Термовипромінювач

1. Термовипромінювач, що містить основу, нагрівальний елемент, кварцову трубку та металевий електричний контакт, при цьому основа виконана з кварцу, нагрівальний елемент розміщений по поверхні основи на зразок спіралі, кварцова трубка розташована осесиметрично основі з зазором між спіраллю нагрівального елемента та внутрішньою поверхнею кварцової трубки, нагрівальний елемент приєднано до металевого електричного контакту, причому зазначена трубка виконана з прозорого кварцу, нагрівальний елемент виконано краще з хромонікелевого дроту, який відрізняється тим, що він містить додатковий електричний контакт, термоізоляційні прокладки та пристрій фіксації кварцової трубки до основи, при цьому основа виконана не менше, ніж з трьох тр убчасти х елементів -верхнього, центрального та нижнього - згідно з умовами експлуатації, жорстко з'єднаних між собою по одній осі, верхній трубчастий елемент виконано за довжиною меншим, ніж нижній трубчастий елемент, верхній трубчастий елемент виконано за зовнішнім діаметром аналогічним зовнішньому діаметру нижнього трубчастого елемента, центральний трубчастий елемент виконано за зовнішнім діаметром більшим, ніж зовнішні діаметри верхнього та нижнього трубчастих елементів, центральний трубчастий елемент містить стінки, що жорстко закріплені до торцевих частин зазначеного центрального трубчасто го елемента краще перпендикулярно його поздовжній осі, в геометричному центрі за 2 (19) 1 3 37053 4 центрального та нижнього трубчастих елементів і конано краще з нержавіючої сталі товщиною не стінок виконано краще гладкими, термоізоляційні менше 1 мм. прокладки виконано із азбесту чи з іншого матері2. Термовипромінювач за п. 1, який відрізняється алу з близьким до кварцу коефіцієнтом лінійного тим, що зовнішні габарити притискної пластини розширення, спіралеподібні проточки на зовнішній виконано більшими, ніж зовнішній діаметр кварцоповерхні центрального трубчастого елемента вивої трубки, для забезпечення стягування притискконано краще прямокутними із кроком не менше 1 них пластин відносно торців зазначеної кварцової мм, нагрівальний елемент виконано або із зазнатрубки та стінок центрального трубчастого елемеченого ніхрому, або з фехралю, або з будь-якого нта за допомогою стягуючи х шпильок. іншого тугоплавкого матеріалу з аналогічними 3. Термовипромінювач за п. 1 та п. 2, який відрізелектропровідними характеристиками, елементи няється тим, що притискна пластина виконана пристрою фіксації кварцової трубки до основи викраще круглої форми в плані з додатковими отворами для проходу стягуючи х шпильок. Корисна модель відноситься до галузі електроніки, зокрема, до пристроїв інфрачервоної техніки, а саме, до кварцових тр убчасти х ламп - термовипромінювачів. Відомий термовипромінювач, що містить основу, нить розжарення, кварцову тр убку та металевий електричний контакт, при цьому основа виконана з кварцу, нить розжарення розміщена центровано відносно кварцової трубки стержнем з окису титану, кварцова трубка розташована осесиметрично основи з зазором між ниткою розжарення та внутрішньою поверхнею кварцової трубки, нить розжарення приєднано до металевого електричного контакту, причому зазначена трубка виконана з прозорого кварцу, нить розжарення виконано у вигляді вольфрамової спіралі, а колба кварцової трубки заповнена нейтральним газом [1]. До недоліків відомого термовипромінювача відноситься те, що пристрій є нерозбірним і в разі перегоряння нагрівального елементу заміні підлягає весь термовипромінювач. Крім того, не забезпечується жорсткість утримання спіралі нагрівального елементу при вертикальному розташуванні термовипромінювача, а при провисанні спіралі нагрівального елементу порушується індикатриса випромінювання термовипромінювача. Відомий термовипромінювач, що містить розрядну трубку, трубчасту кварцову оболонку та електроди, при цьому розрядна трубка виконана з кварцового скла, електроди розміщені на вільних кінцях зазначеної розрядної трубки, розрядна трубка розташована всередині трубчастої кварцової оболонки осесиметрично останній із зазором не менше 1мм між зовнішньою поверхнею розрядної трубки та внутрішньою поверхнею трубчастої кварцової оболонки, причому внутрішня порожнина розрядної трубки заповнена ксеноном під тиском 1,6 атм. [2]. До недоліків відомого