Одноразова упаковка для розливання рідкого продукту, що перекачується пристроєм з ефектом вентурі (варіанти), і спосіб для приготування і розливання продукту з дотриманням санітарних вимог

1. Одноразова упаковка для розливання рідкого продукту на основі щонайменше однієї здатної перекачуватись рідини, що містить щонайменше одне закрите відділення, заповнене здатною перекачуватись рідиною, а також вузол (1) всмоктування і змішування з ефектом Вентурі, яка відрізняє ться тим, що упаковка (2, 3, 4, 5) містить засоби для розміщення вузла (1) всмоктування і змішування, виконані у вигляді проходу (9), який служить порожниною для (прийому) вузла (1), а також засобу (7) для герметичного закривання упаковки, яке проводиться шляхом закривання і ізоляції відділення від зовнішнього середовища перед 2. Упаковка за використанням. п. 1, яка відрізняється тим, що засоби для приєднання вузла всмоктування та змішування виконані у формі каналу, який виконує функцію гнізда для вміщення вузла всмоктування та змішування, а засоби для герметичного закривання упаковки призначені при її відкриванні для взаємодії з вузлом всмоктування та змішування у каналі таким чином, щоб забезпечити зв'язок між відділенням, вузлом всмоктування та змішування та отвором для виходу продукту. 3. Упаковка за п. 2, яка відрізняється тим, що вузол всмоктування та змішування вміщений в канал із можливістю пересування між закритим положенням, в якому він не взаємодіє з засобами герметичного закривання упаковки, і відкритим 2 (19) 1 3 83657 10. Упаковка за п. 9, яка відрізняється тим, що до відкривання кришечка вдавлена до упаковки, а після відкривання утворює чашу, в яку занурюються отвори каналів всмоктування та вирівнювання тиску. 11. Упаковка за будь-яким з пп. 3-6, яка відрізняється тим, що кришечка має отвір, діаметр якого наближений до внутрішнього діаметра каналу, і виготовлена з матеріалу, що проколюється засобами проколювання вузла всмоктування та змішування під час руху цього вузла по каналу. 12. Упаковка за п. 11, яка відрізняється тим, що засоби проколювання кришечки утворені принаймні двома загнутими під кутом 180° патрубками, один з яких має вихід вище дна упаковки і призначений для вирівнювання тиску в ній, а другий під’єднаний до вузла всмоктування та змішування для забезпечення всмоктування рідини. 13. Упаковка за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що внутрішня порожнина в упаковці поділена перегородками на принаймні два відділення, в кожному з яких міститься доза рідини, кожне з відділень має окремі засоби для закривання, здатні незалежно один від одного використовуватись при відкриванні і з’єднанні відділення з вузлом всмоктування та змішування. 14. Упаковка за п. 13, яка відрізняється тим, що внутрішня порожнина упаковки розділена перегородками на два відділення, в кожному з яких міститься окрема харчова рідина, призначена для змішування за допомогою принаймні двох комплектів для вирівнювання тиску та для всмоктування. 15. Упаковка за будь-яким з пп. 4-14, яка відрізняється тим, що корпус упаковки має додаткові ребра, що підсилюють її і/або сприяють позиціонуванню вузла для всмоктування та змішування; ці ребра орієнтовані до каналу і утворені заглибленими ділянками стінки та дна. 16. Упаковка за п. 15, яка відрізняється тим, що окремі ребра утворюють перегородки, верхні краї яких монолітно зв’язані з кришечкою. 17. Упаковка за будь-яким з пп. 4-16, яка відрізняється тим, що корпус упаковки має виступи, що полегшують її під’єднання до джерела текучого середовища під тиском або до елемента, що сполучається з ним. 18. Упаковка за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що вузол всмоктування та змішування має принаймні один канал для всмоктування рідини та принаймні один канал для подачі газу, принаймні один канал для подачі середовища-носія під тиском, принаймні одну камеру всмоктування, до якої під’єднані ці канали, а також принаймні один вихідний отвір для готового продукту. 19. Упаковка за п. 1, яка відрізняється тим, що засоби для розміщення (або під’єднання) вузла всмоктування та змішування придатні для стаціонарного розміщення вузла без його переміщення до упаковки, вузол зв’язаний з відділенням, а засоби для герметичного закривання здатні ізолювати від зовнішнього середовища як відділення, так і вузол. 20. Одноразова упаковка (2, 3, 4, 5) для розливання щонайменше однієї харчової рідини, що містить 4 відділення з рідиною, яка відрізняється тим, що відділення закрито кришкою (7), яка ізолює відділення від зовнішнього середовища перед використанням, при цьому упаковка (2, 3, 4, 5) пов’язана з вузлом всмоктування і змішування з ефектом Вентурі, що містить засоби відбирання і всмоктування, а кришка (7) виконана з можливістю відділятися або бути прорваною у певній зоні для забезпечення з’єднання внутрішньої порожнини упаковки і засобів відбирання або всмоктування. 21. Упаковка за п. 1, яка відрізняється тим, що вузол з е фектом Вентурі є складовою частиною упаковки і призначений для одноразового використання. 