Очисник вороху самопересувний – зернометальник

Реферат: Очисник вороху самопересувний - зернометальник - містить раму із задніми ведучими колесами, спареними передніми колесами та механізмом самопересування, на якій встановлені завантажувальний транспортер для подачі вороху зернового матеріалу, зерноочисний блок для очищення зерна і видалення домішок і відвантажувальний тример для видачі очищеного зерна. Додатково містить: автономний завантажувальний модуль, який включає скребковий ланцюговий завантажувальний транспортер з живильниками, корпус якого виконаний у вигляді двокамерного короба з повздовжньою внутрішньою перегородкою, що розділяє між собою завантажувальну та зворотну гілки ланцюгового скребкового конвеєра; автономний зерноочисний модуль, який включає зерноочисний блок, що містить очисну решітку крупних домішок, бункер крупних домішок, похилу скатну поверхню, похилий відвантажувальний транспортер, осадову камеру для видалення легких домішок, закриту аспіраційну систему з вентилятором та похилим пневмосепаруючим та аспіраційним каналами, що утворюють циркулюючий кільцевий потік руху повітря, причому аспіраційний канал зверху сполучений з осадовою камерою, а знизу сполучений з виходом скатної поверхні; автономний відвантажувальний зернометальний модуль, який включає тример, що установлений з можливістю повороту в горизонтальній площині по обидві сторони від осі машини, відвантажувальну трубу, яка шарнірно закріплена на корпусі тримера з можливістю кутового повороту у вертикальній площині, а для регулювання її повороту та фіксації на ній встановлена тросова лебідка, трос якої пропущений через ролик, розташований у верхній частині труби тримера, а кінець троса закріплений за допомогою шарніра на завантажувальному транспортері. UA 107367 U (12) UA 107367 U UA 107367 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі сільського господарства, зокрема до самопересувних машин для очищення від сміттєвих домішок вороху зібраних зернових матеріалів колосових, круп’яних, зернобобових культур, кукурудзи, сорго і соняшника, що надходять з лану, навантаження очищеного зерна в транспортні засоби, формування буртів на відкритих і закритих площадках. З рівня техніки відомі очисники вороху самопересувні та зернометальники, що мають різні конструктивні особливості. Відома самопересувна зерноочисна машина, що містить завантажувальний транспортер і бункер, два розташовані один над одним решітні стани, встановлені з можливістю коливального руху, привід решітних станів, який включає колінчастий вал з шатунами, зв'язаними з решітними станами, двоканальну систему повітряної очистки, відвантажувальний транспортер і механізм пересування машини, одне колесо виконане ведучим, верхній решітний стан має верхнє решето з приймальною площадкою, а нижній виконаний з середнього і нижнього ярусів решіт, середнє з яких має скатну дошку для зерна, при цьому вхід одного з відсмоктуючих каналів системи повітряної очистки встановлений в області приймальної площадки верхнього решітного стана, а вхід другого - розташований в області скатної дошки середнього решета нижнього решітного стана, колінчастий вал приводу решітних станів має два коліна з двома шатунами, кожний з яких шарнірно зв'язаний з одним із решітних станів, кожен з яких додатково обладнаний заспокоювачами, зв'язаними з рамою машини [«Самопересувна зерноочисна машина» UA58329U (Дніпропетровський державний аграрний університет) A01F12/44, 11.04.2011] [1] Особливістю машини є те, що решітний стан обладнано пластинами, які дозволяють виконувати коливання у двох взаємно перпендикулярних площинах, для здійснення решетом поперечних коливань на машину встановлюються механічні або електромагнітні вібратори, які шарнірно з'єднуються з решітним станом. Така конструкція приводу коливального руху решіт і вібраторів підвищує динамічне навантаження на складові частини конструкції машини, що призводить до швидкого їх руйнування, а конструкція відвантажувального транспортера не дає можливості навантаження очищеного зерна в транспортні засоби різних габаритів, тому для навантажувальних робіт необхідні додатково різноманітні навантажувачі зерна