Порційна упаковка для харчового продукту

Реферат: Винахід стосується створення економічної та практичної упаковки, що не займає після використання багато місця, щоб при відкритті й беручи продукт у руки, користувач не бруднив собі пальці. Метою винаходу є створення порційної упаковка для харчових продуктів, що складається з: бічної смужки (20), із двома поздовжніми бортиками (20а), зв'язаних між собою двома кінцевими бортиками (20b), що має принаймні одну криву або/і один згин для обмеження площини зберігання харчового продукту (СР), двох панелей (10), один бік (10а) яких призначений для контакту із продуктом (Р), з'єднаних з бічним ребром (бортиком) (10b), розташованим перпендикулярно до поверхні панелі по лінії згину; смужка з'єднана з панелями таким чином, щоб було можливо відокремити панель по ребру й запечатати харчовий продукт у площині для зберігання. UA 105948 C2 (12) UA 105948 C2 UA 105948 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід стосується створення порційної упаковки для харчових продуктів (Р). У нижченаведеному описі під харчовими продуктами розуміються продукти, які можуть бути розділені на окремі порції шляхом холодного (45-70˚С) або гарячого (понад 70˚С) лиття, наприклад топлений сир, масло, шоколад, паштет і т.д., а також продукти, які можуть бути порізані й упаковані окремими порціями, наприклад, скибочки сиру або ковбасних виробів. Упакування для таких продуктів відоме вже протягом багатьох років. Для продуктів, які впаковуються шляхом холодного лиття, наприклад масло, використовують фольгу, якою обгортають продукт. Така упаковка негерметична, оскільки продукт нею просто огортається та запечатується. Для герметичного запечатування слід було б застосувати тепло та/або тиск, що для таких продуктів неприпустимо. Оскільки така упаковка негерметична, існує велика небезпека зараження, а, отже, кінцева дата придатності (КДП) розраховується з урахуванням цього ризику. Крім того, у процесі упаковка продукт може витекти із країв і забруднити виробничий інструмент. Зазвичай, коли користувач відкриває пачку масла або індивідуальну порціонну упаковку, він бачить, що масло в складках упаковки теж знаходиться масло, і йому слід бути дуже обережним, щоб не забруднитися. Для продуктів, які впаковуються шляхом гарячого лиття, дуже важливо, щоб упаковка була герметичною. Плинність таких продуктів при гарячому впакуванні набагато вище, ніж при холодному. Тому, якщо упаковка не буде достатньо герметичною, продукт витече відразу в процесі виробництва. Відомі також упаковки з термоформувальних матеріалів, наприклад, термопластик, які нагрівають, щоб надати їм належну форму, і запечатують, бажано шляхом термопайкою. Форма, яку їй надають, призначена для втримання продукту. Таким чином, цей вид упаковки представлений у вигляді раковини, напів-раковини або ковша, об'єм якої дорівнює об'єму продукту, який він містить. Наприклад, такий тип упаковки використовують такі продукти, як P’tit ® ® Louis або Saint Moret . Така упаковка громіздка й незручна, оскільки має такий же об'єм, що й продукт, який вона містить, і зберігає свою форму після використання. Тому для зменшення розмірів, таку упаковку доводиться ламати. І, нарешті, діставання продукту з форми може бути утруднене, якщо місце відкриття упаковки розташоване не посередині продукту, як, наприклад, у P’tit Louis®. Таким чином, такі упаковка зазвичай призначені для лотків, у яких продукт розрізають, не дістаючи його (Saint Moret®). Також існують упаковки з лакованого алюмінію, які використовують для упаковки індивідуальних порцій плавлених сирів у формі трикутника, як наприклад продукт, описаний у патенті WO00/17064. Перевага цього виду упаковок у тому, що вони є дуже економічними. Ці упаковки являють собою ємність, що складається із дна й бічних країв (стінок). Вона виробляється із плаского картону, якому в спеціальній формі надається потрібний об'їм. Термоформування не проводиться (оскільки алюміній не піддається цій процедурі). Картон просто згинається й фіксується в заданому положенні за допомогою термоплавких зон, вкритих спеціальним термоплавким лаком. Гарячий