термовипромінювача відноситься те, що пристрій є нерозбірним і в разі перегоряння нагрівального елементу заміні підлягає весь термовипромінювач. Крім того, не забезпечується жорсткість утримання спіралі нагрівального елементу при вертикальному розташуванні термовипромінювача, а при провисанні спіралі нагрівального елементу порушується індикатриса випромінювання термовипромінювача. Найбільш близьким технічним рішенням, як по суті, так і по задачах, що вирішуються, яке обране за найближчий аналог (прототип), є термовипромінювач, що містить основу, нагрівальний елемент, кварцову тр убку та металевий електричний контакт, при цьому основа виконана з кварцу, нагрівальний елемент розміщений по поверхні основи на зразок спіралі, кварцова трубка розташована осесиметрично основи з зазором між спіраллю нагрівального елемента та внутрішньою поверхнею кварцової трубки, нагрівальний елемент приєднано до металевого електричного контакту, причому зазначена трубка виконана з прозорого кварцу, нагрівальний елемент виконано краще з хромонікелевого дроту [З]. До недоліків відомого термовипромінювача, який обраний за найближчий аналог (прототип), відноситься те, що пристрій є нерозбірним і в разі перегоряння нагрівального елементу заміні підлягає весь термовипромінювач. Крім того, не забезпечується жорсткість утримання спіралі нагрівального елементу при вертикальному розташуванні термовипромінювача, а при провисанні спіралі нагрівального елементу порушується індикатриса випромінювання термовипромінювача. В основу корисної моделі покладено задачу шляхом усунення недоліків прототипу забезпечити підвищення технічних характеристик термовипромінювача. Суть корисної моделі в термовипромінювачі, що містить основу, нагрівальний елемент, кварцову тр убку та металевий електричний контакт, при цьому основа виконана з кварцу, нагрівальний елемент розміщений по поверхні основи на зразок спіралі, кварцова трубка розташована осесиметрично основи з зазором між спіраллю нагрівального елемента та внутрішньою поверхнею кварцової трубки, нагрівальний елемент приєднано до металевого електричного контакту, причому зазначена трубка виконана з прозорого кварцу, нагрівальний елемент виконано краще з хромонікелевого дроту, полягає в тому, що він містить додатковий електричний контакт, термоізоляційні прокладки та пристрій фіксації кварцової трубки до основи. Суть корисної моделі полягає і в тому, що основа виконана не менше, ніж з трьох трубчастих елементів верхнього, центрального та нижнього - згідно з умовами експлуатації, жорстко з'єднаних між собою по одній осі, верхній трубчастий елемент ви 5 37053 6 конано за довжиною меншим, ніж нижній трубчаселементи пристрою фіксації кварцової трубки до тий елемент, верхній трубчастий елемент виконаоснови виконано краще з нержавіючої сталі товно за зовнішнім діаметром аналогічним зовнішщиною не менше 1мм. Новим в корисній моделі є ньому діаметру нижнього трубчастого елемента, й те, що зовнішні габарити притискної пластини центральний трубчастий елемент виконано за зовиконано більшими, ніж зовнішній діаметр кварцовнішнім діаметром більшим, ніж зовнішні діаметри вої трубки для забезпечення стягування притискверхнього та нижнього трубчастих елементів, них пластин відносно торців зазначеної кварцової центральний трубчастий елемент містить стінки, трубки та стінок центрального трубчастого елемещо жорстко закріплені до торцевих частин зазнанта за допомогою стягуючих шпильок, а притискна ченого центрального трубчастого елемента краще пластина виконана краще круглої форми в плані з перпендикулярно його поздовжньої осі, в геометдодатковими отворами для проходу стягуючих ричному центрі зазначених стінок виконано нашпильок. скрізний отвір, що за діаметром збігається із внутПорівняльний аналіз технічного рішення з прорішніми діаметрами верхнього та нижнього тотипом дозволяє зробити висновок, що термовитрубчасти х елементів, стик верхнього та нижнього промінювач, який заявляється, відрізняється тим, трубчасти х елементів до відповідних стінок центщо він містить додатковий електричний контакт, рального трубчастого елемента виконано осеситермоізоляційні прокладки та пристрій фіксації метрично зазначених отворів, на зовнішній поверкварцової трубки до основи, при цьому основа хні центрального трубчастого елемента виконано виконана