22. Упаковка за п. 1, яка відрізняється тим, що вузол з е фектом Вентурі входить до складу вузла всмоктування, придатного для під’єднання до упаковки. 23. Спосіб приготування та розливання продукту в умовах додержання стандартів з гігієни, який відрізняється тим, що використовують одноразову упаковку, яка містить принаймні одну здатну перекачуватись рідину, вміщену принаймні в одне відділення упаковки, і який включає принаймні такі етапи: відкривання упаковки, при якому відділення практично герметично під’єднується до вузла з ефектом Вентурі; всмоктування за рахунок зниження тиску, утвореного текучою рідиною під тиском, рідини з упаковки з подачею її до вузла з ефектом Вентурі, який під’єднаний до джерела гарячого текучого середовища під тиском, наприклад, газу; змішування рідини з гарячим текучим середовищем під тиском, наприклад, газу, з метою підігріву її, емульсифікування або спінювання для одержання продукту та розливання приготованого таким чином продукту в гарячому та, можливо, емульсифікованому стані. 24. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що відкривання упаковки здійснюють шляхом пересування вузла з ефектом Вентурі відносно упаковки. 25. Спосіб за п. 24, який відрізняється тим, що відкривання відділення здійснюють шляхом проколювання упаковки, завдяки чому відділення, що містить рідину, приводиться в контакт з вузлом з ефектом Вентурі через принаймні один канал. 26. Спосіб за п. 24, який відрізняється тим, що відкривання упаковки здійснюють шляхом відривання частини герметичного з’єднання, завдяки чому відділення, що містить рідину, входить у зв’язок з вузлом з ефектом Вентурі через принаймні один канал. 27. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що в процесі всмоктування тиск у відділенні врівноважують шляхом під’єднання його до атмосферного повітря через принаймні один канал вирівнювання тиску. 28. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що середовищем під тиском є пара або гаряча вода. 29. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що газом є повітря. 5 83657 Винахід стосується упаковок одноразового використання, що вміщують одну або декілька доз рідини, здатної перекачуватись, зокрема завдяки ефекту Вентурі, з метою подальшого розподілу у підігрітому та/або спіненому, або емульсифікованому стані в залежності від типу рідини. Незважаючи на те, що винахід має відношення переважно до харчової галузі і призначений для приготування спінених напоїв на основі молока, його використання цим не обмежується і він може бути використаний і для інших потреб, де існує задача викачати рідину з упаковки, наприклад, як це робиться з такими косметичними продуктами як рідкі креми та ін. Винахід стосується також способу приготування продукту, переважно спіненого напою, з використанням харчової рідини, що міститься в одноразовій упаковці. Для правильного розуміння поданого нижче опису, слід зазначити, що під терміном "харчова рідина" необхідно розуміти їстівну речовину, на основі якої виготовляють "харчовий продукт" у вигляді рідини з певними смаковими якостями. Харчова рідина, що міститься в упаковці, може бути готовою для вживання, або у вигляді концентрату, згущеного молока, вершків, чаю, кави, концентрованого супу або ароматичного екстракту, наприклад ванільного. Під виразом "здатної перекачуватись" слід розуміти рідкий або напіврідкий продукт, в'язкість якого дозволяє здійснювати перекачування цього продукту. Під "пристроєм з ефектом Вентурі" слід розуміти вузол всмоктування, що містить камеру, яка сполучається з каналом для подачі текучого середовища-носія, де завдяки звуженню створюється тиск, достатній для одержання на виході зі звуження зони зниженого тиску, чим забезпечується всмоктування принаймні з одного каналу, що сполучається з упаковкою, заповненою харчовою рідиною; при цьому середовищем-носієм може бути рідина або газ, водяна пара, гаряча або спіненого чи емульсифікованого напою, такого як холодне молоко, напої на основі молока, зокрема ароматизовані, кава, чай, шоколад, суп або напої типу капучіно чи мокачіно. Винахід буде описаний на прикладах, де використовуються упаковки з молоком, яке підлягає нагріванню та спінюванню з метою одержання напою "капучіно". Для цього упаковку приєднуватимуть до пристрою з ефектом Вентурі, який в свою чергу буде приєднуватись до джерела пари під тиском, а саме - до машини для приготування кави еспресо, що дозволить одержати спінену суміш з молока, пари та повітря. Зрозуміло, що для одержання продукту, який потребує лише підігрівання, немає потреби в обладнанні пристрою з ефектом Вентурі каналом для подачі повітря. Найбільш поширений спосіб приготування піноподібних продуктів такого типу полягає в тому, що необхідну кількість молока вміщують до посу 6 дини, в яку занурюють патрубок для подачі пари і постійно струшують посудину для того, щоб до неї потрапило повітря, необхідне для утворення піни. Якість піни при