Модуль соковичавлювача (варіанти)

Реферат: Цей винахід стосується модуля соковичавлювача, який включає в себе контейнер (100), виконаний з випускним отвором для соку (101), сито (200), розташоване всередині контейнера (100), гвинт для вичавлювання соку з сировини (300), розташований всередині сита (200), та кришку (400) з вхідним отвором (410) для подачі сировини, з'єднану з верхнім кінцем контейнера (100). Модуль соковичавлювача містить: подрібнюючу секцію (500), звужену догори та розміщену у верхній ділянці гвинта (300), при цьому подрібнююча секція (500) містить розміщене на ній подрібнююче лезо (510); утворену в нижній частині кришки (400) та з'єднану з вхідним отвором (410) секцію обробки подрібненої сировини (600) увігнуту для розміщення на подрібнюючій секції (500). UA 111304 C2 (12) UA 111304 C2 UA 111304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Галузь техніки Винахід належить до модулю соковичавлювача, більш конкретно - до модуля соковичавлювача із поліпшеною конструкцією, здатного усувати таку незручність, як необхідність попереднього нарізання сировини, перед її завантаженням до соковичавлювача. Опис попереднього рівня техніки Фахівцям відомо, що пристрій для вичавлювання соку зазвичай складається з основного корпусу та встановленого на ньому модуля соковичавлювача. В свою чергу модуль соковичавлювача містить контейнер, що має простір для вичавлювання соку, кришку з вхідним отвором для завантаження сировини до контейнера, гвинт для вичавлювання в контейнері соку з сировини та сито для відділення соку від залишків сировини. Основний корпус містить приводний електродвигун, що забезпечує обертання гвинта, та вал приводного двигуна, з'єднаний з гвинтом в модулі соковичавлювача. У звичайному пристрої для вичавлювання соку сировина повинна бути нарізана на шматки відповідного розміру, щоб гвинт міг вичавити з них сік. Наприклад, у корейському патенті № 10-0793852 описаний пристрій для вичавлювання соку, виконаний з можливістю розрізання або розривання сировини гвинтовими лезами, що відходять від центральної осі гвинта вбік і догори. Однак у наведеному вище технічному рішенні, якщо сировина має розмір більше, ніж довжина гвинтового леза, її необхідно попередньо подрібнити на шматки такого розміру, довжина яких буде меншою за довжину гвинтового леза. Крім того, у корейському патенті № 10-0966607 описано пристрій для вичавлювання соку, що має терку, яка займає всю поверхню над гвинтом, щоб забезпечити подрібнення сировини перед вичавлюванням соку. Однак недоліком вказаного технічного рішення є те, що подрібнення сировини за допомогою терки досягається за швидкості, що є вищою за звичайну низьку швидкість пристрою для вичавлювання соку, а також користувач повинен сильно притискати сировину до тертки, щоб запобігти обертанню сировини через високу швидкість терки. Крім того, звичайний пристрій для вичавлювання соку подрібнює сировину, а потім перемелює її розрізані шматки, тому в процесі вичавлювання соку у той момент, коли ці шматки починають тиснути на сито, воно може деформуватися. Така деформація руйнує форму, що утримує сито, або ослаблює з'єднання між формою та ситом, створюючи зазор між ними, що спричиняє витікання залишків та зменшує ефективність вичавлювання соку. Стислий опис винаходу Предметом заявленого винаходу є створення модуля соковичавлювача, що є конструктивно придатним для попереднього подрібнення сировини у кришці за допомогою гвинта, що дозволяє уникнути незручної процедури попереднього подрібнення або нарізання сировини перед тим, як покласти її до пристроюй для вичавлювання соку. Відповідно до особливостей цього винаходу, запропонований модуль соковичавлювача містить: контейнер (100) з випускним отвором для соку (101); сито (200), розташоване всередині контейнера (100); гвинт (300) для вичавлювання соку з сировини, розташований всередині сита (200); кришку (400) з вхідним отвором (410) для сировини з'єднану з верхнім краєм контейнера (100). Модуль соковичавлювача містить: звужену догори подрібнюючу секцію (500), розміщену на верхньому кінці гвинта (300). В свою чергу подрібнююча секція (500) містить: розміщене на ній подрібнююче лезо (510); та в нижній частині кришки (400) секцію для обробки подрібненої сировини (600), з'єднану з вхідним отвором (410). При цьому секція для обробки подрібненої сировини (600) виконана увігнутою для того, щоб вмістити подрібнюючу секцію (500). При цьому подрібнююче лезо (510) попередньо подрібнює сировину всередині секції для переробки сировини (600). Згідно з одним із варіантів реалізації запропонованого винаходу, подрібнююче лезо (510) виконане таким чином, що подрібнення сировини, яка надходить через вхідний отвір (410), відбувається в момент, коли її бічна сторона проштовхується вперед, при цьому секція обробки подрібненої сировини (600) має внутрішню поверхню для утримування сировини, що проштовхується вперед, за допомогою подрібнюючого леза (510). Внаслідок цього відбувається подрібнення сировини між подрібнюючим лезом (510) і внутрішньою поверхнею секції обробки подрібненої сировини (600). 1 UA 111304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Згідно з одним із варіантів реалізації запропонованого винаходу секція для обробки подрібненої сировини (600) з'єднана з нижнім краєм вхідного отвору (410) та виконана так, щоб перекрити на рівні її розташування всю нижню область вхідного отвору (410). Згідно з одним з варіантів реалізації запропонованого винаходу нижня область вхідного отвору (410) розташована зі зміщенням на півкола від окружності з діаметром, що дорівнює діаметру секції обробки подрібненої сировини (600) з центральним валом (310) гвинта (300) в якості центру. Згідно з одним з варіантів реалізації запропонованого винаходу внутрішня поверхня секції обробки подрібненої сировини (600) містить робочу поверхню (610), виконану таким чином, що вона розміщена в напрямку, в якому подрібнююче лезо (510) проходить біля вхідного отвору (410) та у безпосередній близькості до подрібнюючого леза (510). Згідно з одним з варіантів реалізації запропонованого винаходу, внутрішня поверхня секції обробки подрібненої сировини (600) містить: поверхню (620) для направлення сировини, що проходить від вхідного отвору (410) та виконана з нахилом у бік центральної осі подрібнюючої секції (500). При цьому поверхня (620) спрямовує сировину таким чином, що лезо (510) починає подрібнювати сировину з її бічної сторони. Згідно з одним з варіантів реалізації запропонованого винаходу, нижній кінець направляючої поверхні (620) переходить у внутрішню поверхню сита (200). Згідно з одним з варіантів реалізації запропонованого винаходу, подрібнююча секція (500) виступає над верхньою частиною сита (200) всередині секції для обробки сировини (600), тому подрібнення сировини здійснюється подрібнюючим лезом (510) у взаємодії із секцією обробки подрібненої сировини (600). Згідно з іншою відмінністю запропонованого винаходу, модуль соковичавлювача містить: контейнер (100), що має випускні отвори (102) для залишку сировини та (101) для соку; сито (200) розташоване всередині контейнера (100); гвинт (300) розташований всередині сита (200) для вичавлювання соку з сировини; кришку (400) з'єднану з верхнім кінцем контейнера (100) та з вхідним отвором (410). При цьому: подрібнююча секція (500) звужується догори та сформована у верхній ділянці гвинта (300); на подрібнюючій секції (500) розміщене подрібнююче лезо (510), при цьому кришка (400) виконана з секцією обробки подрібненої сировини (600). Вказана секція обробки подрібненої сировини (600) з'єднана з вхідним отвором (410) і містить подрібнюючу секцію (500), при цьому вхідний отвір (410) трохи зміщений назовні у напрямку від центральної осі гвинта (300) і має ширину більшу, ніж найменша відстань від центральної осі гвинта (300) до внутрішньої периферійної поверхні верхнього краю сита (200). При цьому секція обробки подрібненої сировини (600) містить