не менше, ніж з трьох трубчасти х елепроточки, що розташовані по спіралі, на зовнішній ментів - верхнього, центрального та нижнього поверхні центрального трубчастого елемента в згідно з умовами експлуатації, жорстко з'єднаних районі стику стінки із циліндричною оболонкою між собою по одній осі, верхній трубчастий елевиконано наскрізні отвори для проходу вільних мент виконано за довжиною меншим, ніж нижній кінців нагрівального елемента, металеві електричтрубчастий елемент, верхній тр убчастий елемент ні контакти виконано з наскрізним отвором осесивиконано за зовнішнім діаметром аналогічним зометрично поздовжньої осі зазначеного металевого внішньому діаметру нижнього трубчастого елемеелектричного контакту, зазначені металеві електнта, центральний трубчастий елемент виконано за ричні контакти розташовані на вільних кінцях, відзовнішнім діаметром більшим, ніж зовнішні діамеповідно, верхнього та нижнього трубчастих елеметри верхнього та нижнього трубчастих елементів, нтів, термоізоляційна прокладка розміщена між центральний трубчастий елемент містить стінки, зовнішньою поверхнею, відповідно, верхнього та що жорстко закріплені до торцевих частин зазнанижнього трубчастих елементів, та внутрішньою ченого центрального трубчастого елемента краще поверхнею відповідного металевого електричного перпендикулярно його поздовжньої осі, в геометконтакту, пристрій фіксації кварцової трубки до ричному центрі зазначених стінок виконано наоснови виконано у виді притискної пластини та скрізний отвір, що за діаметром збігається із внутстягуючих шпильок, в геометричному центрі прирішніми діаметрами верхнього та нижнього тискної пластини виконаний отвір, що за діаметтрубчасти х елементів, стик верхнього та нижнього ром збігається із зовнішніми діаметрами верхнього трубчасти х елементів до відповідних стінок центта нижнього трубчасти х елементів, кожну притискрального трубчастого елемента виконано осесину пластину встановлено осесиметрично поздовжметрично зазначених отворів, на зовнішній поверньої осі основи зі щільним приляганням до зовнішхні центрального трубчастого елемента виконано ньої поверхні стінки центрального трубчастого проточки, що розташовані по спіралі, на зовнішній елемента з боків верхнього та нижнього трубчасповерхні центрального трубчастого елемента в тих елементів та із розташуванням отвору осесирайоні стику стінки із циліндричною оболонкою метрично зазначених верхнього та нижнього трубвиконано наскрізні отвори для проходу вільних частих елементів. Суть корисної моделі полягає кінців нагрівального елемента, металеві електричтакож і в тому, що центральний трубчастий елені контакти виконано з наскрізним отвором осесимент виконано за діаметром, що перевищує зовметрично поздовжньої осі зазначеного металевого нішній діаметр верхнього та нижнього трубчастих електричного контакту, зазначені металеві електелементів не менше, ніж у два рази, центральний ричні контакти розташовані на вільних кінцях, відтрубчастий елемент виконано за довжиною не повідно, верхнього та нижнього трубчастих елемеменше, ніж довжина нижнього трубчастого елементів, термоізоляційна прокладка розміщена між нта, зазначений центральний трубчастий елемент зовнішньою поверхнею, відповідно, верхнього та виконано за довжиною, що дорівнює довжині кванижнього трубчастих елементів, та внутрішньою рцової трубки, зовнішні та вн утрішні поверхні верповерхнею відповідного металевого електричного хнього, центрального та нижнього трубчастих контакту, пристрій фіксації кварцової трубки до елементів і стінок виконано краще гладкими, тероснови виконано у виді притискної пластини та моізоляційні прокладки виконано із азбесту чи з стягуючих шпильок, в геометричному центрі приіншого матеріалу з близьким до кварцу коефіцієнтискної пластини виконаний отвір, що за діаметтом лінійного розширення, спіралеподібні проточки ром збігається із зовнішніми діаметрами верхнього на зовнішній поверхні центрального трубчастого та нижнього трубчасти х елементів, кожну притискелемента виконано краще прямокутними із шагом ну пластину встановлено осесиметрично поздовжне менше 1мм, нагрівальний елемент виконано ньої осі основи зі щільним приляганням до зовнішабо із зазначеного ніхрому, або з фехралю, або з ньої поверхні стінки центрального трубчастого будь-якого іншого тугоплавкого матеріалу