плавлений сир виливається в ємність. Після цього ще гарячий продукт накривається плівкою з лакованого алюмінію. Частково краї алюмінієвої плівки загинаються за виступаючі бічні краї (стінки) ємності. Таким чином, краї кришки виявляються затисненими між продуктом і зігнутою частиною бічних стінок. Під тиском бічні стінки запечатуються з алюмінієвою плівкою, при цьому ємність розігрівається, щоб скріпити лак. У такого виду упаковки є кілька вад. Її можна використовувати тільки с продуктами, які можуть бути розділені на окремі порції шляхом гарячого лиття. Дійсно, тиск, якому піддається пакування під час запаювання, не може бути надто великим, оскільки побічно він впливає і на продукт. Температура продукту використовується для полегшення фіксації лаку. Тому продукт, що запечатується холодним литтям, не може брати участь у процесі запаювання. Водночас слід стежити, щоб температура паяльника не зруйнувала цілісність продукту. Крім того, використовувати цю упаковку незручно, оскільки при її відкритті й витягуванні з неї продукту користувачеві часто-густо доводиться бруднити пальці. З іншого боку, по кутах пакування краї нещільно прилягають і запечатуються із кришкою. Дві бічні стінки по кутах налазять на кришку. Тому запаювання між кришкою й бічними стінками відбувається неякісно. 1 UA 105948 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Також відзначимо, що формування ємності у вигляді ковша суттєво тисне на лакований алюміній, в результаті чого на поверхні з'являється безліч мікротріщин. Із цієї причини таке пакування не є цілком герметичним, що може спричинити зараження продукту. З іншого боку, алюміній виявляє слабкий механічний опір, через що користувач з необережності часто-густо просто ламає упаковку,пакування. І, нарешті, щоб отримати пласку заготовку для такої упаковки, слід розкроїти й розрізати великий аркуш алюмінію. Велика частина матеріалу йде на відходи й, таким чином, губиться. Вирішенням проблем, що виникли через нещільну герметичність і слабкий механічний опір, стала нова упаковка аналогічної форми (ківш), але зроблене з термоформувального матеріалу. Термоформувальна упаковка виробляється з листа нагрітого термоформувального матеріалу, якому в спеціальній формі надається потрібний об'єм та глибина. Така упаковка залишається надто дорогою через кількість матеріалу, необхідного для її виробництва, і громіздкою через її форму. Крім того, витягувати продукт з форми незручно: слід зняти кришку й діставати продукт, наприклад за допомогою ножа. Таким чином, винахід стосується створення економічної й практичної упаковки, що не займає після використання багато місця, щоб при відкритті й беручи продукт у руки, користувач не бруднив собі пальці. Ще однією метою цього винаходу є створення економічної практичної й багатофункціональної упаковки, тобто яку можна використовувати для зберігання порціонних харчових продуктів як гарячого, так і холодного лиття, упаковки, яка не займає після використання багато місця. Ще однією метою цього винаходу є створення економічної практичної й багатофункціональної упаковки, з оптимальним ступенем герметичності, включаючи по кутах і складках упаковки. Із цією метою винахід пропонує створити упаковку з термоформувального матеріалу, що складається з багатьох незв'язаних частин, у тому числі, використовуючи спеціальну схему для герметичного запаювання упаковки по всіх боках, піддаючи упаковку впливу температури й тиску, не торкаючись при цьому продукту. Більш конкретно, метою винаходу є створення порційної упаковки для харчових продуктів, яке складається з: бічної смужки, із двома поздовжніми краями, зв'язаними між собою двома кінцевими краями, що має не менш одної кривої або/і одного згину для обмеження простору зберігання харчового продукту, двох панелей, один бік яких призначений для контакту із продуктом, з'єднаних з бічним ребром, розташованим перпендикулярно до поверхні панелі по лінії згину, смужка з'єднана з панелями таким чином, щоб було можливо відокремити панель по ребру й запечатати харчовий продукт у просторі для зберігання. Пакування харчового продукту складається з такого