внутрішньої порожнини корпусу [GB1028837A (APPLIC DES MACHINES) 11.05.1966, найбільш близький аналог - прототип]. Герметична установка поршнів в компенсаційних порожнинах золотника забезпечується кільцевими манжетами, встановленими в кільцевих канавках циліндричних поверхонь поршнів. Недоліком відомого розподільника є недостатня пропускна спроможність каналів, що суттєво підвищує гідравлічний опір при переміщенні робочого середовища через згадані канали. Суть винаходу Технічною задачею винаходу є удосконалення конструкції розподільника, направлене на збільшення його пропускної спроможності, шляхом збільшення кількості каналів для переміщення робочого середовища. Технічний результат, який досягається при рішенні поставленої технічної задачі, полягає в суттєвому зниженні гідравлічного опору розподільника за рахунок збільшеної кількості каналів для переміщення робочого середовища. Поставлена задача вирішується, а технічний результат досягається тим, що в розподільнику золотниковому, що включає корпус, виконаний з внутрішньою порожниною, що має першу і другу поверхні ковзання, до першої з яких підведені канали для переміщення робочого середовища, золотник, встановлений у внутрішній порожнині корпусу з можливістю зворотно-поступальних рухів за допомогою пристроїв переміщення і виконаний із сполучними і перекриваючими нішами для позиційного сполучення або перекриття згаданих каналів, а також з компенсаційними порожнинами, в яких герметично встановлені контактуючі з другою поверхнею ковзання за допомогою пружних елементів поршні, в яких ніші, звернені до другої поверхні ковзання, сполучені з відповідними компен 91769 4 саційними порожнинами, а також із сполучними і перекриваючими нішами золотника для оптимального притиску золотника і поршнів до першої і другої поверхонь ковзання внутрішньої порожнини корпусу, згідно винаходу, до другої поверхні ковзання так само підведені канали для переміщення робочого середовища, розташовані опозитно каналам для переміщення робочого середовища, підведеним до першої поверхні ковзання, при цьому ніші поршнів, виконані у вигляді сполучних і перекриваючих ніш золотника і розташовані опозитно останнім. За рахунок того, що в цій модифікації (модифікація 1, виконання 1, 2) до другої поверхні ковзання внутрішньої порожнини корпусу так само підведені канали для переміщення робочого середовища, розташовані опозитно каналам для переміщення робочого середовища, підведеним до першої поверхні ковзання, досягається збільшення кількості каналів і сумарної площі їх прохідних перетинів, що забезпечує збільшення пропускної спроможності розподільника в два рази. Виконання ніш поршнів у вигляді сполучних і перекриваючих ніш золотника і їх опозитне розташування створює симетричну технологічну систему сполучних і перекриваючих ніш, як з боку каналів для переміщення робочого середовища, підведеним до першої поверхні ковзання, так і з боку каналів для переміщення робочого середовища, підведеним до другої поверхні ковзання, збільшуючи цим сумарні прохідні перетини сполучних ніш в два рази. Таким чином, за інших рівних умов, пропускна спроможність розподільника золотникового збільшується в два рази, тобто розподільник золотниковий вийшов подвійний - «бінарний» і в техніці може мати назву «розподільник золотниковий бінарний». Розподільник золотниковий має і інші удосконалення, які використовують в інших його модифікаціях, виконаннях, а так само схемних рішеннях, завдяки чому створюють додатковий технічний результат. У розподільнику золотниковому, згідно винаходу, золотник виконаний з додатковими сполучними нішами, компенсаційними порожнинами, пружними елементами, а також з додатковими поршнями, виконаними з додатковими сполучними нішами, сполученими з додатковими компенсаційними порожнинами і з додатковими сполучними нішами золотника таким чином, що потік робочого середовища між суміжними крайніми каналами проходить через додаткові сполучні ніші. Таке удосконалення (модифікація 2, виконання 1) дозволяє понизити динамічний опір робочого середовища, що протікає між крайніми і суміжними