з аналоелемента з боків верхнього та нижнього трубчасгічними електропровідними характеристиками, тих елементів та із розташуванням отвору осеси 7 37053 8 метрично зазначених верхнього та нижнього трубтруктивно нагрівальний елемент 2 розміщений по частих елементів, причому центральний трубчасповерхні основи 1 на зразок спіралі (див. схему на тий елемент виконано за діаметром, що перевиФіг.4). Кварцова трубка З конструктивно та технощує зовнішній діаметр верхнього та нижнього логічно розташована осесиметрично основи 1 з трубчасти х елементів не менше, ніж у два рази, зазором 5 між спіраллю нагрівального елемента 2 центральний трубчастий елемент виконано за дота внутрішньою поверхнею 5 кварцової трубки 3 вжиною не менше, ніж довжина нижнього трубчас(див. схему на Фіг.2). Нагрівальний елемент 2 притого елемента, зазначений центральний трубчасєднано до металевого електричного контакту 4 тий елемент виконано за довжиною, що дорівнює (див. Фіг.2). Зазначена трубка (позиція 3) виконана довжині кварцової трубки, зовнішні та внутрішні з прозорого кварцу. Нагрівальний елемент 2 техповерхні верхнього, центрального та нижнього нологічно виконано краще з хромонікелевого дротрубчасти х елементів і стінок виконано краще глату (який має високі температурні характеристики). дкими, термоізоляційні прокладки виконано із азТермовипромінювач містить додатковий електричбесту чи з іншого матеріалу з близьким до кварцу ний контакт 6, термоізоляційні прокладки 7 та прикоефіцієнтом лінійного розширення, спіралеподібні стрій 8 фіксації кварцової трубки 3 до основи 1 проточки на зовнішній поверхні центрального тру(див. Фіг.1-2). Конструктивно основа 1 виконана не бчастого елемента виконано краще прямокутними менше, ніж з трьох трубчасти х елементів - верхіз шагом не менше 1мм, нагрівальний елемент нього (позиція 9), центрального (позиція 10) та виконано або із зазначеного ніхрому, або з фехранижнього (позиція 11) - згідно з умовами експлуалю, або з будь-якого іншого тугоплавкого матеріатації, а саме, згідно з необхідністю в експлуатації лу з аналогічними електропровідними характерисрозташування термовипромінювача вертикально тиками, елементи пристрою фіксації кварцової (див. Фіг.3 та Фіг.5). Конструктивно і те хнологічно трубки до основи виконано краще з нержавіючої верхній (позиція 9), центральний (позиція 10) та сталі товщиною не менше 1мм, зовнішні габарити нижній (позиція 11) трубчасті елементи є жорстко притискної пластини виконано більшими, ніж зовз'єднаними між собою по одній осі (див. схему на нішній діаметр кварцової трубки для забезпечення Фіг.2 та Фіг.5). Конструктивно верхній трубчастий стягування притискних пластин відносно торців елемент 9 виконано за довжиною LВ меншим, ніж зазначеної кварцової трубки та стінок центральнонижній трубчастий елемент 11 (довжина LH - див. го трубчасто го елемента за допомогою стягуючих Фіг.2 та Фіг.3-5). Верхній тр убчастий елемент 9 шпильок, а притискна пластина виконана краще виконано за зовнішнім діаметром Dв аналогічним круглої форми в плані з додатковими отворами зовнішньому діаметру DH нижнього трубчастого для проходу стягуючи х шпильок. елемента 11 (див. Фіг.3 та Фіг.5). Центральний Таким чином, термовипромінювач, який заявтрубчастий елемент 10 виконано за зовнішнім діаляється, відповідає критерію корисної моделі «нометром Dцте більшим, ніж зовнішні діаметри, відвизна». повідно, Dв і Dн, верхнього (позиція 9) та нижнього Суть корисної моделі пояснюється за допомо(позиція 11) трубчасти х елементів (див. схему на гою ілюстрацій, де на Фіг.1 показаний зовнішній Фіг.3 та Фіг.5). Центральний трубчастий елемент вигляд термовипромінювача, який заявляється, на 10 містить стінки 12, що жорстко закріплені до тоФіг.2 показана конструктивно-компонувальна схерцевих частин зазначеного центрального трубчасма термовипромінювача, який заявляється, на того елемента 10 краще перпендикулярно його Фіг.3 поданий зовнішній вигляд основи, на Фіг.4 поздовжньої осі 13 (див. схему на Фіг.5). Конструкпоказано розміщення спіралеподібних проточок на тивно в геометричному центрі зазначених стінок зовнішній поверхні центрального трубчастого 12 виконано наскрізний отвір 14, що за діаметром елемента, на Фіг.5 показана конструктивноd збігається із внутрішніми діаметрами dв і dн, відкомпонувальна схема центрального