цьому залежить від кваліфікації оператора, який, якщо він не є професіоналом, до того ж ризикує заляпатись. Санітарні вимоги при цьому передбачають миття патрубка та посудини для молока після кожного приготування продукту. До того ж, з точки зору витрат, оператор, аби не витрачати зайвий продукт, повинен при кожному приготуванні якомога точніше вилучати необхідну його кількість зі стандартної упаковки. Для усунення деяких з перелічених недоліків, зокрема для одержання піни стабільної якості, були запропоновані численні пристрої з ефектом Вентурі, що мали виконувати функцію проміжного елемента між джерелом пари та посудиною з молоком. Найпростіша насадка Вентурі, описана, наприклад, в патенті US 4.800.805, виконана у вигляді трубки для подачі повітря, з'єднаної з патрубком для подачі пари; при цьому вихідний кінець трубки розташований нижче кінця патрубка. Обидва елементи занурюють у молоко. Удосконалений варіант за патентом US 5.335.588 передбачає використання муфти, до якої приєднана трубка для подачі повітря і яка, в свою чергу, може приєднуватись до джерела пари. Обидва елементи так само занурюють у молоко. [Патент EP 0 234 326] захищає пристрій з ефектом Вентурі, пристосований для використання з машиною для приготування кави "еспресо", який складається з численних деталей, що забезпечують одночасне подавання до камери всмоктування пари під тиском, повітря, що затягується через першу трубк у завдяки ефекту Вентурі, а також, через другу тр убку, молока, яке міститься в спеціальному резервуарі машини або подається зі стандартної упаковки через занурений до неї шланг. Ці компоненти подаються до камери змішування, на виході з якої отримують піноподібний продукт. Ще один удосконалений варіант, описаний в [патенті US 5.265.519], стосується дещо спрощеного пристрою, в якому ефект Вентурі забезпечується не такою великою кількістю деталей, але який все ж вимагає використання окремого шланга для занурення у молоко з метою подачі останнього до пристрою. Крім того, пристрій має кожух проти бризок, розташований навколо отвору, з якого виходить піноподібний продукт. У випадках, коли стандартна упаковка, що вміщує один літр, використовується у закладах громадського харчування, харчова рідина витрачається досить швидко і немає потреби вживати спеціальних заходів для забезпечення свіжості рідини шляхом, наприклад, підтримання її в холодному стані. Але виходячи з санітарних вимог, шланг після занурення в молоко необхідно мити, а також необхідно періодично мити пристрій з ефектом Вентурі. Нарешті, недоліком є також неможливість повністю випорожнити 7 83657 упаковку, тобто використати всю харчову рідину, що в ній знаходиться. В [заявці WO 02/087400] описано приготування спіненого продукту, яке передбачає використання капсули зі спінюючим агентом. Рідину вводять до капсули з метою одержання суміші, яку переливають до посудини, куди додають рідину під тиском для її спінювання. [Заявка WO 01/58786] стосується патрона для приготування спіненого напою, що містить біля вихідного отвору або безпосередньо на цьому отворі засоби, які утворюють звуження і формують струмінь напою, а також принаймні один канал для подачі повітря та засоби для створення зниженого тиску. Змішування напою відбувається у змішувальній камері, що розташована за потоком вище звуження, і необхідно створити підвищений тиск для продавлювання напою через звуження. Такий патрон пристосований для одержання напою з використанням порошкових концентратів. Якщо упаковку з харчовою рідиною використовують в умовах офісу або вдома, а з одного літру молока можна приготувати від 30 до 50 порцій капучіно, виникає необхідність або щоразу повертати упаковку до холодильника, або ставити її до міні-холодильника, який вбудований в кавоварку, не виймаючи в останньому випадку з неї шланг. Це дозволяє зменшити обсяг робіт щодо миття шланга, але потребує використання більш дорогого обладнання для приготування напою, що негативно позначається на собівартості останнього. Основною метою винаходу є усунення цих недоліків, притаманних відомим з рівня техніки рішенням, шляхом створення нового типу упаковки, яка дозволяє швидко і легко як нагріти, так і переважно спінити харчову, здатну перекачуватись, рідину, і все це в покращених санітарних умовах та з малими витратами. При використанні рідини, що здатна спінюватись, типу молока, забезпечується високий та стабільний якісний та кількісний склад піни без внесення будь-яких змін до конструкції кавоварки еспресо, що слугує за генератор пари, або іншого обладнання, яке подаватиме середовище-носій для пристрою з ефектом Вентурі. Для вирішення цієї задачі розроблена конструкція упаковки одноразового використання для приготування харчового продукту на основі принаймні одної здатної перекачуватись рідини, вміщеної до принаймні одної закритої частини упаковки. Упаковка ж має засоби для під'єднання вузла для всмоктування та змішування з ефектом Вентурі, а також засоби для щільного закриття упаковки до