матеріалу, товщина якого дозволяє легко відкрити продукт рукою (розігнувши або розірвавши упаковку). Наприклад, така упаковка може бути виготовлена із листів алюмінію, товщиною максимум 50 μм, аркушів паперу або 2 картону, маса квадратного метра, яких не перевищує 450 г/м , листів поліпропілену, поліетилену або поліефіру, товщиною не більше 100 мм. Термін "бічний" означає, що коли упаковці надається форма, смужка обмежує з боків площину для зберігання харчових продуктів. Користувач бере продукт за панелі й відриває смужку. Звичайна форма смужки – пласка. Інакше кажучи, довжина смужки по поздовжній осі більша, ніж ширина по поперечній осі. Переважно, щоб форма пласкої смужки була приблизно прямокутником, тобто, щоб поздовжні краї (борта) були довше кінцевих країв. «Приблизно» прямокутних означає, що форма поздовжні краї мають бути довшими за кінцеві краї. Всі краї мають бути прямими або мати одну або кілька кривих або граней (зрізів). Термін «приблизно прямокутник» також розповсюджується на трапецоїдальну форму смужки (коли один з країв більш вузький за інший край або за центр смужки). Коли упаковці надають форму, смужку згинають так, щоб вона являла собою криву й/або складку. Інакше кажучи, в об'ємі смуга представлена не менш, ніж в двох площинах, навіть у безмежному числі площин, якщо смужку викривляють. Дві частини склеюються або запечатуються таким чином, щоб їх можна було роз'єднати, при цьому не розриваючи. Згідно переважним втіленням: - бічна грань може загинатися назовні, у протилежний бік від продукту; 2 UA 105948 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 - лінія згину, по якій слід відкривати упаковку, може перетинати лицьову сторону панелей; - на бічних сторонах панелей можна нанести два маркування, з'єднані між собою лінією згину, розташованою на лицьовому боку панелей; - попередні маркування можуть являти собою лінії надрізу; - до складу упаковки можуть входити матеріали із класу термоформувальних матеріалів, наприклад, поліолефіни, поліаміди та поліефіри, шаруваті матеріали, що складаються принаймні з одного шару паперу або картону та мінімум одного термоплавкого матеріалу та комбінації цих матеріалів; - упаковка може містити матеріал принаймні частково покритий клеєм; - цим матеріалом може бути папір, картон, алюміній або пластик, а у якості клею береться термоплавка смола та термоплавкий лак; - жорсткість смужки може бути нижчою або рівної жорсткості панелей. Винахід також стосується попереднього технологічного процесу виробництва упаковок, що складається з наступних етапів: a) виробництво панелей, один бік яких призначений для контакту із продуктом, а бічна сторона має розташовуватися перпендикулярно до лицьової сторони упаковки; b) закріплення відривної бічної смужки лише до частини бічної грані панелей таким чином, щоб утворювався простір для зберігання продукту; c) розміщення харчового продукту усередині упаковки; d) закриття простору для зберігання продукту шляхом фіксації бічної смужки до іншої сторони бічної грані панелей. Залежно від особливостей форми упаковки: - етап а) може складається з наступних етапів: а1) постачання двох панелей з термоформувального матеріалу; а2) термоформування панелей таким чином, щоб кожна з них мала поверхню для контакту із харчовим продуктом, та бічне ребро (бортик), розташований перпендикулярно до поверхні панелі; - етап b) може містити наступні етапи: b1) розміщення панелей одна напроти іншої на певній відстані (d) таким чином, щоб бічні ребра були спрямовані назовні і протилежно одне одному; b2) закріплення бічної смужки лише до частини бічної грані панелей таким чином, щоб утворювався простір для зберігання продукту між двома панелями, а саму смужку можна було легко відокремити, причому інша частина бічної грані має залишатися вільною; та етап d) – закриття простору для зберігання продукту шляхом фіксації бічної смужки до вільної частини бічної грані панелей; - етап b) може полягати у закріпленні бічної смужки до однієї бічної грані однієї із двох панелей таким чином, щоб утворювався простір для зберігання продукту між лицьовою стороною панелей і бічною