трубчастого повідно, верхнього (позиція 9) та нижнього (позиелемента, на Фіг.6 показана схема виконання нація 11) трубчасти х елементів (див. схему на Фіг.5скрізного отвору на стінках центрального трубчас6). Стик верхнього (позиція 9) та нижнього (позиція того елемента, на Фіг.7 показана конструктивно11) трубчасти х елементів до відповідних стінок 12 компонувальна схема металевого електричного центрального трубчастого елемента 10 виконано контакту, на Фіг.8-9 показані варіанти конструктивосесиметрично зазначених отворів 14 (див. Фіг.2 ного виконання пристрою фіксації кварцової трубта Фіг.5). Технологічно на зовнішній поверхні 15 ки до основи, на Фіг.10 поданий зовнішній вигляд центрального трубчастого елемента 10 виконано кварцової трубки, на Фіг.11 показана схема викопроточки 16, що розташовані по спіралі (див. схенання спіралеподібних проточок на зовнішній пому на Фіг.1-6). На зовнішній поверхні 15 центральверхні центрального трубчастого елемента, на ного трубчастого елемента 10 в районі стику стінки Фіг.12-15 показані варіанти конструктивного вико12 із циліндричною оболонкою виконано наскрізні нання притискної пластини пристрою фіксації кваотвори 17 для проходу вільних кінців нагрівальнорцової трубки до основи, на Фіг.16 показана схема го елемента 2 (див. схему на Фіг.1-6). Металеві закріплення електричного контакту та термоізоляелектричні контакти (позиції 4 і 6) виконано з наційної прокладки до вільних кінців основи, а саме, скрізним отвором 18 осесиметрично поздовжньої до верхнього та нижнього трубчасти х елементів. осі 19 зазначеного металевого електричного конТермовипромінювач містить (як варіант констакту (див. схему на Фіг.2 та на Фіг.7). Зазначені труктивного виконання, який заявляється - див. металеві електричні контакти (позиції 4 і 6) розтаФіг.1-3) основу 1, нагрівальний елемент 2, кварцошовані на вільних кінцях, відповідно, верхнього ву тр убку 3 та металевий електричний контакт 4. (позиція 9) та нижнього (позиція 11) трубчастих Технологічно основа 1 виконана з кварцу. Конселементів (див. схему на Фіг.1-2). Термоізоляційна 9 37053 10 прокладка 7 розміщена між зовнішньою поверхФіг.13), або будь-яку іншу форму в плані (див., нею, відповідно, верхнього (позиція 9) та нижнього відповідно, Фіг.14 та Фіг.15). (позиція 11) трубчастих елементів, та внутрішньою Термовипромінювач експлуатується таким чиповерхнею 20 відповідного металевого електричном. ного контакту (позиції 4 і 6) (див. схему на Фіг.1-2). Попередньо виготовляють конструктивні елеПристрій 8 фіксації кварцової трубки 3 до основи 1 менти зазначеного термовипромінювача, а саме, виконано у виді притискної пластини 21 та стягуюоснову 1 (див. Фіг.3 та Фіг.5), нагрівальний елечих шпильок 22 (див. Фіг.8 та Фіг.9). Конструктивно мент 2, кварцову трубку 3 (див. Фіг.10), металевий в геометричному центрі притискної пластини 21 електричний контакт 4 (див. Фіг.1 та Фіг.7), додатвиконаний отвір 23, що за діаметром Dпп збігаєтьковий електричний контакт 6 (див. Фіг.1 та Фіг.7), ся із зовнішніми діаметрами Dв та Dн, відповідно, термоізоляційні прокладки 7 та пристрій 8 фіксації верхнього (позиція 9) та нижнього (позиція 11) кварцової трубки 3 до основи 1 (див. Фіг.8-9 та трубчасти х елементів (див. Фіг.1-2 та Фіг.8-9). ТехФіг.12-15). нологічно кожну притискну пластину 21 встановПри цьому основу 1 конструктивно виконують лено осесиметрично поздовжньої осі основи 13 зі такою, що містить не менше трьох трубчастих щільним приляганням до зовнішньої поверхні 24 елементів - верхній (позиція 9), центральний (постінки 12 центрального трубчастого елемента 10 з зиція 10) та нижній (позиція 11) (згідно з умовами боків верхнього (позиція 9) та нижнього (позиція експлуатації, а саме, згідно з необхідністю в екс11) трубчастих елементів та із розташуванням плуатації розташування термовипромінювача веротвору 23 осесиметрично зазначених верхнього тикально). Конструктивно і технологічно верхній (позиція 9) та нижнього (позиція 11) трубчастих (позиція 9), центральний (позиція 10) та нижній елементів (див. схему на Фіг.1-2). Технологічно (позиція 11) трубчасті елементи жорстко з'єднують центральний трубчастий елемент 10 виконано за між собою по одній осі (див. схему на Фіг.3 та діаметром Dцте, що перевищує зовнішній діаметр Фіг.5). Конструктивно верхній трубчастий елемент