Апарат конвективний опалювальний газовий

l. Апарат конвективний опалювальний газовий, що містить зовнішню оболонку апарата, оглядове вікно, теплообмінник з передньою, задньою, верхньою, нижньою та боковими стінками, а на задній стінці теплообмінника розташовані отвір для подачі атмосферного повітря та отвір для відводу продуктів згоряння, і ці отвори відповідно з'єднані з трубами для підводу потоку атмосферного повітря та для відводу продуктів згоряння із теплообмінника, і труба для відводу продуктів згоряння має менший діаметр, ніж труба для підводу потоку атмосферного повітря, та розташовані труби за принципом "труба в трубі", систему подачі, розпалювання та горіння газу, яка містить основний та запальний газові пальники, трубу загального підводу газу від мережі газопостачання, газопідвідні трубки до запального та основного пальників, п'єзозапалювач, іскровий електрод та автоматику безпеки апарата, до складу якої входять запобіжний термоелемент, 2 (19) 1 3 81688 4 співпадає з сегментним отвором, при цьому передньою стінкою всього теплообмінника, чотири циліндричний патрубок для відводу продуктів бокові стінки, внутрішні конструктивні елементи згоряння розташований в циліндричному фланці тепловіддачі та направлення потоків для підводу потоку атмосферного повітря за атмосферного повітря і продуктів згоряння та принципом "труба в трубі", крім того задню внутрішню стінку, яка, в свою чергу, містить теплообмінник містить внутрішні конструктивні круглі формовки з отворами та круглі формовки елементи тепловіддачі та направлення потоків без отворів, а задня робоча секція теплообмінника атмосферного повітря і продуктів згоряння, які розділена на верхнє та нижнє відділення виконані у вигляді внутрішніх стінок горизонтальною внутрішньою стінкою і містить теплообмінника, кожна із яких містить не менше задню стінку, яка є задньою стінкою всього ніж одну робочу площину, і такі внутрішні стінки теплообмінника, верхню, нижню, дві бокові стінки теплообмінника прикріплені до вертикальних та передню внутрішню стінку, яка, в свою чергу, бокових та/або до нижньої, та/або до верхньої, містить круглі формовки з отворами та круглі та/або до задньої, та/або до передньої стінок формовки без отворів, крім того передня та задня теплообмінника, крім того зовнішня оболонка робочі секції теплообмінника з'єднані за апарата виконана як зовнішній кожух, який містить допомогою круглих формовок з отворами та без вентиляційні отвори. отворів, а в місцях з'єднання круглих формовок з 2. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що отворами утворені отвори для руху потоків теплообмінник містить одну робочу секцію і атмосферного повітря із нижнього відділення внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та задньої робочої секції теплообмінника в передню направлення потоків атмосферного повітря і робочу секцію теплообмінника та отвори для руху продуктів згоряння виконані у вигляді нижньої теплових потоків та продуктів згоряння із внутрішньої стінки, верхньої внутрішньої стінки та передньої робочої секції теплообмінника в верхнє двох кутників для обмеження розсіювання відділення задньої робочої секції теплообмінника, теплових потоків та для направлення таких потоків крім того внутрішні конструктивні елементи в заданому напрямку, при цьому нижня внутрішня тепловіддачі та направлення потоків стінка прикріплена до вертикальних бокових стінок атмосферного повітря і продуктів згоряння теплообмінника, до внутрішньої площини задньої передньої робочої секції теплообмінника виконані стінки теплообмінника та до верхньої внутрішньої у вигляді нижньої внутрішньої стінки, середньої стінки за допомогою відгинів та кутників, крім того внутрішньої стінки та верхньої внутрішньої стінки, нижня внутрішня стінка має три робочих площини які відповідно розташовані внизу, всередині та прямокутної форми, а саме нижню вертикальну вверху передньої робочої секції теплообмінника, площину, верхню горизонтальну площину, які при цьому нижня внутрішня стінка передньої розташовані одна по відношенню до іншої під робочої секції теплообмінника прикріплена до кутом 90°, та середню похилу площину, яка нижньої стінки передньої робочої секції об'єднує верхню горизонтальну та нижню теплообмінника і до внутрішньої площини вертикальну площини нижньої внутрішньої стінки, внутрішньої задньої стінки передньої робочої при цьому середня похила площина розташована секції теплообмінника над отворами для руху під кутом 117° по відношенню до нижньої атмосферного повітря і містить вертикальну вертикальної площини та під кутом 63° по робочу площину та похилу робочу площину, які відношенню до верхньої горизонтальної площини, розташовані одна по відношенню до іншої під а до краю верхньої горизонтальної площини кутом 150°, а також середня внутрішня стінка нижньої внутрішньої стінки прикріплена верхня передньої робочої секції теплообмінника внутрішня стінка, яка крім