та зернометальники. Відомий зерномет самопересувний, що містить механізм пересування, тример, шарнірно закріплений на рамі із можливістю повертатися на 90° в обидві сторони відносно повздовжньої осі рами, викидний жолоб із відкидним носком, що регулюється, і завантажувальний транспортер із живильниками [«Зерномет самопересувний» UA62228U, (Товариство з обмеженою відповідальністю «Агротех») A01F12/44, 25.08.2011] [2]. Особливістю цього зерномета є те, що привод механізму пересування здійснено за допомогою спарених передніх коліс, поворотний механізм зерномета, завантажувальний транспортер і кожен із живильників мають привід від окремих мотор-редукторів, керування рухом та поворотом зерномета здійснюєтьсь за допомогою виносного пульта дистанційного керування, відкидний носок складається з двох шарнірно з'єднаних частин. Жорстке кріплення викидного жолоба тримера не забезпечує можливості регулювання висоти і дальності траєкторії польоту зерна, а також не забезпечує можливості роботи в низьких складських приміщеннях та при перегоні в низькі дверні блоки приміщень, а при необережному під'їзді заднім ходом транспортного засобу не відхиляється вперед і пошкоджується. Установка електропривода на колеса ходу переднього ускладнює конструкцію та не забезпечує повного та надійного контакту зчеплення шин коліс з робочою поверхнею площадки, при вході на зерно колеса пробуксовують, при вході в вибоїну транспортер зависає, при вході в бурт під навантаженням колеса пробуксовують. Недоліком цієї машини є складність конструкції та технічного обслуговування, низька ефективність. Найбільш близьким аналогом по технічній суті і технічного результату є ворохоочисникзернометач, який містить раму із задніми ведучими колесами, спареними передніми колесами та механізмом самопересування, на якій в технологічній послідовності встановлені завантажувальний транспортер для подачі вороху зернового матеріалу, зерноочисний блок для очищення зерна і видалення домішок і відвантажувальний тример для видачі очищеного зерна [«Ворохоочисник-зернометач» UA33704A (Спільне підприємство науково-виробнича фірма «Зернокомплекс») A01F12/44, 15.02.2001] [3]. Недоліками відомого ворохоочисника-зернометача є наявність великої кількості конструктивних елементів та складальних одиниць, що значно ускладнює конструкцію та знижує його надійність, ускладнює технічне обслуговування, що, в свою чергу, підвищує затрати на виробництво, експлуатацію та ремонтно-відновлювальні роботи. 1 UA 107367 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Технічною задачею, на вирішення якої спрямована корисна модель, є створення такого ворохоочисника-зернометальника, використання якого дозволить спростити конструкцію та технічне обслуговування, підвищити його надійність, що, в свою чергу, дозволяє знизити затрати на виробництво, експлуатацію та ремонтно-відновлювальні роботи. Поставлена задача вирішується тим, що очисник вороху самопересувний - зернометальник, що містить раму із задніми ведучими колесами, спареними передніми колесами та механізмом самопересування, на якій в технологічній послідовності встановлені завантажувальний транспортер для подачі вороху зернового матеріалу, зерноочисний блок для очищення зерна і видалення домішок і відвантажувальний тример для видачі очищеного зерна, згідно з корисною моделлю, додатково містить: - автономний завантажувальний модуль, який включає скребковий ланцюговий завантажувальний транспортер з живильниками, корпус якого виконаний у вигляді двокамерного короба з повздовжньою внутрішньою перегородкою, що розділяє між собою завантажувальну та зворотну гілки ланцюгового скребкового конвеєра, - автономний зерноочисний модуль, який включає зерноочисний блок, що містить очисну решітку крупних домішок, бункер крупних домішок, похилу скатну поверхню, похилий відвантажувальний транспортер, осадову камеру для видалення легких домішок, закриту аспіраційну систему з вентилятором та похилим пневмосепаруючим та аспіраційним каналами, що утворюють циркулюючий кільцевий потік руху повітря, причому аспіраційний канал зверху сполучений з осадовою камерою, а знизу сполучений з виходом скатної поверхні, - автономний