Dв та Dн, відповідно, верхнього (позиція 9) та ниж9 виконують за довжиною Lв меншим, ніж нижній нього (позиція 11) трубчасти х елементів не менше, трубчастий елемент 11 (довжина LН - див. Фіг.1-3 ніж у два рази (див. Фіг.1-3 та Фіг.5). Конструктивно та Фіг.5). Верхній трубчастий елемент 9 виконують центральний трубчастий елемент 10 виконано за за зовнішнім діаметром Dв аналогічним зовнішдовжиною Lцте не менше, ніж довжина Lн нижньоньому діаметру Dн НИЖНЬОГО трубчастого елего трубчастого елемента 11 (див. схему на Фіг.3 та мента 11. Центральний трубчастий елемент 10 Фіг.5). Зазначений центральний трубчастий елевиконують за зовнішнім діаметром Dцте більшим, мент 10 виконано за довжиною Lцте, що дорівнює ніж зовнішні діаметри, відповідно, Dв і Dн, верхдовжині Lкт кварцової трубки 3 (Lцте = Lкт) (див. нього (позиція 9) та нижнього (позиція 11) трубчасФіг.10). Технологічно зовнішні та внутрішні повертих елементів (див. схему на Фіг.3 та Фіг.5). хні верхнього (позиція 9), центрального (позиція Центральний трубчастий елемент 10 конструктив10) та нижнього (позиція 11) трубчастих елементів но виконують таким, містить стінки 12, що жорстко і стінок (позиція 12) виконано краще гладкими. закріплені до торцевих частин зазначеного центТермоізоляційні прокладки 7 виконано із азбесту рального трубчастого елемента 10, а саме, краще чи з іншого матеріалу з близьким до кварцу коефіперпендикулярно його поздовжньої осі 13 (див. цієнтом лінійного розширення. Спіралеподібні просхему на Фіг.5). Конструктивно в геометричному точки (позиція 16) на зовнішній поверхні 15 центцентрі зазначених стінок 12 виконують наскрізний рального трубчастого елемента 10 виконано отвір 14, що за діаметром d буде збігатися із внуткраще прямокутними із шагом не менше 1мм (див. рішніми діаметрами dв і dн, відповідно, верхнього схему на Фіг.11). Нагрівальний елемент 2 викона(позиція 9) та нижнього (позиція 11) трубчастих но або із зазначеного ніхрому, або з фехралю, або елементів (див. схему на Фіг.6). Стик верхнього з будь-якого іншого тугоплавкого матеріалу з ана(позиція 9) та нижнього (позиція 11) трубчастих логічними електропровідними характеристиками. елементів до відповідних стінок 12 центрального Елементи пристрою 8 фіксації кварцової трубки 3 трубчасто го елемента 10 виконують осесиметричдо основи 1 виконано краще з нержавіючої сталі но зазначених отворів 14. Технологічно на зовніштовщиною f не менше 1мм. Зовнішні габарити приній поверхні 15 центрального трубчастого елементискної пластини 21 виконано більшими, ніж зовта 10 виконують проточки 16, які технологічно нішній діаметр DКТ кварцової трубки 3 для забезрозташовують по спіралі (див. схему на Фіг.4-6). печення стягування притискних пластин 21 Спіралеподібні проточки (позиція 16) на зовнішній відносно торців 25 зазначеної кварцової трубки 3 поверхні 15 центрального трубчастого елемента та стінок 12 центрального трубчастого елемента 10 виконують краще прямокутними із шагом не 10 за допомогою стягуючи х шпильок 22 (див. схеменше 1мм (див. схему на Фіг.11). На зовнішній му на Фіг.1-2). Притискна пластина 21 конструктиповерхні 15 центрального трубчастого елемента вно виконана краще круглої форми в плані з дода10 в районі стику стінки 12 із циліндричною оболотковими отворами 26 для проходу стягуючих нкою виконують наскрізні отвори 17 для проходу шпильок 22 (див. схему на Фіг.8), при цьому притивільних кінців нагрівального елемента 2 (див. схескна пластина 21 може мати іншу форму в плані, му на Фіг.3-6). Те хнологічно центральний трубчаснаприклад, з виступами 27 для додаткових отворів тий елемент 10 виконано за діаметром Dцте, що 26 (див. схему на Фіг.9 - як один з варіантів консперевищує зовнішній діаметр Dв та Dн, відповідно, труктивного виконання), або мати трикутну чи кваверхнього (позиція 9) та нижнього (позиція 11) дратну форму в плані (див., відповідно, Фіг.12 та трубчасти х елементів не менше, ніж у два рази (див. Фіг.5). Констр уктивно центральний трубчас 11 37053 12 тий елемент 10 виконано за довжиною Lцте не Для цього попередньо нагрівальний елемент 2 менше, ніж довжина LН НИЖНЬОГО трубчастого розміщують по поверхні основи 1 (а саме, по поелемента 11 (див. схему на Фіг.1-2 та Фіг.5). Заверхні центрального трубчастого елемента 10) на значений центральний трубчастий елемент 10 зразок