її використання, наприклад, за допомогою монолітно приєднаної до неї кришечки. В одному з варіантів виконання, засоби для під'єднання вузла всмоктування мають форму каналу, наприклад трубчастого. Канал виконаний таким чином, щоб забезпечити можливість руху по ньому вузла всмоктування в напрямку отвору, що формується в кришечці. В цьому випадку, засоби, що закривають упаковку, передбачають можливість взаємодії при її відкриванні з вузлом всмоктування та змішування під час його руху по зазначеному каналу з метою 8 введення закритої частини упаковки в контакт з вузлом всмоктування. В альтернативному варіанті виконання, засоби для під'єднання вузла всмоктування можуть передбачати можливість його постійного знаходження у місці використання, без будь-якого руху по каналу; при цьому закрита частина упаковки вже знаходиться в контакті з цим вузлом, а засоби ущільнення забезпечують ізоляцію від оточуючого середовища як закритої частини упаковки, так і самого вузла всмоктування. В цьому випадку, відкривання означатиме забезпечення доступу до вузла всмоктування та змішування. Якщо ж для відкривання все ж є необхідним рух вузла всмоктування по каналу, то вузол всмоктування встановлюється в канал з можливістю переміщення в межах двох положень: від положення "закрито", в якому він не контактує із засобами, що закривають упаковку, до положення "відкрито", в якому вузол всмоктування змушує ці засоби відкрити упаковку. Відповідно до іншої характеристики винаходу, засоби ущільнення мають кільце для монолітного з'єднання кришечки з краєм каналу, яке порушується внаслідок руху вузла всмоктування вздовж каналу. В поданому нижче описі засоби, що утримують упаковку в закритому стані та дозволяють її відкривати з метою введення сопла в контакт з рідиною в упаковці, будуть позначатися як "засоби фіксації та відкривання". Об'єктом винаходу є також одноразова упаковка для здатної перекачуватись рідини, що підлягає розподілу за допомогою вузла всмоктування та змішування, який має назву "сопло Вентурі" і може приєднуватись до джерела текучого середовища під тиском. Упаковка містить бокову стінку, дно та ущільнену кришечку. Упаковка відрізняється тим, що кришечка має отвір, а через дно проходить канал для вміщення в нього сопла Вентурі, при цьому кінець каналу з'єднується з отвором в кришечці, коли упаковку перевертають в положення відбору рідини і прокручують по відношенню до сопла. Упаковка, що заявляється, може бути виконана в різних формах та з різних матеріалів. Вона може бути жорсткою, виготовленою, наприклад, способом гарячого формування з пластмаси або штампуванням металевого (алюмінієвого) листа, і мати циліндричну, квадратну чи шестикутн у форму. Упаковка може також бути м'якою, у вигляді гнучкого мішечка, на одному боці якого або в центрі встановлено вузол всмоктування. Упаковка може вміщати від кількох мілілітрів до десятків мілілітрів рідини, що відповідає одній чи двом порціям капучіно з молоком, і може мати форму круглої капсули, закритої зверху кришечкою. Упаковка може бути розрахована і на більшу кількість рідини, наприклад на декілька децилітрів. Щоб не робити канал занадто довгим, кришечку розміщують над невеличкою за розміром ділянкою упаковки, що сполучається з рештою упаковки, при цьому зазначена ділянка обмежена частиною 9 83657 кришечки, боковою стінкою та дном, паралельним дну упаковки. Вузол всмоктування, з'єднаний з упаковкою, складається з сопла з принаймні одним каналом для всмоктування рідини, одним каналом для подачі газу, якщо готують спінений продукт, одним вхідним отвором для текучого середовища під тиском, одною камерою всмоктування, що сполучається з цими каналами, та одним вихідним отвором для готового продукту. В залежності від типу сопла, що застосовується, подача до нього рідини може здійснюватись різними способами. Відповідно до першого варіанта виконання, отвір в кришечці має діаметр менший за внутрішній діаметр каналу і утворює кільце, що входить до каналу і призначене для затискання або ущільнення з кінцем сопла Вентурі. Таким чином, при наданні упаковці та соплу взаємного руху для наближення сопла до кришечки, найчастіше - зустрічного руху з початкового положення, відбувається повне або часткове руйнування частини кришечки, що контактує з каналом, внаслідок чого принаймні один канал сопла, під'єднаний до камери змішування, опиняється в контакті з рідиною в упаковці. Відповідно до оптимального варіанта виконання, зазначена упаковка сполучається принаймні з одним каналом сопла, що має вихід у камеру змішування, та принаймні одним каналом, що сполучається з оточуючим середовищем з метою врівноваження тиску та/або приготування спіненого продукту. Відповідно до оптимального варіанта виконання, упаковка до відкривання має вдавлену поверхню, завдяки чому після відкривання утворюється ванна з рідини, куди занурюються отвори каналів сопла і таким чином забезпечується повне використання рідини з упаковки. Відповідно до ще одного оптимального варіанта