поверхню для направлення сировини, що забезпечує її надходження з вхідного отвору (410) до сита (200). Подрібнююче лезо (510) та секція обробки подрібненої сировини (600) розміщені так, що відстань між подрібнюючим лезом (510) і внутрішньою поверхнею секції обробки подрібненої сировини (600) поступово зменшується внаслідок обертання подрібнюючого леза (510). Секція обробки подрібненої сировини (600) має робочу поверхню (610), при цьому вказана поверхня виконана з щонайменше одним лезом молотіння (630). Модуль соковичавлювача також містить: контейнер (100) з випускним отвором для соку (101); сито (200) розташоване всередині контейнера (100); гвинт (300) для вичавлювання соку з сировини, розташований всередині сита (200); кришку (400) з вхідним отвором (410) для сировини з'єднану з верхнім краєм контейнера (100). При цьому модуль соковичавлювача також містить: звужену догори подрібнюючу секцію (500) сформовану на верхній ділянці гвинта (300), на подрібнюючій секції (500) розміщене подрібнююче лезо (510); та розміщену в нижній частині кришки (400) секцію обробки подрібненої сировини (600), з'єднану з вхідним отвором (410) та ввігнуту для того, щоб вмістити подрібнюючу секцію (500). При цьому внутрішня поверхня секції обробки подрібненої сировини (600) містить робочу поверхню (610), розміщену якомога ближче до подрібнюючого леза (510) в напрямку його руху від вхідного отвору (410). При цьому подрібнююче лезо (510) забезпечує попереднє подрібнення сировини в секції обробки подрібненої сировини (600). Додатково модуль соковичавлювача містить: контейнер (100) з випускним отвором для соку (101); сито (200) розташоване всередині контейнера (100); гвинт (300) для вичавлювання соку з сировини, розташований всередині сита (200); кришку (400) з вхідним отвором (410) для сировини з'єднану з верхнім краєм контейнера (100). При цьому модуль соковичавлювача також містить: звужену догори подрібнюючу секцію (500) сформовану на верхній ділянці гвинта (300) на подрібнюючій секції (500) розміщене подрібнююче лезо (510); та розміщену в нижній частині кришки (400) секцію обробки 2 UA 111304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 подрібненої сировини (600), з'єднану з вхідним отвором (410) та ввігнуту для того, щоб вмістити подрібнюючу секцію (500). При цьому внутрішня поверхня секції обробки подрібненої сировини (600) містить виконану під кутом з нахилом до центральної осі подрібнюючої секції (500), поверхню (620) для направлення сировини, що проходить від вхідного отвору (410). При цьому поверхня (620) спрямовує сировину таким чином, що її бічна сторона починає подрібнюватись за допомогою подрібнюючого леза (510). Таким чином відбувається подрібнення сировини у секції обробки подрібненої сировини (600) за допомогою подрібнюючого леза (510). Звичайний пристрій для вичавлювання соку є незручним і конструктивно складним, оскільки збільшення довжини леза гвинта призводить до збільшення зовнішнього діаметра гвинта, і, таким чином, сито, контейнер та кришка мають бути виготовлені великого розміру для того, щоб їх можна було встановити на гвинт. Проте, відповідно до заявленого винаходу, стає можливим використання сировини, що має діаметр більший, ніж довжина леза гвинта, а також стає можливим подрібнення сировини на шматки такого розміру, з яких можна вичавити сік без збільшення зовнішнього діаметра гвинта завдяки тому, що секція обробки подрібненої сировини є увігнутою в нижній частині кришки, вона вміщує в себе подрібнюючу секцію і працює разом з нею. Таким чином, цей винахід усуває незручності і громіздкість конструкції, пов'язані з тим, що користувач повинен нарізати сировину, перш ніж покласти його до пристрій для вичавлювання соку. Крім того, простір між подрібнюючим лезом і секцією обробки подрібненої сировини поступово звужується, завдяки чому відбувається збирання та втягування сировини в подрібнюючі леза і секцію для обробки подрібненої сировини, що забезпечує ефективне