спіралі, при цьому дріт (з якого виготовлевиконано за довжиною Lцте, що дорівнює довжині ний нагрівальний елемент 2) розташовують у проLкт кварцової трубки 3 (Lцте = Lкт) (див. Фіг.5 та точках 16, які технологічно розташовані по поверФіг.10). Технологічно зовнішні та внутрішні поверхні центрального трубчастого елемента 10 по хні верхнього (позиція 9), центрального (позиція спіралі (див. схему на Фіг.1-2). Далі вільні кінці 10) та нижнього (позиція 11) трубчастих елементів дроту (позиція 2) вводять у наскрізні отвори 17, що і стінок (позиція 12) виконано краще гладкими. виконані на зовнішній поверхні 15 центрального Технологічно основу 1 виконують з кварцу. трубчасто го елемента 10 в районі стику стінки 12 Зазначену тр убку (позиція 3) виконують з проіз циліндричною оболонкою, при цьому один з візорого кварцу (тр убку (позиція 3) виконують цилінльних кінців дроту (позиція 2) виводять через внудричного типу довжиною Lкт, ЩО дорівнює довжитрішню порожнину верхнього трубчастого елеменні Lцте центрального трубчастого елемента 10) та 9 назовні відносно його торцевої частини 28, а (див. Фіг.10). другий вільний кінець дроту (позиція 2) виводять Нагрівальний елемент 2 технологічно виконучерез внутрішню порожнину нижнього трубчастого ють краще з хромонікелевого дроту (який має виелемента 11 назовні відносно його торцевої чассокі температурні характеристики). Нагрівальний тини 29 (див. схему на Фіг.1-2). елемент 2 може бути виконаним або із зазначеноДалі основу 1 із закріпленими на ній нагріваго ніхрому, або з фе хралю, або з будь-якого іншого льним елементом 2, та термоізоляційними протугоплавкого матеріалу з аналогічними електрокладками 7 вводять у внутрішню порожнину кварпровідними характеристиками, товщиною дроту цової трубки 3 (або навпаки, кварцову тр убку 3 від 0,5мм до 2мм. одягають на зазначену основу 1 (із закріпленими Пристрій 8 фіксації кварцової трубки 3 до осна ній нагрівальним елементом 2 та термоізолянови 1 виконують у виді притискної пластини 21 та ційними прокладками 7). Зазначену кварцову трустягуючих шпильок 22 (див. Фіг.1-2 та Фіг.8-9). бку З розміщують над центральним трубчастим Елементи пристрою 8 фіксації кварцової трубки 3 елементом 10, при цьому кварцову тр убку 3 роздо основи 1 виконують краще з нержавіючої сталі міщують над центральним трубчастим елементом товщиною f не менше 1мм (див. Фіг.2 та Фіг.8-9). 10 так, щоб площина Q її торцевих частин 25 співЗовнішні габарити притискної пластини 21 виконупала з площиною Q1 стінок 12 зазначеного центють більшими, ніж зовнішній діаметр Dкт кварцової рального трубчастого елемента 10 (див. схему на трубки 3 (для забезпечення стягування притискних Фіг.2). пластин 21 відносно торців 25 зазначеної кварцоПісля цього на верхній трубчастий елемент 9 вої трубки 3 та стінок 12 центрального трубчастого та на нижній трубчастий елемент 11 одягають приелемента 10 за допомогою стягуючи х шпильок 22) тискні пластини 21, при цьому притискні пластини (див. схему на Фіг.2). Притискну пластину 21 конс21 одягають так, щоб верхній тр убчастий елемент труктивно виконують краще круглої форми в плані 9 та нижній трубчастий елемент 11 проходили з додатковими отворами 26 для проходу стягуюкрізь отвір 23, що виконаний в геометричному чих шпильок 22 (див. схему на Фіг.8), при цьому центрі зазначеної притискної пластини 21, і який зазначена притискна пластина 21 при її виготовза діаметром Dпп збігається із зовнішніми діаметленні конструктивно може мати іншу форму в пларами Dв та Dн, відповідно, верхнього (позиція 9) ні, наприклад, з виступами 27 для додаткових та нижнього (позиція 11) трубчасти х елементів отворів 26 (див. схему на Фіг.1 та Фіг.9 - як один з основи 1. Далі в додаткові отвори 26, що виконані варіантів конструктивного виконання), або мати на притискній пластині 21, вводять стягуючі шпитрикутну чи квадратну форму в плані (див., відпольки 22 і здійснюють притискання притискних плавідно, Фіг.12 та Фіг.13), або будь-яку іншу форму в стин 21 до зовнішніх поверхонь 24 стінок 12 центплані (які забезпечують зазначеній пластині 21 рального трубчастого елемента 10. У зв'язку з тим, функціональні властивості) (див. Фіг.14-15). що зазначений центральний трубчастий елемент Конструктивно в геометричному центрі прити10 виконано за довжиною Lцте, що дорівнює довскної пластини 21 