з ними каналами завдяки тому, що сполучні ніші виконані такої форми, яка спеціально розрахована на мінімальний опір робочого середовища. Це дозволяє понизити втрати натиску робочого середовища при його протіканні на цих ділянках. У розподільнику золотниковому, згідно винаходу, золотник виконаний з додатковими перекри 5 ваючими нішами, компенсаційними порожнинами, пружними елементами, а також з додатковими поршнями, виконаними з додатковими перекриваючими нішами, сполученими з додатковими компенсаційними порожнинами і з додатковими перекриваючими нішами золотника таким чином, що додаткові перекриваючі ніші перекривають крайні канали. Таке удосконалення (модифікація 2, виконання 2) дозволяє виключити вплив тиску робочого середовища крайніх каналів на внутрішню порожнину корпусу, що знижує деформації корпусу, а також на пристрої переміщення, що виключає необхідність вживання заходів по компенсації цього тиску. У розподільнику золотниковому, згідно винаходу, до першої і до другої поверхонь ковзання внутрішньої порожнини корпусу підведені додаткові канали для переміщення робочого середовища, а золотник виконаний з додатковими сполучними і перекриваючими нішами, компенсаційними порожнинами і пружними елементами, а також з додатковими поршнями із сполучними і перекриваючими нішами, сполученими з додатковими компенсаційними порожнинами і із сполучними і перекриваючими нішами золотника таким чином, що напрям переміщення робочого середовища в додаткових сполучних нішах золотника і додаткових сполучних нішах поршнів між сполученими каналами для переміщення робочого середовища протилежне напряму переміщення робочого середовища в сполучних нішах золотника і сполучних нішах поршнів між однойменними сполученими каналами для переміщення робочого середовища. Це удосконалення (модифікація 3, виконання 1) дозволяє взаємно компенсувати протилежно направлені зусилля від динамічної дії робочого середовища що переміщається в протилежних напрямах на стінки сполучних ніш золотника і на стінки сполучних ніш поршнів, що суттєво знижує необхідні і достатні зусилля для переміщення золотника. У розподільнику золотниковому, згідно винаходу, поршні можуть бути об'єднані між собою в поршневий моноблок. Таке удосконалення (модифікація 4, виконання 1) підвищує технологічність конструкції і знижує номенклатуру виробів. У розподільнику золотниковому, згідно винаходу, пружні елементи можуть бути виконані у вигляді ущільнюючих пружних елементів. Це удосконалення (модифікація 5, виконання 1) додає пружним елементам додаткові герметизуючі властивості, що також підвищує технологічність конструкції. Перелік фігур креслень Надалі розподільник золотниковий пояснюється прикладами конкретного виконання його модифікацій, зображених на кресленнях. На Фіг.1 зображений розподільник золотниковий, модифікація 1, виконання 1, положення 1. На Фіг.2 зображений розподільник золотниковий, модифікація 1, виконання 1, положення 2. На Фіг.3 зображений розподільник золотниковий, модифікація 1, виконання 1, положення 3. 91769 6 На Фіг.4 зображений розподільник золотниковий, модифікація 2, виконання 1, положення 1. На Фіг.5 зображений розподільник золотниковий, модифікація 2, виконання 1, положення 2. На Фіг.6 зображений розподільник золотниковий, модифікація 2, виконання 1, положення 3. На Фіг.7 зображений розподільник золотниковий, модифікація 1, виконання 2, положення 1. На Фіг.8 зображений розподільник золотниковий, модифікація 1, виконання 2, положення 2. На Фіг.9 зображений розподільник золотниковий, модифікація 1, виконання 2, положення 3. На Фіг.10 зображений розподільник золотниковий, модифікація 2, виконання 2, положення 1. На Фіг.11 зображений розподільник золотниковий, модифікація 2, виконання 2, положення 2. На Фіг.12 зображений розподільник золотниковий, модифікація 2, виконання 2, положення 3. На Фіг.13 зображений розподільник золотниковий, модифікація 3, виконання 1, положення 1. На Фіг.14 зображений розподільник золотниковий, модифікація 3, виконання 1, положення 2. На Фіг.15 зображений розподільник золотниковий, модифікація 3, виконання 