виконання, частина упаковки, від якої починається канал, має ребра для її посилення та/або для позиціонування сопла. Ребра утворені в ході формування упаковки шляхом вдавлювання ділянок стінки і орієнтовані до каналу. Відповідно до другого варіанта реалізації, викачування рідини здійснюється після проколу кришечки в зоні між каналом та стінкою з використанням засобів, що утворюють одне ціле із соплом, і під час взаємного руху упаковки та сопла, вверх чи вниз, завдяки чому внутрішня порожнина упаковки сполучається з оточуючим середовищем та камерою всмоктування сопла. У цьому варіанті кришечка має бути виготовлена із матеріалу, який легко проколоти, а отвір, який таким чином буде сформовано в центрі кришечки, повинен мати діаметр, наближений до діаметра каналу, щоб сопло мало змогу руха тись. Засоби, що здатні проколоти кришечку, можуть мати форму двох патрубків із загнутими на 180 кінцями, один з яких призначений для відкачування рідини, а другий - для врівноваження тиску всередині упаковки. Звичайно ж, кількість патрубків може бути більшою. Іншим рішенням другого варіанта виконання, особливо якщо упаковка виконана маленькою і має вигляд капсули, є поділ упаковки на декілька 10 відділень, що дозволяє послідовно викачувати дози тієї самої рідини, або здійснювати миттєве змішування доз різної рідини, які можуть зберігатися лише окремо. В такому випадку необхідно мати декілька комплектів каналів для всмоктування та врівноваження тиску, що використовуватимуться для кожного відділення окремо. Аналогічний результат може бути отриманий за умови послідовного використання двох окремих капсул. Якщо існує декілька відділень, кожне з них повинно мати свої засоби для закривання, що мають спрацьовувати при відкриванні незалежно один від одного, під'єднуючи відділення до вузла всмоктування та змішування. Як видно з викладеного, застосування упаковки, що заявляється, дозволяє, готувати дози підігрітого та/або спіненого чи емульсифікованого продукту більш легким, гігієнічним та економічним способом, оскільки, по-перше - немає потреби в використанні шланга, що занурюють у рідину, а подруге - рідина в момент викачування залишається в упаковці без контакту з оточуючим середовищем, а її залишок утримується в тій самій упаковці без ризику витікання до наступного етапу викачування. Об'єктом винаходу є також спосіб приготування та розподілу харчового або іншого продукту в умовах дотримання вимог гігієни, який передбачає використання одноразової упаковки, що містить принаймні одну рідину в принаймні одному відділенні. При цьому спосіб передбачає виконання таких, поряд з іншими можливими, операцій: - відкривання упаковки, внаслідок чого її порожнина герметично поєднується до вузла всмоктування з ефектом Вентурі; - всмоктування рідини внаслідок зниження тиску завдяки ефекту Вентурі до вузла, який створює даний ефект, до якого також надходить гаряче текуче середовище під тискам, наприклад газ; - змішування харчової або іншої рідини з гарячим середовищем під тиском, наприклад газом, з метою її підігріву та/або спінення та емульсифікації; - розподіл отриманого таким чином підігрітого та, можливо, емульсифікованого продукту. Текуче середовище під тиском, що забезпечує ефект всмоктування, може бути гарячою водою або парою. Газом найчастіше є повітря, але можливе використання інертного газу. Відкривання упаковки здійснюють найчастіше шляхом надання засобам з ефектом Вентурі руху відносно упаковки, переважно спрямованого руху через канал в упаковці. Такий варіант відкривання не викликає жодних труднощів, не потребує навчання персоналу і спеціальної кваліфікації для використання способу. В першому варіанті реалізації, відкривання упаковки здійснюють шляхом проривання монолітно зв'язаного з нею елемента, внаслідок чого порожнина упаковки, в якій міститься рідина, під'єднується до вузла з ефектом Вентурі принаймні через один канал. В цьому випадку вузол з ефектом Вентурі утворює з упаковкою переважно герметичне з'єднання, що забезпечує нормальне викачування рідини без ризику її втрат. Такий спосіб 11 83657 відповідає найбільш суворим санітарним вимогам і виключає розбризкування рідини, що забруднює робоче місце і порушує процес приготування продукту. При цьому повинна забезпечуватись можливість відновлення всередині упаковки атмосферного тиску за допомогою принаймні одного каналу для подачі атмосферного повітря. Текуче середовище під тиском може бути гарячою водою або парою. Газом найчастіше є повітря, але можливе використання інертного газу, що має більші або менші спінюючі властивості. В другому варіанті реалізації відкривання здійснюють шляхом проколювання упаковки, внаслідок чого порожнина упаковки, в якій міститься рідина, під'єднується до вузла з ефектом Вентурі принаймні через один канал для всмоктування рідини та канал для врівноваження тиску. В переважному варіанті реалізації вузол з ефектом Вентурі є складовою частиною упаковки і також призначений для одноразового використання. Отже, така