виконують отвір 23, що за діажині Lкт кварцової трубки 3 (Lцте = Lкт), то притисметром Dim збігається із зовнішніми діаметрами кними пластинами 21 буде жорстко фіксуватися Dв та Dн, відповідно, верхнього (позиція 9) та нижвідносно основи 1 і кварцова трубка 3 (із зазором нього (позиція 11) трубчастих елементів (див. б між спіраллю нагрівального елемента 2 та внутФіг.1-2, Фіг.8-9 та Фіг.12-15). рішньою поверхнею 5 кварцової трубки 3 (див. Металеві електричні контакти (позиції 4 і 6) схему на Фіг.2). Таким чином зазначена кварцова конструктивно виконують з наскрізним отвором 18 трубка 3 буде конструктивно та технологічно розосесиметрично поздовжньої осі 19 зазначеного ташованою осесиметрично основи 1. металевого електричного контакту (див. схему на Після цього на вільний кінець верхнього трубФіг.1-2 та Фіг.7). частого елемента 9 (в районі його торцевої частиТермоізоляційні прокладки 7 виконують із азни 28) та на вільний кінець нижнього трубчастого бесту чи з іншого матеріалу з близьким до кварцу елемента 11 (в районі його торцевої частини 29) коефіцієнтом лінійного розширення. закріплюють термоізоляційну прокладку 7. Далі на Після виготовлення конструктивних елементів зазначений вільний кінець верхнього трубчастого термовипромінювача, здійснюють його зборку у елемента 9 (в районі його торцевої частини 28) та виріб. на зазначений вільний кінець нижнього трубчасто 13 37053 14 го елемента 11 (в районі його торцевої частини 29) ще вертикально. Після цього до металевих електвстановлюють металеві електричні контакти 4 та ричних контактів (позиції 4 і 6) підводять напругу, 6, при цьому термоізоляційна прокладка 7 є рознаприклад, 208 В 400 Гц. Електричний струм, який міщеною між зовнішньою поверхнею, відповідно, буде проходити по нагрівальному елементу 2, буверхнього (позиція 9) та нижнього (позиція 11) де нагрівати його то температури + 1000°С. При трубчасти х елементів, та внутрішньою поверхнею нагріванні спіраль нагрівального елементу 2 буде 20 відповідного металевого електричного контакту випромінювати в інфрачервоному діапазоні дов(позиції 4 і 6) (див. схему на Фіг.2 та Фі г.16). жин хвиль. При цьому кварцова трубка 3 (як захиПо закінченню зазначених технологічних опесний екран), нагріваючись, становиться вторинним рацій відповідним чином приєднують вільні кінці джерелом випромінювання. дроту (позиція 2) до металевих електричних конПри перегорянні спіраль нагрівального елеметактів (позиції 4 і 6), які розміщено, відповідно, на нта 2 легко замінюється на нову. закінцівці верхнього трубчастого елемента 9 (в Підвищення ефективності застосування террайоні його торцевої частини 28) та на закінцівці мовипромінювача, який заявляється, у порівнянні нижнього трубчастого елемента 11 (в районі його з прототипом, досягається шляхом виконання центорцевої частини 29). трального трубчастого елементу із спіралеподібЗібраний таким чином термовипромінювач є ними проточками, що забезпечує надійне утриготовим до експлуатації. мання спіралі нагрівального елементу при Термовипромінювач, який заявляється, ексвертикальному розташуванні основи термовипроплуатується наступним чином. мінювача і розширенні спіралі при нагріванні. Попередньо термовипромінювач встановлюДжерела інформації ють у пристрій, в якому він застосовується для 1. Козелкин В.В., Усольцев И.Ф. «Основы инстворення інфрачервоного випромінювання, нафракрасной техники», М., «Машиностроение», приклад, у пристрій - станцію оптико-електронної 1974, стор. 48 (перший абзац знизу) - аналог. протидії «Адрос» КТ-01АВ (який виготовляється 2. Справочник по приборам инфракрасной фірмою «Адрон» для захисту літальних апаратів техники /Л.З.Криксунов, В.А.Волков, В.К.Вялов и від засобів поразки з інфрачервоною головкою др.; Под редакцией Л.З Криксунова, - К.: Те хніка, самонаведення типу «Игла» і прийнятий на озбро1980, стор. 69 (четвертий абзац знизу) - аналог. єння у Збройних Силах України). 3. Козелкин В.В., Усольцев И.Ф. «Основы инЗазначений термовипромінювач встановлюфракрасной техники», М., «Машиностроение», ють у пристрій, в якому він застосовується для 1974, стор. 48, мал. 2.13 -прототип. створення інфрачервоного випромінювання, кра 15 37053 16 17 37053 18 19 37053 20 21 Комп’ютерна в ерстка Г. Паяльніков 37053 Підписне 22 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601