1, положення 3. На Фіг.16 зображений розподільник золотниковий, модифікація 4, виконання 1, положення 1. На Фіг.17 зображений розподільник золотниковий, модифікація 5, виконання 1, положення 1. На Фіг.18 зображена схема розподілу потоків робочого середовища для приведеного прикладу. Відомості, які підтверджують можливість здійснення винаходу Розподільник золотниковий (Фіг.1 - Фіг.17) включає (модифікація 1, виконання 1, 2) (Фіг.1, Фіг.2, Фіг.3, Фіг.7, Фіг.8, Фіг.9) корпус 10, виконаний з внутрішньою порожниною 11, що має першу 12 і другу 13 поверхні ковзання, до першої 12 з яких підведені канали А, В, Ρ, Τ для переміщення робочого середовища. Розподільник також включає золотник 20, встановлений у внутрішній порожнині 11 корпусу 10 з можливістю зворотно-поступальних рухів за допомогою пристроїв переміщення 30, 40 і виконаний із сполучними 21 і перекриваючими 22 нішами для позиційного сполучення або перекриття згаданих каналів А, В, Ρ, Τ, а також з компенсаційними порожнинами 23, 24, в яких герметично встановлені контактуючі з другою поверхнею 13 ковзання за допомогою пружних елементів 50, 60 поршнів 70, 80. У поршнях 70, 80 ніші 71, 81, звернені до другої поверхні 13 ковзання, сполучені з відповідними компенсаційними порожнинами 23, 24, а також із сполучними і перекриваючими нішами 21, 22 золотники 20 для оптимального притиску золотника 20 і поршнів 70, 80 до першої і другої поверхонь ковзання 12, 13 внутрішній порожнині 11 корпусів 10. Удосконаленням розподільника є те, що до другої поверхні ковзання 13 так само підведені канали А, В, Ρ, Τ для переміщення робочого середовища, розташовані опозитно каналам А, В, Ρ, Τ для переміщення робочого середовища, підведеним до першої поверхні ковзання 12, при цьому ніші 71, 81 поршнів 70, 80 виконані у вигляді спо 7 лучних і перекриваючих ніш 21, 22 золотники 20 і розташовані опозитно останнім. За рахунок такого удосконалення досягається збільшення кількості каналів А, В, Ρ, Τ для переміщення робочого середовища і сумарної площі їх прохідних перетинів, а так само збільшення кількості сполучних ніш і, відповідно, збільшення сумарної площі прохідних перетинів сполучних ніш, що забезпечує збільшення пропускної спроможності розподільника в два рази без збільшення зусилля, необхідного для переміщення золотника 20. У конкретному випадку залежно від функцій, що виконуються розподільником, канали А, В, Ρ, Τ для переміщення робочого середовища, підведені до першої 12 і другий 13 поверхням ковзання внутрішньої порожнини 11 корпусів 10, можуть бути розташовані в різній послідовності. При цьому однойменні канали А, В, Р, Т, підведені до першої 12 і другої 13 поверхням ковзання внутрішньої порожнини 11 корпусу 10, повинні бути розташовані опозитно. Наприклад, в прикладі конкретного виконання (модифікація 1) (Фіг.1, Фіг.2, Фіг.3) канали А, В, Ρ, Τ розташовані так, що канал Ρ займає в корпусі 10 середнє положення, зліва якого послідовно розташовані канали А і Т, а справа послідовно розташовані канали В і Т, тобто в послідовності Т, А, Р, В, Т. У розподільнику золотниковому (модифікація 2, виконання 1) (Фіг.4, Фіг.5, Фіг.6) золотник 20 виконаний з додатковими сполучними нішами 21а, компенсаційними порожнинами 23а, пружними елементами 50а, а також з додатковими поршнями 70а, виконаними з додатковими сполучними нішами 71а, сполученими з додатковими компенсаційними порожнинами 23а і з додатковими сполучними нішами 21а золотника 20. Таке удосконалення дозволяє понизити динамічний опір робочого середовища, що протікає між крайніми і суміжними з ними каналами (канали Ρ і А, Фіг.5 і канали Τ і А, Фіг.6) завдяки тому, що сполучні ніші виконані такої форми, яка спеціально розрахована на мінімальний опір робочого середовища на відміну від форми внутрішньої порожнини 11 корпусу 10. Це дозволяє понизити втрати натиску робочого середовища при її протіканні на цих ділянках. У розподільнику золотниковому (модифікація 2, виконання 2) (Фіг.10, Фіг.11, Фіг.12) золотник 20 виконаний з додатковими перекриваючими нішами 22а, компенсаційними порожнинами 24а, пружними елементами 60а, а також з додатковими поршнями 80а, виконаними з додатковими перекриваючими нішами 81а, сполученими з додатковими компенсаційними порожнинами 24а і з додатковими перекриваючими нішами 22а золотника 20. Таке удосконалення дозволяє виключити вплив тиску робочого середовища крайніх каналів (канали Т, Фіг.10, Фіг.11, Фіг.12) на внутрішню порожнину корпусу 11, що знижує вимоги до міцності і жорсткості корпусу, крім того, виключається необхідність вживання заходів по компенсації цього тиску на пристрої переміщення 30 і 40 золотника 20. 