конструкція не вимагає миття вузла всмоктування, обслуговування обладнання зведено до мінімуму і не виникає проблем із засмічуванням вузла всмоктування через його тривале використання, оскільки щоразу використовується новий вузол. В іншому варіанті виконання, ефект Вентурі створюється за допомогою сопла, яке надається разом з упаковкою і підлягає під'єднанню до неї. Сопло при цьому може бути або одноразовим, або придатним для подальшого використання із ще декількома упаковками. Вони можуть складати один комплект, що є більш вигідним через спрощену конструкцію упаковки. Інші особливості та переваги винаходу розкриті більш детально в поданому нижче описі прикладів його реалізації, що не мають обмежувального характеру, з посиланням на креслення, де зображені: - на Фіг.1 - перший варіант викачання упаковки, що заявляється, в комплекті з вузлом всмоктування та змішування, придатним для підключення до генератора пари, в аксонометричній проекції; - на Фіг.2 - упаковка за Фіг.1, вигляд збоку, без інших елементів; - на Фіг.3 - упаковка за Фіг.2, в діаметральному перерізі; - на Фіг.4 - вузол всмоктування та змішування за Фіг.1, в діаметральному перерізі; - на Фіг.5 - перший варіант упаковки з вузлом всмоктування та змішування, в аксонометричній проекції, із зображенням муфти для під'єднання до генератора пари; - на Фіг.6 - упаковка за Фіг.5, з частковим перерізом, в закритому положенні, з під'єднаною муфтою для подачі пари, в аксонометричній проекції; - на Фіг.7, те саме, що на Фіг.6, але упаковка у відкритому положенні; - на Фіг.8 - те саме, що на Фіг.5, але з іншим виконанням з'єднувального елемента для подачі пари; - на Фіг.9 - упаковка, з частковим перерізом, в закритому положенні, з іншим варіантом вузла 12 всмоктування та змішування, в закритому положенні, в аксонометричній проекції; - на Фіг.10 - те саме, що на Фіг.9, але упаковка у відкритому положенні; - на Фіг.11 - др угий варіант виконання упаковки з іншим вузлом всмоктування та змішування, з частковим перерізом, в закритому положенні, в аксонометричній проекції; - на Фіг.12 - те саме, що на Фіг.11, але упаковка у відкритому положенні; - на Фіг.13 - інше рішення другого варіанта виконання упаковки, вид знизу, в аксонометричній проекції; - на Фіг.14 - третій варіант виконання упаковки, в аксонометричній проекції; вигляд знизу; - на Фіг.15 - те саме, що на Фіг.14, вигляд зверху; - на Фіг.16 - фрагмент упаковки за Фіг.14, вигляд зверху та - на Фіг.17 - четвертий варіант упаковки, що заявляється. Нижче, з посиланням на Фіг.1 - 8, подано опис першого варіанта виконання маленької упаковки, в цілому тороїдальної форми. На Фіг.1 зображена в аксонометричній проекції упаковка з вузлом всмоктування та змішування, до складу якого входить сопло Вентурі 1. Сопло 1 сполучається з упаковкою 2 у вигляді капсули, закритої кришечкою 7 з гнучкого матеріалу, монолітно зв'язаного з фланцем 28 упаковки. Упаковка 2 має канал 9, що проходить від дна 11 до кришечки 7, що має отвір 8, контур якого співпадає з внутрішнім контуром каналу 9. Отвір 8 може бути відкритим або частково перекритим решіткою, що затримуватиме бризки при виході продукту та сприятиме його спінюванню. Як правило, капсулу виготовляють як єдину деталь шляхом термоформування або шляхом лиття під тиском. На кресленні показана капсула, що в цілому має тороїдальну форму. Канал 9 призначений для введення в нього з боку дна 11 сопла 1, а з боку кришечки 7 - з'єднувального елемента 13, який шляхом приєднання до основи 14 сопла 1 утворює засоби для відкривання та фіксації упаковки 2. В цьому першому варіанті виконання, елемент 13 вкручується в упаковку 1, але може бути просто встромленим до неї з певним зусиллям. На початковій стадії, рідина в упаковці ізольована від оточуючого середовища завдяки герметичному з'єднанню між внутрішнім кільцем 17 і основою каналу 9, та між зовнішнім кільцем 28 і фланцем капсули, як це показано на Фіг.3. Як показано також на Фіг.2 і 3, в цьому першому варіанті реалізації капсула 2 має ребра 6а, 6в, що розходяться від каналу 9. Перший ряд ребер 6а виконує функцію посилюючих елементів, а при необхідності - розподільних елементів, як це буде показано нижче. Другий ряд ребер 6в призначений для запобігання обертанню сопла в упаковці, що буде описано детально з посиланнями на Фіг.6 та 7. Крім того, на зовнішній поверхні 5а капсули 2 передбачені декілька виступів 18, які дають змогу в одному з варіантів виконання встановлювати упаковку на генератор середовища-носія. 