розчавлювання сировини, яка автоматично подається на гвинт без необхідності її додаткового підштовхування. Стислий опис фігур креслень На фіг. 1 показано вид модулю соковичавлювача в перспективі, згідно з одним із варіантів реалізації цього винаходу. На фіг. 2 показано вигляд заявленого виробу в розрізі, згідно з одним з варіантів реалізації цього винаходу. На фіг. З показано вигляд в плані кришки модуля соковичавлювача, зображеного на фіг. 1. На фг.4 зображено вигляд показаної на фіг. З кришки у розрізі по лінії А-А. На фіг. 5 зображено вигляд показаної на фіг. З кришки у розрізі по лінії В-В. На фіг. 6 показано вигляд спереду гвинта, що має у своїй верхній ділянці подрібнюючу секцію, як частину модуля соковичавлювача, зображеного на фіг. 1. Опис переважного варіанту реалізації винаходу Нижче наведено докладний опис переважних варіантів реалізації цього винаходу з посиланнями на додані фігури креслень. Наступні варіанти реалізації наведені виключно з ілюстративною метою, задля того щоб фахівці у цій галузі техніки могли повністю зрозуміти суть запропонованого винаходу. Таким чином, запропонований винахід не обмежується наступними варіантами реалізації та може бути реалізований в інших формах. На кресленнях, всі ширини, довжини, товщини і т.п. елементи можуть бути збільшені для зручності ілюстрації. На фіг. 1 показано вид модулю соковичавлювача в перспективі, згідно з одним із варіантів реалізації цього винаходу. На фіг. 2 показано вигляд заявленого виробу в розрізі, згідно з одним з варіантів реалізації цього винаходу. На фіг. З показано вигляд в плані кришки модуля соковичавлювача, зображеного на фіг. 1. На фіг. 4 зображено вигляд показаної на фіг. З кришки у розрізі по лінії А-А. На фіг. 5 зображено вигляд показаної на фіг. З кришки у розрізі по лінії В-В. На фіг 6 показано вигляд спереду гвинта, що має у своїй верхній ділянці подрібнюючу секцію як частину модуля соковичавлювача, зображеного на фіг. 1. Відповідно до фіг. 1-6, модуль соковичавлювача відповідно до одного з варіантів реалізації цього винаходу включає в себе: контейнер (100) з простором для вичавлювання соку; випускний отвір (101) для соку та випускний отвір (102) для залишку сировини, що, відповідно, розміщені з одного та іншого боків зовнішньої поверхні; сито (200) встановлене всередині контейнера (100) для відокремлення соку від залишків сировини, що утворюються під час вичавлювання соку; гвинт (300) встановлений всередині сита (200) для вичавлювання соку з сировини; кришку (400) з вхідним отвором сировини (410), встановлену зверху контейнера ( 1 0 0 ) . 3 UA 111304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Хоча це не зображено на кресленнях, засоби відкривання/закривання для випускного отвору (101) контейнера (100) можуть бути встановлені на модулі соковичавлювача. У якості засобів відкривання/закривання може використовуватись пробковий клапан. Пробковий клапан складається з корпусу, що рухається вперед або назад у випускному каналі для соку (101), при цьому передній кінець корпусу клапана переважно стирчить у напрямку випускного отвору для соку (101). Крім того, пробковий клапан може містити випускний кран для соку, що може бути вибірково під'єднаний до випускного отвору для соку (101) на корпусі клапана. У якості засобів для відкривання/закривання випускного отвору для соку (101) можуть додатково використовуватись різні засоби до наведеної вище конструкції. Подрібнююча секція (500) сформована на верхній ділянці гвинта (300) та має форму, звужену догори. Подрібнююча секція (500) також містить подрібнююче лезо (510) розміщене на її поверхні, при цьому вказане лезо (510) виконане у формі спіралі ширина якої поступово звужується догори переважно у напрямку до верхньої частини подрібнюючої секції (500). Центральний вал (310) гвинта (300) може бути розташований на верхній частині подрібнюючої секції (500). Кришка (400) містить утворену в її нижній частині секцію обробки подрібненої сировини (600), увігнуту