91769 8 У розподільнику золотниковому (модифікація 3) (Фіг.13, Фіг.14, Фіг.15) до першої 12 і до другої 13 поверхонь ковзання внутрішньої порожнини 11 корпусу 10 підведені додаткові канали А, В, Ρ, Τ для переміщення робочого середовища. Золотник 20 виконаний з додатковими сполучними і перекриваючими нішами 21b, 22b, компенсаційними порожнинами 23b, 24b і пружними елементами 50b, 60b, а також з додатковими поршнями 70b, 80b із сполучними і перекриваючими нішами 71b, 81b, сполученими з додатковими компенсаційними порожнинами 23b, 24b і із сполучними і перекриваючими нішами 21b, 22b золотника 20 таким чином, що напрям переміщення робочого середовища в додаткових сполучних нішах 21b золотника 20 і додаткових сполучних нішах 71b поршнів 70b між сполученими каналами А, В, Ρ, Τ протилежне напряму переміщення робочого середовища в сполучних нішах 21 і 21а золотника 20 і сполучних нішах 71 і 71а поршнів 70, і 70а між однойменними сполученими каналами Α, Β, Ρ, Τ. У конкретному випадку залежно від функцій, що виконуються розподільником, основні і додаткові канали А, В, Ρ, Τ для переміщення робочого середовища, підведені до першої 12 і другої 13 поверхням ковзання внутрішньої порожнини 11 корпусів 10, можуть бути розташовані в різній послідовності. При цьому однойменні канали А, В, Ρ, Τ, підведені до першої 12 і другої 13 поверхням ковзання внутрішньої порожнини 11 корпусу 10, повинні бути розташовані опозитно. Наприклад, в прикладі конкретного виконання (модифікація 3) (Фіг.13, Фіг.14, Фіг.15) додаткові канали А, В, Ρ, Τ, розташовані в наступній послідовності Т, А, Р, В, Τ і зліва від основних каналів А, В, Ρ, Τ, розташованих в послідовності Τ, Α, Ρ, Β, Τ. Це удосконалення дозволяє взаємно компенсувати протилежно направлені зусилля від динамічної дії робочого середовища що переміщається в протилежних напрямах на стінки сполучних ніш 21а, 21b золотника 20 і на стінки сполучних ніш 71а, 71b поршнів 70а, 70b, що суттєво знижує необхідні і достатні зусилля для переміщення золотника 20. Завдяки цьому значно знижується необхідна і достатня потужність приводу пристроїв переміщення 30 і 40 золотника 20. У розподільнику золотниковому (модифікація 4) (Фіг.16) поршні 70, 70а, 70b, 80, 80а, 80b (Фіг.1, Фіг.4, Фіг.7, Фіг.10, Фіг.13) можуть бути об'єднані між собою в поршневий моноблок 90 (Фіг.6), що підвищує технологічність конструкції і знижує номенклатуру виробів. У розподільнику золотниковому (модифікація 5) (Фіг.17), пружні елементи 50, 50а, 50b, 60, 60а, 60b виконані у вигляді ущільнюючих пружних елементів, що може бути забезпечене виготовленням цих елементів з полімерних матеріалів, використовуваних, зазвичай, для виробництва ущільнювальних елементів, що у свою чергу, також підвищує технологічність конструкції. Працює розподільник золотниковий таким чином. 9 Як приклад для опису розподільника використаний розподільник з схемою розподілу потоків робочого середовища приведеною на Фіг.8. Даний розподільник має три основних робочих положення золотника 20. Перехід з одного положення в інше може здійснюватися як дискретно - в трипозиційних розподільниках, так і плавно - в розподільниках з пропорційним управлінням. Далі розглянемо роботу трипозиційного (дискретного) розподільника. Початкове положення золотника 20 - середнє (модифікація 1, виконання 1, положення 1) (Фіг.1), забезпечує перекриття каналів Р, А і В сполучними і перекриваючими нішами 21, 22 золотники 20 і сполучними і перекриваючими нішами 71, 81 поршнів 71, 81, а канали Τ - виходять у внутрішню порожнину 11 корпусу 10 