13 83657 Сопло, яке може використовуватись з цим типом упаковки, показане на Фіг.4, а детальний опис його міститься в паралельній заявці того ж заявника, поданій в той самий день, яка називається "Пристрій для викачування рідини з упаковки або контейнера", і згадується тут лише для інформації. Сопло 1 містить в цілому циліндричний корпус 1a з крильцями 19, призначення яких буде пояснено нижче. В верхній частині сопло має колодязь 21 для подачі пари, до якого встромлятиметься перехідний елемент від генератора пари, наприклад від кавоварки еспресо. Колодязь 21 сполучається з камерою всмоктування 25 через звуження малого діаметра 27, яке забезпечує швидкість протікання середовища-носія, близьку до звукової. Це звуження і є тою ділянкою малого перерізу, яка забезпечує виникнення в камері 25 необхідного ефекту Вентурі. За камерою 25, нижче за потоком, передбачене ще одне звуження 26, дещо більшого діаметра, ніж звуження 27, яке дозволяє регулювати витрату рідини, що викачується, в залежності від швидкості. Звуження 26 зв'язує камеру 25 зі змішувальним колодязем 29. Камера 25 також сполучається з каналом подачі повітря 31 та каналом 33 для підведення рідини з упаковки 2. Як встановлено, кінцеві якості спіненого продукту залежать від багатьох чинників, зокрема від кількості поданого повітря, яку можна точно контролювати завдяки точному калібруванню каналу 31. Якщо взяти до уваги, що діаметр цього каналу має складати десяті частки міліметра, стає зрозумілим, що це пов'язано з певними технологічними труднощами, особливо за умов виготовлення сопла великими серіями шляхом лиття під тиском такого матеріалу як поліпропілен (ПП), полістирол або інший пластичний матеріал. Саме через це доцільно передбачити встановлення на вході 32, що має збільшений діаметр, певних засобів, що полегшать контроль за подачею повітря. Йдеться про пористу мембрану із заданим розміром пор, а саме — про мембрану 32а, якою перекривають вхід 32. Мембрани такого типу є серед виробів фірми Atofina (Париж) під маркою Pebax®, або фірми Gor (США) під маркою Goretex®. Подібна ж мембрана 27а може використовуватись без будьяких змін конструкції сопла для регулювання тиску пари. Слід зазначити, що збільшений діаметр на вході 32 дозволяє дуже легко перекривати вхід у тому випадку, коли немає потреби готувати емульсію, а необхідно лише підігріти рідину. На кресленні показано також, що канал для подачі рідини 33 виконаний в тілі корпуса 4 сопла 1, а отвори 34а, 34в та 34с (на Фіг.4 показаний тільки 34а) розташовані на основі 14 сопла 1 і сполучаються із внутрішньою порожниною -упаковки, коли пристрій працює на викачування. При використанні сопла, що під'єднується до закритої упаковки, необхідним стає вертикальний паз 35 на зовнішній поверхні сопла 1, який дозволяє вирівняти тиск всередині упаковки, з якої викачують рідину. Нижня ділянка 36 цього паза 35 сполучається з внутрішньою порожниною упаковки з рідиною під час роботи пристрою. Можна також помітити, що в нижній частині змішувального колодязя 29 передбачена внутрі 14 шня різьба 30, призначена для з'єднувального елемента 13. Подальший опис першого варіанта виконання упаковки, яка використовується в комплекті з описаним соплом 1, базується на кресленнях за Фіг.5 7. На Фіг.5 показана готова до використання капсула 1, до якої буде приєднаний перехідний елемент байонетного типу 23, через який муфта 22 буде зв'язана з колодязем 21 під час подачі пари. На перерізі, зображеному на Фіг.6, чітко видно, що кільце 15 кришечки 7 герметично затиснуте між соплом 1 та з'єднувальним елементом 13, а нижня частина каналу 9 монолітно зв'язана з кільцем 17 на кришечці 7, яке охоплює перше кільце 15. В цьому положенні рідина повністю ізольована від оточуючого середовища, оскільки канали 34а,в,с (Фіг.5) для подачі рідини та канал 36 для вирівнювання тиску знаходяться вище кільця 17, герметично зв'язаного з кришечкою 7. В переважному варіанті виконання, показаному на Фіг.6, можна бачити, що довжина каналу 9 є такою, що кришечка до моменту відкривання має вигнуту форму. Крильця перешкоджають обертанню сопла в упаковці. Якщо рухати капсулу 2 в аксіальному напрямку відносно сопла 1, як це позначено стрілкою F на Фіг.7, знизу вверх або навпаки, порушується зв'язок з кільцем 17 і кришечка 7 вигинається в інший бік. При цьому отвори 34а, 34в та 34с входять у контакт з рідиною в упаковці 2, а нижня частина 36 паза 35 - з атмосферним повітрям, для усунення різниці тиску всередині упаковки. В цьому положенні повітря може також надходити через канал 31, що сполучається з камерою 25. Отже, засоби для відкривання та фіксації виконані переважно таким чином, щоб вводити в контакт рідину в упаковці та канал для її викачування без ризику витікання рідини назовні. Під "витіканням рідини назовні" слід розуміти будь-яке витікання рідини інакше, ніж під дією вузла всмоктування з ефектом Вентурі. Наприклад, засоби для відкривання та фіксації взаємодіють з упаковкою таким чином, що канал всмоктування опиняється наближеним до дна упаковки. В цьому разі утворюється різниця гідростатичного тиску, яка утримує рідину в упаковці без ризику її витікання; аналогічно працюють напувалки для птахів, де запас води розташований вище точки її відбору, але вода не витікає. На Фіг.8 показана система сопло-упаковка описаної вище конструкції, але перехідний елемент 23 байонетного типу має U-подібну форму, яка охоплює капсулу 5 та взаємодіє з виступами 16, розташованими по колу на капсулі. Як і