смугою, та етап d) – у закритті простору для зберігання продукту шляхом фіксації відривної бічної смужки до бічної грані другої панелі; - смужка може бути закріплена до бічних граней за допомогою клею або через запаювання. Винахід також стосується використання попередньої упаковок, що складається з наступних етапів: i. взяти упаковку за панелі двома пальцями руки; ii. взяти смужку іншою рукою та відокремити її від панелей принаймні з однієї частини бічної грані; iii. зігнути панелі таким чином, щоб відокремити від продукту частину поверхні панелей. Залежно від особливих форм упаковки, бічну смужку можна відокремити принаймні частково відірвавши її від бічного ребра панелей. Інші характеристики винаходу наводяться в опису нижче та в посиланнях на зображення, що додаються до цього документу: - Фіг. 1 – схематичне зображення в перспективі першої форми упаковки, згідно з винаходом; - Фіг. 2 – схематичне зображення в перспективі упаковки, що показана на Фіг. 1, під час зборки; - Фіг. 3 – схематичне зображення (вид зверху) прикладу розкрою кількох панелей першої форми упаковки згідно з винаходом, що обмежують втрати матеріалу під час виробництва; - Фіг. 4 – схематичне зображення в перспективі упаковки, що зображена на Фіг. 2, під час наповнення її продуктом харчування; - Фіг. 5 – схематичне зображення в перспективі упаковки, що зображена на Фіг. 4, після закриття упаковки; 3 UA 105948 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 - Фіг. 6 та 7 – схематичне зображення в перспективі упаковки, що зображена на Фіг. 5, під час відкриття; - Фіг. 8 – схематичне зображення в перспективі другої форми упаковки, згідно з винаходом; та - Фіг. 9-11 – схематичне зображення в розрізі першого технологічного процесу виробництва упаковки, згідно з винаходом. Перша форма упаковки, що зображена на Фіг. 1, складається з двох панелей 10, кожна з яких складається з лицьової поверхні 10а, призначеної для контакту з продуктом Р та бічного ребра (бортика) 10b, розташованого перпендикулярно лицьової поверхні 10а. Панелі ідентичні одна одній. В зображеному прикладі лицьова поверхня 10а кожної панелі має загальну трикутну форму. Верхівки кутів бажано закруглити, щоб отримати максимальну герметичність упаковки. Взагалі, незважаючи на геометричну форму лицьової поверхні 10а, верхівки бажано робити закругленими. Звісно, зі збільшенням кількості граней, кути насправді вже не потребують закруглення, бо при цьому проблема герметичності зменшується. Наприклад, у восьмикутнику кути закруглювати не обов’язково. Форму панелей обирають таку, щоб звести до мінімуму можливі втрати матеріалу під час розкрою та вирізання. Наприклад, як можна побачити з Фіг. 3, форма панелей 10 дозволяє вирізати лише з одної смужки матеріалу багато панелей, що щільно прилягають одна до одної. Втрати матеріалу L, що зображені на Фіг. 3 виділені сірим кольором, набагато менші, ніж втрати через трикутну форму упаковки з алюмінію, в яких картон має складну форму. Таким чином, цей винахід дозволяє суттєво обмежити втрати матеріалу. Панелі зроблені з термоформувального матеріалу. Спочатку їх нагрівають, потім стискають у спеціальній формі, щоб термічно надати потрібну форму лицьовій поверхні 10а та бічному ребру 10b, який має бути розташований перпендикулярно поверхні (більш-менш 10º). Висота h бічного ребра не залежить від кількості продукту, який міститиме упаковка. Таким чином, не обов’язково, щоб бічна смужка мала велику висоту. Дизайнер може обрати висоту бортика як компроміс між площиною поверхні, достатньою для надійної фіксації зі стрічкою, та економічною кількістю матеріалу. Упаковка згідно з винаходом також містить бічну смужку 20, яка складається з поздовжніх бортиків 20а, що з’єднуються двома кінцевими бортиками (краями) 20b. Коли упаковці вже наданий об’єм, смужка являє собою криву й/або складку, щоб з боків обмежити площину для харчового продукту Р. Під час зборки, що зображена на Фіг. 2, панелі 10 розташовані на певній відстані одна від одній, таким чином, щоб бічні краї знаходились один напроти іншого, та були направлені назовні. Відстань d вимірюється між двох поверхонь 