вгору від поверхні, з'єднаної з контейнером (100), для того, щоб вмістити в собі подрібнюючу секцію (500). Секція обробки подрібненої сировини (600) має форму, що поступово звужується до верхньої точки, яка знаходиться на висоті подрібнюючої секції (500). Крім того, у верхній точці секції обробки подрібненої сировини (600) розташований отвір для встановлення, з можливістю обертання, центрального валу (310) гвинта (300). Будучи з'єднаною з вхідним отвором (410), секція для обробки подрібненої сировини (600) взаємодіє з подрібнюючою секцією (500), що забезпечує подрібнення сировини, що надходить через вхідний отвір (410). У секцію обробки подрібненої сировини (600) вставлене подрібнююче лезо (510), що взаємодіє з певною формою внутрішньої поверхні секції обробки подрібненої сировини (600) і забезпечує розчавлювання сировини. Вхідний отвір (410) зміщений у бік по відношенню до центральної осі гвинта (300), при цьому вказаний отвір має такий внутрішній діаметр (W), щоб через нього у пристрій для вичавлювання соку можна було покласти без попереднього нарізання таку великогабаритну сировину як, наприклад, яблуко. Сито (200) має найбільший внутрішній діаметр у своїй верхній частині, і, таким чином, відстань від центральної осі гвинта (300) до сита (200) є найбільшою саме у верхній частині сита (200). Нижня ширина вхідного отвору (410) має бути більшою, ніж найкоротша відстань від центральної осі гвинта (300) до внутрішньої периферійної поверхні верхньої частини сита (200). Відповідно, якщо дивитися зверху, область вхідного отвору (410), частково перекривається і виходить за верхню частину сита (200). Заявлений винахід сильно відрізняється від звичайного пристрою для вичавлювання соку тим, що останній має малий за розміром вхідний отвір, який, як правило, розташований всередині області сита. Також секція обробки подрібненої сировини (600) сформована таким чином, щоби охопити всю нижню область вхідного отвору (410) на рівні секції обробки подрібненої сировини (600), з'єднаної з нижнім краєм вхідного отвору (410). Крім того, вхідний отвір (410) на рівні кола має діаметр, що відповідає діаметру секції обробки подрібненої сировини (600) з центральним валом (310) гвинта (300) посередині, і бажано, щоб вказаний вхідний отвір був розташований зі зміщенням на одну частину півкола, на які поділяє коло лінія, що проходить по центральному валу (310). Крім того, внутрішня поверхня секції обробки подрібненої сировини (600) і, зокрема, внутрішня робоча поверхня (610) сформовані так, щоб поступово наближатися до подрібнюючого леза (510) подрібнюючої секції (500) в напрямку, в якому подрібнююче лезо (510) проходить від нижнього краю вхідного отвору (410). Відповідно, коли подрібнююче лезо (510) відкидає сировину, його утримує внутрішня робоча поверхня секції обробки подрібненої сировини (600), завдяки чому подрібнююче лезо (510) подрібнює бічну сторону сировини, і вона потрапляє до секції для обробки подрібненої сировини залежно від обертання подрібнюючої секції. 4 UA 111304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Це створює ефект автоматичного подрібнення сировини, навіть якщо користувач вводить матеріал один раз без повторного проштовхування сировини. Подрібнююча секція (500) додатково містить один або декілька допоміжних подрібнюючих лез, які розміщені на ній таким чином, щоб допомагати подрібнюючому лезу (510) більш ефективно подрібнювати сировину. У такому разі подрібнююче лезо (510) спочатку подрібнює сировину, а допоміжні подрібнюючі леза продовжують його більш тонке подрібнення. Крім того, в той час, коли в секції обробки подрібненої сировини відбувається ї подрібнення, виникає сила, що притискає гвинт донизу та попереджає рух гвинта вгору, спричинений потраплянням залишків сировини між нижньою поверхнею гвинта і дном контейнера. Як згадувалося вище, оскільки частина вхідного отвору (410) виступає з верхньої кінцевої секції сита (200), поверхня (620) для направлення