відвантажувальний зернометальний модуль, який включає тример, установлений з можливістю повороту в горизонтальній площині по обидві сторони від осі машини, відвантажувальну трубу, яка шарнірно закріплена на корпусі тримера з можливістю кутового повороту у вертикальній площині, а для регулювання її повороту та фіксації на ній встановлена тросова лебідка, трос якої пропущений через ролик, розташований у верхній частині труби тримера, а кінець троса закріплений за допомогою шарніра на завантажувальному транспортері. Наявність автономного завантажувального модуля, який включає скребковий ланцюговий завантажувальний транспортер з живильниками, корпусякого виконаний у вигляді двокамерного короба з повздовжньою внутрішньою перегородкою, що розділяє між собою завантажувальну та зворотну гілки ланцюгового скребкового конвеєра, а також наявність автономного зерноочисного модуля, який включає зерноочисний блок, що містить очисну решітку крупних домішок, бункер крупних домішок, похилу скатну поверхню, похилий відвантажувальний транспортер, осадову камеру для видалення легких домішок, закриту аспіраційну систему з вентилятором та похилим пневмосепаруючим та аспіраційним каналами, що утворюють циркулюючий кільцевий потік руху повітря, причому аспіраційний канал зверху сполучений з осадовою камерою, а знизу сполучений з виходом скатної поверхні, а також наявність автономного відвантажувального зернометального модуля, який включає тример, установлений з можливістю повороту в горизонтальній площині по обидві сторони від осі машини, відвантажувальну трубу, яка шарнірно закріплена на корпусі тримера з можливістю кутового повороту у вертикальній площині, а для регулювання її повороту та фіксації на ній встановлена тросова лебідка, трос якої пропущений через ролик, розташований у верхній частині труби тримера, а кінець троса закріплений за допомогою шарніра на завантажувальному транспортері, дозволяє зменшити кількості конструктивних елементів та складальних одиниць, що значно спрощує конструкцію і підвищує її надійність та спрощує технічне обслуговування, що, в свою чергу, знижує затрати на виробництво, експлуатацію та ремонтно-відновлювальні роботи. Заявлений очисник вороху самопересувний - зернометальник - має і додаткові ознаки, що посилюють або утворюють додатковий технічний результат. Наявність приводу механізму самопересування, що змонтований на рамі, мотор-редуктора, на вихідному валу якого встановлена приводна зірочка, яка кінематично пов’язана ланцюговою передачею з веденою зірочкою на проміжному валу, на якому також встановлена ведуча зірочка, що за допомогою ланцюгової передачі приводить в дію задні ведучі колеса, які забезпечують самостійний хід машини при транспортуванні або у робочому процесі очистки вороху зерна, виконанні робіт по складуванню та навантажуванню очищеного зерна на токах і в зерноскладах. Надалі корисна модель пояснюється прикладом її здійснення з посиланням на креслення, що додаються. На фіг. 1 зображено очисник вороху самопересувний - зернометальник - зі шнеком видалення легких домішок, загальний вигляд. 2 UA 107367 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 На фіг. 2 зображено очисник вороху самопересувний - зернометальник - з контейнеромнакопичувачем легких домішок, загальний вигляд. На фіг. 3 зображена схема завантажувального транспортера очисника вороху самопересувного - зернометальника, загальний вигляд, На фіг. 4 зображено вигляд А на фіг. 3. На фіг. 5 зображений тример з трубою тримера очисника вороху самопересувного зернометальника. На фіг. 6 зображена кінематична схема приводу механізму самопересування очисника вороху самопересувного - зернометальника. Таблиця 1. Перелік позначень на фіг. 1-5. Очисник вороху самопересувний - зернометальник - (фіг. 1-6, таблиця 1) містить раму 1 (фіг. 1, 2) з колесами 2, 9, механізмом самопересування 3, механізмом керування переднього ходу 10. На рамі послідовно встановлені: автономний завантажувальний модуль, що включає завантажувальний транспортер 11 для подачі вороху, його електродвигун 18, живильники 13 з редукторами приводу живильників 12 і скребковими транспортерами 14; автономний