10а панелей 10. Відстань має бути строго менше ширини L смужки. Бажано, щоб ширина L дорівнювала d + 2h. Після цього смужку 20 фіксують лише до частини бічних граней 10а панелей 10, щоб її можна було відокремити, а між двома лицьовими поверхнями 10а панелей 10 та бічною смужкою 20 утворювався простір для зберігання продукту. При цьому частина бічних граней залишається вільною, щоб на наступному етапі (Фіг. 4) харчовий продукт можна було закрити для подальшого зберігання. Після цього харчовий продукт Р розміщується в площині для його зберігання, як показує стрілка F1, а упаковку закривають, таким чином, щоб потім її можна було легко відкрити, потягнувши за вільний край бічної смужки. Бажано, щоб кінець 21 та 22 смужки 20, на яких знаходяться кінцеві бортики 20b налазили один на інший задля забезпечення максимальної герметичності упаковки. Для цього вони відповідно відігнуті в напрямку стрілки F2, а потім – в напрямку стрілки F3. Так само бажано, щоб кінець 21 смужки, на якій знаходиться кінцевий край, розташований над кінцевим краєм з іншого боку, тобто назовні упаковки, залишався вільним, щоб користувач міг легко взятися за нього (Фіг. 5). Бажано, щоб цей вільний кінець мав випуклу форму для більш легкого захвату стрічки (смужки) та відкривання упаковки. Коли користувач забажає використати продукт Р, він бере упаковку пальцями за сторони 10а панелі 10 (Фіг. 6 та 7). Оскільки смужка 20 фіксується на бічному ребрі 10b таким чином, щоб її було легко відірвати, користувач без проблем зможе відокремити її від панелей 10. Для цього, як зображено на Фіг. 6, він бере вільний кінець 21 смужки та тягне смужку 20 в напрямку стрілки F4. Відповідно до способу виробництва, смужку 20 закріплюють на бічних ребрах 10b за допомогою клею, або запечатуючи таким чином, щоб її можна було легко відокремити потягнувши за неї. 4 UA 105948 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Таким чином, потягнувши смужку 20 в напрямку стрілки F4, користувач відокремлює смужку 20 від бічних граней уздовж всієї зони фіксації, не розриваючи та не розрізаючи її. Відокремлюється/розпечатується лише зона фіксації. Бажано, щоб на кожній лицьовій поверхні 10а була зроблена лінія згину 11 (Фіг. 7). Такі лінії дозволяють користувачеві, що тримає упаковку за панелі, наприклад вказівним та великими пальцями, відокремити частину цих панелей у напрямку стрілок F5 та F6, та легко помістити продукт Р у рот або на підставку. Дуже корисно, щоб на бічні грані 10а панелей 10 була нанесена принаймні дві попередні маркування 11а уздовж лінії згину 11. Таке маркування полегшує згин панелей 10, що зроблені із термоформувального матеріалу. Таким маркування 11а можна позначити лінії пресування або надрізу. Таким чином, згідно з винаходом, панелі мають однакову форму, а форма смужки дозволяє звести до мінімуму, або взагалі позбутися втрати матеріалу L під час виробництва. Висота бічного ребра кожної панелі не залежить від кількості продукту, для зберігання якого призначена упаковка. Таким чином, завдяки цьому винаходу, стало можливо виробляти упаковки для різних видів продуктів без необхідності змінювати форми для виробництва панелей. Змінюється лише ширина бічної смужки. Оскільки ця смужка не зроблена з термоформувального матеріалу, змінити її ширину дуже легко. Таким чином, упаковка, що є предметом цього винаходу, є дуже економічною та багатофункціональною. Крім того, габаритні розміри упаковки разом із продуктом менші, ніж розміри пустої упаковки. Крім того, цей винахід дозволяє виробляти упаковку різної форми, як це зображено на Фіг. 8, де панелі мають загальну квадратну форму зі закругленими верхівками. До того ж, коли цій упаковці надають форму, бічні грані загинаються назовні від простору, де знаходитиметься харчовий продукт, та виступатимуть поза поверхні, що її формують лицьові поверхні панелей. Таким чином, форма панелей/бічних граней не служить для утримання продукту між поверхнею та бічним ребром. Навпаки, згідно з винаходом, бічні ребра являють собою поверхню для закриття упаковки назовні від продукту. Таким же чином під час виробництва завдяки засоби проти тиску (на зображені не представлений), що знаходиться під бічними гранями 10b та напроти лицьових поверхонь 10а, можна застосовувати високий тиск для фіксації на бічні ребра та на кришку. Наприклад, зафіксувати бічну смужку, яку потім можна легко відірвати, можна огорнувши нею панелі, які обертаються, але залишаються нерухливими одна до одної. На Фіг. з 9 по 11 зображений приклад технологічного процесу виготовлення упаковки згідно з цим винаходом. Загально кажучи, процес виробництва розподілений на кілька етапів. Під час першого етапу виробляють панелі, одна з поверхонь яких призначена для контакту з харчовим продуктом, та бічне ребро (бортик), розташований перпендикулярно до поверхні. Бажано, щоб на цьому етапі дві панелі виробляли з термоформувальних матеріалів. Ці матеріали нагріваються, а потім їм надається спеціальна форма з тим, щоб одна поверхня могла контактувати з продуктом, а бортик розташовувався прямо перпендикулярно до поверхні. Альтернативно, панелі можна просто відчеканити у спеціальній формі. Наприклад, цей спосіб підійде для панелей з алюмінію. На другому етапі бічну смужку фіксують до частини бічних граней панелей таким чином, щоб її можна було легко відокремити. Таким чином отримують площину для зберігання продукту. Фіксувати смугу до бічних граней можна за допомогою клею або через запечатування. Використовуючи спосіб виробництва, що зображений на Фіг. 9, цей другий етап можна реалізований за допомогою фіксації відривної бічної смужки 20, наприклад шляхом гарячого запечатування 30, до бічного ребра 10b панелі 10 (нижня панель на Фіг.9), таким чином, що між лицьовою поверхнею панелі 10 та смужкою 20 формується площина для зберігання продукту. На третьому етапі харчовий продукт Р розміщується у площині для зберігання (Фіг. 10), а на четвертому етапі упаковка запечатується шляхом фіксації відривної бічної смужки до іншої частини бічних граней панелей. Використовуючи спосіб виробництва, що зображений на Фіг. 11, четвертий етап полягає у запечатуванні упаковки за допомогою фіксації відривної бічної смужки 20, наприклад шляхом гарячого запечатування 30, до бічного ребра 10а другої панелі 10 (верхня панель на Фіг. 11). Таким чином, тиск ніколи не застосовується безпосередньо або побічно до продуктуР, який знаходиться у площині для зберігання. Крім того, під час піддавання смужки та бічних граней тиску можна їх розігріти локально, не торкаючись продукту. 5 UA 105948 C2 5 10 Така структура упаковки дозволяє пакувати порційні продукти як гарячим так і холодним литтям, наприклад масло або ковбасні вироби. При цьому досягається абсолютна герметичність упаковки. До того ж, бічна грань служить упором для палець користувача під час відкривання упаковки. Дійсно, під час відривання смужки користувач може забруднити руки. Відігнуті назовні бічні грані не дозволяють пальцям користувача сковзати під час відкриття упаковки. Ще одною перевагою такої упаковки є той факт, що жорсткість смужки менша, ніж жорсткість лицьових панелей. Таким чином, коли користувач відкриває упаковку, панелі більше, ніж смужка, опираються механічній деформації. Крім того, наявність бічних граней робить панелі більш жорсткими. Це не дозволяє упаковці зламатись або деформуватись у сумці користувача. Крім того, це дозоляє здешевити процес виробництва, при цьому панелі зберігають свою форму під час відкривання упаковки. Таким чином, після відкриття упаковки з харчовим продуктом користувач може тримати упаковку двома пальцями. 15 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 20 25 30 35 40 45 50 55 60 1. Порційна упаковка для харчового продукту, яка складається з: бічної смужки (20), яка складається з поздовжніх бортиків (20а), що з'єднуються двома кінцевими бортиками 20b, та має принаймні одну криву або/і один згин для обмеження площини зберігання харчового продукту (Р), двох панелей (10), один бік (10а) яких призначений для контакту із продуктом (Р), з'єднаних з бічним ребром (бортиком) (10b), розташованим перпендикулярно до поверхні панелі по лінії згину; відривна смужка (20) з'єднана з панелями (10) через бічне ребро (10b) таким чином, щоб було можливо запечатати харчовий продукт у площині для зберігання. 