сировини розташована на внутрішній поверхні секції обробки подрібненої сировини (600), тому сировина, що надходить через вхідний отвір (410), може бути направлена на сито (200). Тобто, поверхня (620) для направлення сировини є елементом для плавного з'єднання сита (200) та вхідного отвору (410), при цьому вона розширюється зверху настільки, щоб можна було вставити, наприклад, ціле непорізане яблуко. Крім того, поверхня (620) для направлення сировини відходить від вхідного отвору (410), перекриваючи його, і виконана під кутом з нахилом до центральної осі подрібнюючої секції (500), що дозволяє подрібнюючому лезу (510) розпочати подрібнення бічної сторони сировини. З метою удосконалення функції подрібнення, один або декілька лез молотіння (630) можуть бути сформовані на робочій поверхні (610). У цьому варіанті реалізації, певна кількість лез молотіння (630) відокремлені одне від одного і проходять від верхньої частини робочої поверхні (610) до її нижньої частини, при цьому кожне з лез молотіння (630) розташоване максимально близько до подрібнюючого леза (510) по всій його висоті. Подрібнююча секція (500) розміщена у секції обробки подрібненої сировини (600), розташованій у кришці (400) над контейнером (100) і ситом (200). Подрібнююча секція (500) і секція обробки подрібненої сировини (600) взаємодіють одна з одною для повного розчавлення сировини, що надходить через вхідний отвір (410), тим самим забезпечуючи поступове вичавлювання соку з сировини, навіть якщо користувач її заздалегідь не подрібнив. Оскільки сік вичавлюють у сито (200) з повністю подрібненої сировини, це дозволяє запобігти його деформуванню. Крім того, бічна сторона сировини обробляється подрібнюючим лезом (510), що стає можливим завдяки тому, що подрібнююча секція (500) має довжину, розміри якої відповідають розмірам сировини. Тому для розрізання сировини не має потреби збільшувати виступаючу довжину леза гвинта. Крім того, в нижній частині секції обробки подрібненої сировини (600) може бути сформована підставка для сита (420), що буде щільно прилягати до верхнього краю сита (200). Нижній кінець поверхні (620) для направлення сировини утворює сходинку перед приймальною підставкою для сита (420), при цьому нижній кінець вказаної поверхні (620) сформований так, щоби відповідати внутрішній поверхні верхньої частини сита (200). Відповідно, сировина, подрібнена у секції обробки подрібненої сировини (600), плавно спрямовується в сито (200) уздовж поверхні (620) для направлення сировини. Таким чином, з описаного вище можна зробити висновок, що основною технічною ідеєю цього винаходу є створення модуля соковичавлювача, який має конструкцію для попереднього подрібнення сировини у кришці за допомогою гвинта, що дозволяє уникнути незручної попередньої процедури подрібнення або нарізання сировини перед тим, як покласти її до пристрою для вичавлювання соку. Промислове застосування Фахівцям у даній галузі техніки будуть очевидні різні модифікації та додатки, які також можуть бути зроблені, не відходячи від суті і об'єму цього винаходу. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 55 60 1. Модуль соковичавлювача, що містить: контейнер з випускним отвором для соку; сито, розташоване всередині контейнера; гвинт для вичавлювання соку з сировини розташований всередині сита; кришку з вхідним отвором, через який надходить сировина, з'єднану з верхнім краєм контейнера, який відрізняється тим, що додатково містить: звужену догори подрібнюючу секцію, сформовану у верхній ділянці гвинта із розміщеним на ній подрібнюючим лезом; та 5 UA 111304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 утворену в нижній частині кришки і з'єднану з вхідним отвором секцію для обробки подрібненої сировини, при цьому вказана секція виконана увігнутою для розташування подрібнюючої секції, при цьому подрібнююче лезо заздалегідь подрібнює матеріал всередині секції для переробки сировини. 