зерноочисний модуль, що включає зерноочисний блок 22 з діаметральним вентилятором 21 та його електродвигуном приводу 20, відвантажувальний транспортер 25 з електродвигуном 24; автономний відвантажувальний зернометальний модуль, що включає тример 26, електродвигун 37, приводний барабан 32, котушку 33, натяжний барабан 36, охоплюючу їх нескінченну стрічку 35, трубу тримера 28 з регулюючим носком 29. Завантажувальний транспортер 11 (фіг. 1, 3) виконаний з нескінченим скребковим конвеєром 15 з розміщеними на ньому скребками 39. Корпус 38 завантажувального транспортера 11 виконаний у вигляді двокамерного короба з повздовжньою внутрішньої перегородкою 16, що розділяє між собою завантажувальну та зворотну гілки скребкового конвеєра 15. Зерноочисний блок 22 (фіг. 1, 2) містить розташовані в технологічній послідовності похилі очисні решітки крупних домішок 17 з бункером крупних домішок 8, похилу скатну поверхню 7, похилий пневмосепаруючий канал 6, оснащений повітряною заслінкою 5, та аспіраційний канал 19, разом з діаметральним вентилятором 21, з приводом від електродвигуна 20 вони утворюють циркулюючий кільцевий потік руху повітря, причому пневмосепаруючий канал 6 зверху сполучений з осадовою камерою 23, а знизу сполучений з виходом скатної поверхні 7. Для усунення виходу пилу з аеродинамічного простору та забруднення навколишнього середовища, повітряний вихід діаметрального вентилятора 21 з'єднаний з його повітряним входом. Використання більшої частини повітряного потоку у замкненому просторі через його рекуперацію зменшує ймовірність запрівання зерна, так як зерно охолоджується, знижується його вологість, зерно підсушується одночасно з відводом пилу. Зерноочисний блок 22 також містить осадову камеру 23, яка оснащена шнеком видалення легких домішок 4 (фіг. 1, 2), або контейнером-накопичувачем 54 (фіг. 2) легких домішок та відвантажувальний скребковий транспортер 25 з електродвигуном приводу 24. До складу тримера 26 (фіг. 1, 2) входить приводний та натяжний барабани 32 та 36, котушка 33, охоплююча нескінченна ребриста стрічка 35, електродвигун приводу 37, стрічково-гвинтове гальмо 34 за допомогою якого можливість фіксувати положення тримера 26 під потрібним кутом до 117º відносно повздовжньої осі зернометальника по обидві сторони. Труба 28 тримера 26 (фіг. 5), шарнірно закріплена на корпусі тримера 26 на осі шарніра 42 з можливістю кутового повороту у вертикальній площині, а для регулювання її повороту та фіксації на ній встановлена тросова лебідка 27, трос 40 якої пропущений через ролик 41, розміщений у верхній частині труби 28 тримера 26, а його кінець закріплений на завантажувальному транспортері 11 за допомогою спеціального шарніра 43. Крім того на трубі 28 тримера 26 встановлений шарнірно-гвинтовий механізм 31 з тягою 30 для регулювання положення носка 29 труби тримера 28. Привід механізму самопересування 3 (фіг. 6) містить змонтований на рамі 1 мотор-редуктор 44, на вихідному валу якого встановлена приводна зірочка 45, кінематично пов’язана ланцюговою передачею 46 з веденою зірочкою 47 на проміжному валу 48, на якому також встановлена ведуча зірочка 49, що за допомогою ланцюгової передачі 50 приводить в рух ведену зірочку 51, зблоковану з диференціалом 52, півосями 53 та задніми ведучими колесами 2. Механізм керування переднього ходу 10 (фіг. 1, 2), змонтований на рамі 1, дає можливість за допомогою спарених поворотних коліс 9 керувати переміщенням очисника вороху самопересувного - зернометальника - в процесі роботи та при виконанні маневрів на робочій 3 UA 107367 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 площадці. Очисник вороху самопересувний - зернометальник - працює наступним чином. Зерновий ворох з бурта чи кучі скребковими транспортерами 14 живильників 13, що приводяться в рух редукторами приводу живильників 12, переміщується до забірного пристрою завантажувального транспортера 11. Далі зерновий матеріал завантажувальним транспортером 11 транспортується до приймального пристрою зерноочисного блока 22. В зерноочисному блоці 22 зерновий матеріал спочатку потрапляє на похилі очисні решітки крупних домішок 17, де просипом крізь зазори між прутками