в попередньому випадку, муфта 22 під'єднує колодязь 21 до джерела середовища-носія під тиском. На Фіг.9 і 10 показаний, в аксонометричній проекції, з частковим перерізом, до і після відкривання, варіант реалізації винаходу, в якому вузол всмоктування та змішування формується в момент відкривання упаковки. Так, на Фіг.9 показано, що звуження 27, через яке проходить під тиском середовище-носій, утворене на кінці муфти 22 перехідного елемента 23 (не показаний). У положенні "відкрито" (Фіг.10) конусоподібний кінець муфти 22 15 83657 герметично входить до гнізда 28, завдяки чому утворюється камера всмоктування 25. Засоби для відкривання та фіксації, а саме, кільця 15 та 17 на кришечці 7 залишаються в цьому варіанті такими самими, як і у варіанті, описаному ви ще. На Фіг.11 та 12 показаний другий варіант виконання винаходу, який відрізняється від першого переважно способом викачування рідини з капсули 3, яка має таку ж будову, як і описана вище, але без посилюючих або направляючих виступів. Кришечка 7 зв'язана тільки з кільцем 17 в основі каналу 9, а пристрій з ефектом Вентурі такий самий, як на Фіг.9 та 10, за виключенням засобів для відбору рідини. Зокрема, канал 33 для рідини 33 має за межами сопла подовження у вигляді загнутого на 180° патрубка 37, гострий кінець якого 37а знаходиться навпроти кришечки 7. Канал для вирівнювання тиску (не показаний) має таку саму конфігурацію. Коли капсулу р ухають в напрямку по стрілці F на Фіг.12, кінець 37а проколює кришечку 7 і дає змогу викачувати рідину, як це описано вище. Сопло 1 може мати декілька таких загнути х патрубків 37 і декілька каналів для рідини 33, наприклад три або шість, що сприятиме якості приготованого продукту, а також надаватиме додаткові переваги, що будуть описані нижче. На Фіг.13 показана капсула 3 без кришечки 7, вигляд знизу, з підсилюючими ребрами 6а, деякі з яких продовжені і утворюють перегородки 16, нижні краї яких 16а монолітно зв'язані з кришечкою 7 так само, як кільце 17 зв'язане з основою каналу 9. Отже, виникає можливість поділити упаковку на кілька камер, рідина з яких може викачуватись послідовно, за допомогою одного патрубка 37. Крім того, ці окремі камери можуть містити рідину різної природи, що не повинна змішуватись до моменту приготування продукту за допомогою сопла, яке матиме стільки патрубків 37, скільки існує окремих камер з різною рідиною. На Фіг.14 - 16 показаний третій варіант виконання винаходу, який передбачає використання упаковки 4 набагато більшої, яка вміщує, наприклад, кілька децилітрів або навіть літр рідини і призначена для закладів громадського харчування. Така упаковка, найчастіше у формі цеглини, має стінку 41, дно 43 та верхню кришку 45, яка має продовження у вигляді додаткового резервуара 16 40, що сполучається з рештою упаковки. Цей резервуар має всі властивості описаних вище упаковок, а саме - бокову стінку 42, що з'єднує стінку 41 та дно 44, паралельне дну 43, а також верхню кришку 46 на продовженні кришки 45. Резервуар 40 також має канал 9 з кришечкою 7 з м'якого матеріалу, здатного проколюватись або частково принаймні відриватись від основи каналу, в залежності від конструкції сопла. Як показано на "прозорій" фігурі 16, канал 9, зона з'єднання 47 між кришечкою 7 та стикувальний елемент 48 можуть бути виготовлені способом термоформування і складати разом вузол, придатний для під'єдання до упаковки, виготовленої в іншому місці і, наприклад, з картону. Зображена стінка 42 має профіль багатокутника, але вона може мати іншу форму. На Фіг.17 схематично зображений четвертий варіант виконання винаходу 5, в якому корпус упаковки виготовлений з м'якого матеріалу. Так, упаковка має вигляд м'якого пакета-резервуара 50, що містить рідину, зв'язаного з вузлом всмоктування та змішування 51 за допомогою каналу всмоктування 33. Вузол має ті самі елементи, що і в попередніх варіантах: засіб 21 для подачі середовища під тиском, звуження 27, де середовище прискорюється, канал для проходу суміші або емульсії 48, а якщо необхідно - то і канал 31 для подачі повітря до камери всмоктування та змішування. Упаковка може бути виконана з одного або кількох шарів плівки, що монолітно зв'язані один з другим у зонах 53, 55. Така упаковка може бути розрізана або надірвана по лініях послаблення 54, 56. До порушення зон 53, 55 упаковка залишається цілком герметичною. Відкривання упаковки дає доступ до засобу 21 для подачі середовища під тиском, який може мати форму кармана, до якого вводять, наприклад, інжекційну голку, а також до засобу 48 для виходу готового напою. Неважко уявити, що така сама упаковка може бути виготовлена з напівжорсткого або жорстокого матеріалу, з якого будуть сформовані резервуар та елементи вузла всмоктування. В описані варіанти реалізації фахівцем можуть бути внесені певні модифікації, що залишатимуться в межах заявленого винаходу. 17 83657 18 19 83657 20 21 Комп’ютерна в ерстка Т. Чепелев а 83657 Підписне 22 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601