2. Модуль соковичавлювача за пунктом 1, який відрізняється тим, що подрібнююче лезо виконане таким чином, що здійснює подрібнення сировини, що надходить через вхідний отвір, коли її бічна сторона проштовхується вперед; при цьому секція для обробки подрібненої сировини містить внутрішню поверхню, для утримання сировини, що за допомогою подрібнюючого леза проштовхується вперед, внаслідок чого відбувається її подрібнення між подрібнюючим лезом і внутрішньою поверхнею секції обробки подрібненої сировини. 3. Модуль соковичавлювача за пунктом 1 або 2, який відрізняється тим, що секція обробки подрібненої сировини з'єднана з нижнім кінцем вхідного отвору та на своєму рівні перекриває всю нижню область вхідного отвору. 4. Модуль соковичавлювача за пунктом 1 або 2, який відрізняється тим, що нижня область вхідного отвору розташована зі зміщенням на півкола від області окружності з діаметром, що дорівнює діаметру секції обробки подрібненої сировини з центральним валом гвинта посередині. 5. Модуль соковичавлювача за пунктом 3, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня секції обробки подрібненої сировини містить робочу поверхню для переробки сировини, виконану таким чином, що вказана поверхня розміщена біля подрібнюючого леза в напрямку його руху від вхідного отвору. 6. Модуль соковичавлювача за пунктом 3, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня секції обробки подрібненої сировини містить поверхню для направлення сировини, що проходить від вхідного отвору з нахилом до центральної осі подрібнюючої секції, при цьому вказана поверхня спрямовує матеріал так, що подрібнююче лезо починає подрібнювати бічну сторону сировини. 7. Модуль соковичавлювача за пунктом 6, який відрізняється тим, що нижній кінець поверхні для направлення сировини є спряженим із внутрішньою поверхнею сита. 8. Модуль соковичавлювача за пунктом 1 або 2, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня секції обробки подрібненої сировини має робочу поверхню для обробки сировини, наближену до подрібнюючого леза в напрямку його руху від вхідного отвору, при цьому поверхня для направлення сировини проходить від вхідного отвору та виконана з нахилом до центральної осі подрібнюючої секції, щоб подрібнююче лезо починало подрібнювати бічну сторону сировини. 9. Модуль соковичавлювача за пунктом 1, який відрізняється тим, що подрібнююча секція має розширення, розташоване вище верхнього краю сита у секції для переробки сировини. 10. Модуль соковичавлювача, що містить: контейнер, з випускним отвором для залишку сировини і випускним отвором для соку; сито, розташоване всередині контейнера; гвинт, для вичавлювання соку з сировини, розташований всередині сита, та кришку з вхідним отвором для сировини, з'єднану з верхнім краєм контейнера, який відрізняється тим, що звужена догори подрібнююча секція, сформована у верхній ділянці гвинта, містить розміщене на ній подрібнююче лезо; при цьому в нижній частині кришки утворена секція для обробки подрібненої сировини, що з'єднана з вхідним отвором, та містить подрібнюючу секцію; при цьому вхідний отвір є зміщеним назовні від центральної осі гвинта і має ширину, більшу за найкоротшу відстань від центральної осі гвинта до внутрішньої периферійної поверхні верхнього краю сита, при цьому секція для переробки сировини містить поверхню для направлення сировини, що забезпечує надходження сировини з вхідного отвору до сита. 11. Модуль соковичавлювача за пунктом 10, який відрізняється тим, що подрібнююче лезо та секція для обробки подрібненої сировини влаштовані так, що відстань між подрібнюючим лезом і внутрішньою поверхнею секції для обробки подрібненої сировини поступово зменшується внаслідок обертання подрібнюючого леза. 12. Модуль соковичавлювача за пунктом 10, який відрізняється тим, що секція для обробки подрібненої сировини має робочу поверхню для обробки сировини, при цьому вказана поверхня містить принаймні одне лезо молотіння. 