і при цьому не сполучаються з рештою каналів, що, відповідає середній частині схеми розподільника (Фіг.18). Перетікання робочого середовища між каналами А, В, Ρ і Τ за відсутності тиску в каналах виключається завдяки тому, що золотник 20 притискається до поверхні ковзання 12 пружними елементами 50 і 60, рівно, як і поршні 70 і 80 притискаються до поверхні ковзання 13 тими ж пружними елементами, забезпечуючи герметизацію цих каналів. За наявності тиску в будь-якому з каналів А, В, Ρ, Τ, він передається у відповідні сполучні 21, 71 або що перекриваючі 22, 81 ніші золотника 20 і поршнів 70, 80, а так само у відповідні компенсаційні камери 23, 24. Сили тиску робочого середовища, що діють на золотник 20 з боку сполучних 21, 71 або перекриваючих 22, 81 ніш золотника 20 і поршнів 70, 80, врівноважуються силами тиску, що діють на золотник 20 з боку відповідних компенсаційних камер 23 і 24. А сили тиску, що діє на поршні 70 і 80 з боку сполучної 71 і перекриваючих 81 ніш, так само врівноважується силами тиску у відповідних компенсаційних камерах 23, 24. Результатом урівноваження сил тиску, що діють на золотник 20 і поршні 70, 80, є те, що сили притиску золотника 20 і поршнів 70, 80 до поверхонь ковзання 12, 13 практично не залежать від тиску в каналах А, В, Ρ, Τ і визначаються пружними елементами 50, 60 виходячи з умови достатності для забезпечення герметичності між поверхнями ковзання 12, 13 порожнин 11 корпусів 10, а також поверхнями золотника 20 і поршнів 70, 80. При спрацьовуванні пристрою переміщення 40 золотника 20, що надає штовхальну дію, золотник 20 переміщається в крайнє ліве положення (Фіг.2), при цьому канали Ρ і А сполучаються через сполучну нішу 21 золотника 20 і сполучну нішу 71 поршня 70, а канали В і Τ сполучаються через внутрішню порожнину 11 корпусу 10. Це дозволяє робочому середовищу (наприклад, рідині) переміщатися між сполученими каналами в будь-якому напрямі (на Фіг.2, Фіг.3 можливі напрями показані стрілками, розташованими в сполучних нішах) відповідно до правої частини схеми (Фіг.8). 91769 10 При спрацьовуванні пристрою переміщення 30 золотника 20, що так само надає штовхальну дію, золотник 20 переміщається в крайнє праве положення (Фіг.3), при цьому канали Ρ і В сполучаються через сполучну нішу 21 золотника 20 і сполучну нішу 71 поршня 70, а канали А і Τ сполучаються через внутрішню порожнину 11 корпусу 10. Це дозволяє робочому середовищу переміщатися між сполученими каналами в будь-якому напрямі відповідно до лівої частини схеми (Фіг.18). Оскільки протікання робочого середовища через внутрішню порожнину 11 корпусу 10 між сполученими каналами не є оптимальним, в результаті вищого гідравлічного опору, доцільно організувати протікання робочого середовища у всіх положеннях, де це необхідно, тільки через сполучні ніші золотника 20 і поршнів 70. Для вирішення цього завдання золотник 20 (модифікація 2) (Фіг.4, Фіг.5, Фіг.6) збільшений з утворенням справа і зліва додаткових сполучних ніш 21а золотника 20 і сполучних ніш 71а поршнів 70. У модифікації 2 схема розподілу потоків робочого середовища та ж, що і в модифікації 1, проте при спрацьовуванні як пристрою переміщення 40, так і пристрою переміщення 30 золотника 20, канали А, В, Ρ і Τ об'єднуються тільки через сполучні ніші 21, 21а золотника 20 і сполучні ніші 71, 71а поршнів 70, що знижує в порівнянні з модифікацією 1 гідравлічний опір, забезпечуючи раціональнішу роботу розподільника. При тій же схемі розподілу потоків, золотник 20 може мати інше виконання, наприклад таке, як показано на Фіг.7. Робота розподільника модифікації 1, виконання 2 (Фіг.7, Фіг.8, Фіг.9) аналогічна роботі розподільника модифікації 1, виконання 1 з тією відмінністю, що об'єднання каналів А, В, Ρ і Τ виконується сполучними нішами 21, 71 золотника 30 і поршнів 70 у всіх робочих положеннях золотника 20. Проте при такому виконанні залишається інший недолік - об'єднання внутрішньої порожнини 11 корпусу 10 з каналом Т, що за наявності тиску в цьому каналі викликає небажану деформацію корпусу 10 і створює сили тиску на пристрої переміщення 30 і 40 золотника 