решіток очищається від крупних органічних решток та мінеральних домішок. Мінеральні домішки залишаються на поверхні решіток та скочуються в бункер 8 крупних домішок. Після похилих очисних решіток крупних домішок 17 зерно по скатній поверхні 7 надходить в пневмосепаруючий канал 6 назустріч висхідному повітряному потоку, створюваному діаметральним вентилятором 21. За рахунок різниці швидкостей витання зерна (на порівняння у сої - 17-20 м/с) та легких домішок (4,5-5,5 м/с) в повітряному потоці, зерно, що має більшу швидкість, опускається в приймальний жолоб відвантажувального транспортера 25. Легкі домішки та пил, які мають меншу швидкість витання, повітряним потоком виносяться аспіраційним каналом 19 в аеродинамічний простір осадової камери 23. В аеродинамічному просторі осадової камери 23 легкі частки та пил під дією відцентрової сили відтискаються до задньої стінки осадової камери 23 та за рахунок різкої зміни напрямку руху повітря, та сил інерції та гравітації опускаються в приймальний бункер осадової камери 23, а звідки шнеком легких домішок 4 (фіг. 1) виводяться назовні, або осідають в контейнерінакопичувачі 54 (фіг. 2) для подальшого вивантаження. Інтенсивність потоку повітря та якість повітряної очистки регулюється заслінкою 5. Очищене зерно відвантажувальним транспортером 25, що приводиться в дію електродвигуном 24, із зерноочисного блока 22 подається до засипної горловини тримера 26, який має можливість відвантаження в транспортні засоби широкого діапазону висоти завантаження або складування очищеного зерна з поворотом від повздовжньої осі машини по обидві сторони. Переміщення очисника вороху самопересувного - зернометальника - забезпечується змонтованим на рамі 1 механізмом самопересування 3 з приводом від мотор-редуктора 44 (фіг. 5), який приводить в дію задні ведучі колеса 2. Для керування механізмом самопересування 3 використовується дистанційний пульт керування та реле часу, що дає змогу вивести оператора з робочої зони машини та забезпечивши більш комфортні та безпечні умови праці. Механізм керування переднього ходу 10 використовують для маневрування зернометальника, а також фіксації коліс 9 переднього ходу в потрібному положенні. Використання модульної конструкції очисника вороху самопересувного - зернометальника дозволяє суттєво зменшити кількість деталей та складальних одиниць, що значно спрощує конструкцію та технічне обслуговування, підвищує її надійність, що, в свою чергу, знижує затрати на виробництво, експлуатацію та ремонтно-відновлювальні роботи. Завдяки модульній конструкції забезпечується: - технологічність і масовість виробництва очисника вороху самопересувного зернометальника, раціональний розподіл матеріалів, засобів, енергетичних і трудових ресурсів та часу на підготовку виробництва, виготовлення та експлуатацію, - технологічність експлуатації корисної моделі, оптимізація технологічної схеми роботи, яка виключає потоки оброблюваного зернового матеріалу значної довжини, підвищує якість очистки і питомої продуктивності, розширює можливості машини при роботі з зерновим матеріалом підвищеної засміченості та вологості. Також в конструкції відсутнє застосування приводів зі складними енергоємними кінематичними схемами із застосуванням вібрації при роботі кривошипів і шатунів, що усуває динамічне навантаження на складові частини конструкції і знижує шумові рівні роботи. Модульна конструкція, дає змогу вдосконалення аспіраційної системи зерноочисного блока без застосування відцентрового вентилятора та інерційних жалюзійних пиловідокремлювачів, що суттєво знижує виділення пилу в навколишнє середовище, який забруднює приміщення і створює проблеми по техніці безпеки для обслуговуючого персоналу, тому що пил становить небезпеку для здоров'я працівників. Пропонований очисник вороху самопересувний - зернометальник - має промислову придатність і може бути здійснений промисловим способом на будь-якому підприємстві по виготовленню сільськогосподарських машин. 