13. Модуль соковичавлювача, що містить: контейнер, виконаний з випускним отвором для соку, сито, розташоване всередині контейнера, гвинт для вичавлювання соку з сировини, розташований всередині сита, та кришку з вхідним отвором для подачі сировини, з'єднану з верхнім краєм контейнера, при цьому модуль соковичавлювача додатково містить: звужену догори подрібнюючу секцію, сформовану у верхній ділянці гвинта із розміщеним на ній подрібнюючим лезом; та утворену в нижній частині кришки та з'єднану з вхідним отвором секцію 6 UA 111304 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 для обробки подрібненої сировини, при цьому вказана секція виконана увігнутою для розташування подрібнюючої секції, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня секції обробки подрібненої сировини має робочу поверхню для обробки сировини, наближену до подрібнюючого леза в напрямку його руху від вхідного отвору, при цьому подрібнююче лезо забезпечує попереднє подрібнення сировини в секції для обробки подрібненої сировини. 14. Модуль соковичавлювача за пунктом 13, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня секції для обробки подрібненої сировини містить поверхню для направлення сировини, що проходить від вхідного отвору під кутом з нахилом до центральної осі подрібнюючої секції, при цьому завдяки спрямуванню сировини вказаною поверхнею бічна сторона сировини підлягає подрібненню за допомогою подрібнюючого леза. 15. Модуль соковичавлювача за пунктом 14, який відрізняється тим, що нижній кінець поверхні для направлення сировини переходить у внутрішню поверхню сита, розміщеного всередині контейнера. 16. Модуль соковичавлювача за пунктом 13, який відрізняється тим, що подрібнююче лезо виконане таким чином, що подрібнення сировини, яка надходить через вхідний отвір, відбувається в той час, коли її бічна сторона проштовхується вперед, при цьому секція для обробки подрібненої сировини має внутрішню поверхню для утримування сировини, що проштовхується вперед за допомогою подрібнюючого леза, в результаті чого відбувається подрібнення сировини між подрібнюючим лезом і внутрішньою поверхнею секції для обробки подрібненої сировини. 17. Модуль соковичавлювача, що містить: контейнер, з випускним отвором для соку, сито, розташоване всередині контейнера, гвинт для вичавлювання соку з сировини, розташований всередині сита, та кришку з вхідним отвором для подачі сировини, з'єднану з верхнім кінцем контейнера, при цьому модуль соковичавлювача містить: звужену догори подрібнюючу секцію, сформовану у верхній ділянці гвинта із розміщеним на ній подрібнюючим лезом; та секцію для обробки подрібненої сировини, з'єднану з вхідним отвором і розміщену в нижній частині кришки, ввігнуту для того, щоб вмістити подрібнюючу секцію, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня секції для обробки подрібненої сировини має поверхню для направлення сировини, що проходить від вхідного отвору і виконана таким чином, щоб знаходитись під кутом з нахилом до центральної осі подрібнюючої секції, при цьому вказана поверхня направляє сировину так, що її бічна сторона починає подрібнюватись за допомогою подрібнюючого леза, тому подрібнююче лезо подрібнює сировину заздалегідь в секції для переробки сировини. 18. Модуль соковичавлювача за пунктом 17, який відрізняється тим, що нижній кінець поверхні для направлення сировини переходить у внутрішню поверхню сита. 19. Модуль соковичавлювача за пунктом 17, який відрізняється тим, що подрібнююче лезо виконане таким чином, що здійснює подрібнення сировини, що надходить через вхідний отвір, коли її бічна сторона проштовхується вперед; при цьому секція для обробки подрібненої сировини має внутрішню поверхню, щоб утримувати сировину, що проштовхується вперед за допомогою подрібнюючого леза, внаслідок чого відбувається подрібнення сировини між подрібнюючим лезом і 7 UA 111304 C2 внутрішньою поверхнею секції обробки подрібненої сировини. 8 UA 111304 C2 9 UA 111304 C2 10 UA 111304 C2 11 UA 111304 C2 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 12