20. У модифікації 2 виконання 2 (Фіг.10, Фіг.11, Фіг.12) при будь-якому положенні золотника 20 каналів А, В, Ρ і Τ перекриті перекриваючими нішами 22 і додатковими перекриваючими нішами 22а золотника 20, а також перекриваючими нішами 81 і додатковими перекриваючими нішами 81а поршнів 80, 80а, завдяки чому тиск в каналах А, В, Ρ і Τ не розповсюджується у внутрішню порожнину 11 корпусу 10. У модифікації 3 (Фіг.13) як і в модифікації 1 (Фіг.1, Фіг.7) і модифікації 2 (Фіг.4, Фіг.10), при початковому положенні золотника 20 (Фіг.13) всіх каналів А, В, Ρ і Τ перекриті сполучними 21а, 21b, 71а, 71b і перекриваючими 22а, 22b, 81a, 81b нішами, що виключає перетікання робочого середовища між каналами А, В, Ρ, Τ і так же відповідає середній частині схеми розподільника (Фіг.18). Припустимо, що тиск робочого середовища (наприклад рідини) (Фіг.13) в каналі Ρ більший, ніж 11 в каналах А і В, а тиск в каналах А і В більше, ніж в каналі Т, тоді при переміщенні золотника 20 під дією пристрою переміщення 40 вліво (Фіг.14), відбудеться сполучення каналів Ρ і А, а так само В і Т. На Фіг.14 напрям переміщення робочого середовища показано стрілками в сполучних нішах 21а, 21b, 71а, 71b. Як видно на Фіг.14, напрям переміщення робочого середовища між каналами Ρ і А відбувається в двох парах сполучних ніш 21а, 21b, 71а, 71b, при цьому в різних парах сполучних ніш 21а, 21b, 71a, 71b переміщення робочого середовища направлені у протилежні сторони, що забезпечує практично повну компенсацію динамічних дій потоку робочого середовища на золотник 20. Аналогічна картина компенсації динамічної дії потоку робочого середовища на золотник 20 має місце і при протіканні робочого середовища в сполучних нішах 21а, 21b, 71а, 71b між каналами В і Т. При протіканні робочого середовища в сполучних нішах 21а, 21b, 71a, 71b між каналами А і Т, а так само В і Ρ в правому положенні золотника 20 (Фіг.15) компенсація динамічних дій потоку робочого середовища відбувається аналогічно тому, як це відбувається в лівому положенні золотника 20 (Фіг.14). Приведені відомості свідчать про те, що вдосконалений розподільник золотниковий (бінарний) може бути багато разів відтворений промисловим способом в різних модифікаціях і виконанні і може знайти широке застосування в системах управління машинами і механізмами в різних галузях техніки. Перелік позначень 10. корпус 11. внутрішня порожнина корпусу 12. перша поверхня ковзання 13. друга поверхня ковзання 20. золотник 21. сполучна ніша золотника 21а. додаткова сполучна ніша золотника, модифікація 2, виконання 1 21b. додаткова сполучна ніша золотника, модифікація 3 91769 12 22. перекриваюча ніша золотника 22а. додаткова перекриваюча ніша золотника, модифікація 2, виконання 2 22b. додаткова перекриваюча ніша золотника, модифікація 3 23. компенсаційна порожнина 23а. додаткова компенсаційна порожнина, модифікація 2, виконання 1 23b. додаткова компенсаційна порожнина, модифікація 3 24. компенсаційна порожнина 24а. додаткова компенсаційна порожнина, модифікація 2, виконання 2 24b. додаткова компенсаційна порожнина, модифікація 3 30. пристрій переміщення золотника 40. пристрій переміщення золотника 50. пружний елемент 50а. додатковий пружний елемент, модифікація 2, виконання 1 50b. додатковий пружний елемент, модифікація 3 60. пружний елемент 60а. додатковий пружний елемент, модифікація 2, виконання 2 60b. додатковий пружний елемент, модифікація 3 70. поршень 70а. додатковий поршень, модифікація 2, виконання 1 70b. додатковий поршень, модифікація 3 71. сполучна ніша поршня 71а. додаткова сполучна ніша, модифікація 2, виконання 1 71b. додаткова сполучна ніша, модифікація 3 80. поршень 80а. додатковий поршень, модифікація 2, виконання 2 80b. додатковий поршень, модифікація 3 81. перекриваюча ніша поршня 81а. додаткова перекриваюча ніша поршня, модифікація 2, виконання 2 81b. додаткова перекриваюча ніша поршня, модифікація 3 90. поршневий моноблок 13 91769 14 15 91769 16 17 91769 18 19 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 91769 Підписне 20 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601