2. Упаковка за п. 1, яка відрізняється тим, що бічне ребро (10а) вигнуте назовні у протилежний бік від продукту. 3. Упаковка за одним з пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що лінія згину (11) перетинає лицьову поверхню (10а) панелей (10). 4. Упаковка за п. 3, яка відрізняється тим, що на бічних гранях (10а) панелей нанесено принаймні два маркування (11а), що з'єднуються по лінії згину, розташованій на лицьових поверхнях панелей. 5. Упаковка за п. 4, яка відрізняється тим, що маркування є лініями розрізу. 6. Упаковка за будь-яким з пп. 1-5, яка відрізняється тим, що виготовлена з будь-якого термоплавкого матеріалу, наприклад поліолефіну, поліаміду й поліефіру, шаруватого матеріалу, який складається принаймні з одного шару паперу або картону та мінімум одного термоплавкого матеріалу та комбінації цих матеріалів. 7. Упаковка за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що містить матеріал принаймні частково вкритий клеєм. 8. Упаковка за п. 7, яка відрізняється тим, що вищенаведений матеріал вибраний з групи, яка включає папір, картон, алюміній або пластик, а клей вибрано з термоплавкої смоли та термотвердіючого лаку. 9. Упаковка за будь-яким з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що жорсткість смужки в ній є нижчою або дорівнює жорсткості панелей. 10. Спосіб виготовлення упаковки за будь-яким з пп. 1-9, який включає наступні етапи: a) виготовлення панелей, один бік яких призначений для контакту із продуктом, а бічна сторона є приблизно перпендикулярною до лицьової сторони упаковки; b) закріплення відривної бічної смужки, з можливістю відокремлення шляхом відривання, лише до частини бічної грані панелей таким чином, щоб утворювався простір для зберігання продукту; c) розміщення харчового продукту (Р) у просторі для зберігання; d) закриття простору для зберігання продукту шляхом закріплення бічної смужки до іншої сторони бічної грані панелей. 11. Спосіб за попереднім пунктом, який відрізняється тим, що етап а) може складається з наступних етапів: a1) виготовлення двох панелей з термоформувального матеріалу; а2) термоформування панелей таким чином, щоб кожна з них з одного боку контактувала із харчовим продуктом, а бічне ребро (бортик) було приблизно перпендикулярне до поверхні панелі. 6 UA 105948 C2 5 10 15 20 12. Спосіб за одним з пп. 10 або 11, який відрізняється тим, що етап b) складається з наступних етапів: b1) розміщення панелей одна напроти іншої на певній відстані (d) таким чином, щоб бічні ребра були спрямовані назовні; b2) закріплення бічної смужки, з можливістю відокремлення шляхом відривання, лише до частини бічної грані панелей таким чином, щоб утворювався простір для зберігання продукту між двома панелями, а частина бічної грані залишається вільною; а етап d) - полягає в закритті простору для зберігання продукту шляхом фіксації, з можливістю відривання, бічної смужки до вільної частини бічної грані панелей. 13. Спосіб за одним з пп. 10 або 11, який відрізняється тим, що етап b) полягає у закріпленні, з можливістю відокремлення, бічної смужки до однієї бічної грані однієї із двох панелей таким чином, щоб утворювався простір для зберігання продукту між лицьовою стороною панелей та бічною смужкою, та етап d) - полягає у закритті простору для зберігання продукту шляхом фіксації відривної бічної смужки до бічної грані другої панелі. 14. Спосіб за будь-яким з пп. 10-13, який відрізняється тим, що смужку закріплюють до бічних граней за допомогою клею або зварюванням. 15. Використання упаковки за будь-яким з пп. 1-9, яке включає наступні етапи: і) взяття упаковки за панелі двома пальцями руки; іі) захоплення смужки іншою рукою та відокремлення її від панелей вздовж принаймні частини бічної грані; ііі) згинання панелі таким чином, щоб відокремити від продукту (Р) частину поверхні панелей. 16. Використання за попереднім пунктом, яке відрізняється тим, що бічну смужку відокремлюють відриванням її принаймні частково від бічного ребра панелей. 7 UA 105948 C2 8 UA 105948 C2 Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 9