4 UA 107367 U Перелік позначень на фіг. 1-5 Таблиця 1) рама 2) задні ведучі колеса 3) механізм самопересування 4) шнек видалення легких домішок 5) повітряна заслінка 6) пневмосепаруючий канал 7) скатна поверхня 8) бункер крупних домішок 9) спарені передні поворотні колеса 10) механізм керування переднього ходу 11) завантажувальний транспортер 12) редуктори приводу живильників 13) живильники 14) скребковий ланцюговий транспортер живильників 15) нескінченний ланцюговий скребковий конвеєр завантажувального транспортера 16) повздовжня внутрішня перегородка корпусу завантажувального транспортера 17) очисна решітка крупних домішок 18) електродвигун приводу завантажувального транспортера 19) аспіраційний канал 20) електродвигун приводу вентилятора 21) вентилятор 22) зерноочисний блок 23) осадова камера 24) електродвигун приводу відвантажувального транспортера 25) відвантажувальний транспортер 26) тример 27) тросова лебідка 5 10 15 20 28) труба тримера 29) регулюючий носок труби тримера 30) тяга регулювання положення носка труби тримера 31) шарнірно-гвинтовий механізм регулювання положення труби тримера 32) приводний барабан стрічки тримера 33) котушка тримера 34) стрічково-гвинтове гальмо тримера 35) нескінченна ребриста стрічка 36) натяжний барабан стрічки тримера 37) електродвигун приводу тримера 38) корпус завантажувального транспортера 39) скребки конвеєра завантажувального транспортера 40) трос тросової лебідки 41) ролик 42) вісь шарніра труби тримера 43) шарнір троса 44) мотор-редуктор 45) приводна зірочка 46) ланцюгова передача 47) ведена зірочка 48) проміжний вал 49) ведуча зірочка 50) ланцюгова передача 51) ведена зірочка 52) диференціал 53) піввісь 54) контейнер-накопичувач ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Очисник вороху самопересувний - зернометальник, що містить раму (1) із задніми ведучими колесами (2), спареними передніми колесами (9) та механізмом самопересування (3), на якій встановлені завантажувальний транспортер (11) для подачі вороху зернового матеріалу, зерноочисний блок (22) для очищення зерна і видалення домішок і відвантажувальний тример (26) для видачі очищеного зерна, який відрізняється тим, що додатково містить: - автономний завантажувальний модуль, який включає скребковий ланцюговий завантажувальний транспортер (11) з живильниками (13), корпус (38) якого (11) виконаний у вигляді двокамерного короба з повздовжньою внутрішньою перегородкою (16), що розділяє між собою завантажувальну та зворотну гілки ланцюгового скребкового конвеєра (15), - автономний зерноочисний модуль, який включає зерноочисний блок (22), що містить очисну решітку крупних домішок (17), бункер (8) крупних домішок, похилу скатну поверхню (7), похилий відвантажувальний транспортер (25), осадову камеру (23) для видалення легких домішок, закриту аспіраційну систему з вентилятором (21) та похилим пневмосепаруючим (6) та аспіраційним (19) каналами, що утворюють циркулюючий кільцевий потік руху повітря, причому аспіраційний канал (19) зверху сполучений з осадовою камерою (23), а знизу сполучений з виходом скатної поверхні (7), - автономний відвантажувальний зернометальний модуль, який включає тример (26), що установлений з можливістю повороту в горизонтальній площині по обидві сторони від осі 5 UA 107367 U 5 10 машини, відвантажувальну трубу (28), яка шарнірно закріплена на корпусі тримера (26) з можливістю кутового повороту у вертикальній площині, а для регулювання її повороту та фіксації на ній встановлена тросова лебідка (27), трос (40) якої пропущений через ролик (41), розташований у верхній частині труби (28) тримера (26), а кінець троса закріплений за допомогою шарніра (43) на завантажувальному транспортері (11). 2. Очисник вороху самопересувний - зернометальник за п. 1, який відрізняється тим, що привід механізму самопересування (3) містить змонтований на рамі (1) мотор-редуктор (44) на вихідному валу якого встановлена приводна зірочка (45), кінематично зв'язана ланцюговою передачею (46) з веденою зірочкою (47) на проміжному валу (48), на якому також встановлена ведуча зірочка (49), що за допомогою ланцюгової передачі (50) приводить в рух ведену зірочку (51), зблоковану з диференціалом (52), півосями (53) та задніми ведучими колесами (2). 6 UA 107367 U 7 UA 107367 U 8 UA 107367 U 9 UA 107367 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 10