того прикріплена до прикріплена до бокових стінок передньої робочої вертикальних бокових стінок теплообмінника за секції теплообмінника та, за допомогою швелера, допомогою відгинів і має дві робочих площини прикріплена до внутрішньої площини передньої прямокутної форми, а саме нижню вертикальну стінки теплообмінника і містить горизонтальну та площину та верхню горизонтальну площину, при вертикальну робочі площини, які розташовані одна цьому ці площини розташовані одна по по відношенню до іншої під кутом 90°, а відношенню іншої під кутом 90°, крім того кожний із вертикальна робоча площина розташована вверх двох кутників для обмеження розсіювання по відношенню до горизонтальної робочої теплових потоків та для направлення таких потоків площини, а також верхня внутрішня стінка в заданому напрямку виконаний у вигляді передньої робочої секції теплообмінника прямокутної пластинки з виступом для кріплення і прикріплена до бокових стінок передньої робочої прикріплений до внутрішньої поверхні кожної секції теплообмінника та до внутрішньої площини бокової стінки теплообмінника під кутом 40°. задньої внутрішньої стінки передньої робочої 3. Апарат за п. 1 або за п. 2, який відрізняється секції теплообмінника і містить нижню та верхню тим, що на кожній вертикальній боковій стінці горизонтальні і середню вертикальну робочі теплообмінника, який містить одну робочу секцію, площини, при цьому нижня та верхня розташовані отвори для кріплення теплообмінника горизонтальні робочі площини розташовані по до задньої стінки апарата. відношенню до середньої вертикальної робочої 4. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що площини під кутом 90° і направлені в сторону теплообмінник містить дві робочих секції, а саме задньої стінки передньої робочої секції передню та задню робочі секції, при цьому теплообмінника. передня робоча секція теплообмінника є основною 5. Апарат за п. 1 або за п. 4, який відрізняється камерою згоряння і містить передню стінку, яка є тим, що на кожній вертикальній боковій стінці 5 81688 6 задньої робочої секції теплообмінника, який круглим отвором, який виконаний із зміщенням від містить дві робочих секції, розташовані отвори для центра перегородки до n верхньої частини кріплення теплообмінника до задньої стінки повітрообмінного вузла, складає 1:2,045. апарата. 17. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що 6. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що співвідношення діаметра отвору та зовнішнього містить кронштейн, який має три площини, які діаметра перегородок круглої площинної форми з розташовані під кутами одна до одної, і такий круглими отворами, які виконані без зміщення від кронштейн прикріплений до бокової стінки центрів таких перегородок, повітрообмінного вузла теплообмінника і до цього кронштейна прикріплені складає 1:1,465. основний пальник та запобіжний газовий клапан, а 18. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що одна із площин кронштейна забезпечує розсікач повітря повітрообмінного вузла в своїй нормований проміжок між гарячим центральній частині містить заглиблення круглої теплообмінником та запобіжним газовим клапаном форми і співвідношення діаметра заглиблення для запобігання нагріванню цього запобіжного круглої форми по контуру та зовнішнього діаметра газового клапана. розсікача повітря повітрообмінного вузла складає 7. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що 1:1,4. зовнішній кожух містить лицьову частину, верхню 19. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що частину та бокові стінки. система перегородок повітрообмінного вузла 8. Апарат за п. 1 або за п. 7, який відрізняється містить одну перегородку круглої площинної тим, що лицьова частина зовнішнього кожуха форми з круглим отвором, який виконаний із містить три прямокутних площини - верхню, зміщенням від центра перегородки, та дві середню і нижню, при цьому середня прямокутна перегородки круглої площинної форми з круглими площина має горизонтальне розташування, а отворами, які виконані без зміщення від центрів верхня та нижня прямокутні площини лицьової таких перегородок. частини розташовані по відношенню до середньої 20. Апарат за п. 1 або за п. 19, який відрізняється прямокутної площини під кутом 12°. тим, що співвідношення діаметра отвору кожної із 9. Апарат за п. 1 або за п. 7, або за п. 8, який двох перегородок круглої площинної форми з відрізняється тим, що верхня частина та бокові круглими отворами, які виконані без зміщення від стінки зовнішнього кожуха розташовані під кутом центрів таких перегородок, та діаметра отвору 90° по відношенню до середньої прямокутної перегородки круглої площинної форми з круглим площини лицьової частини зовнішнього кожуха. отвором, який виконаний із зміщенням від центра 10. Апарат за п. 1 або за п. 7, який відрізняється перегородки до її верхньої частини, та діаметра тим, що вентиляційні отвори зовнішнього кожуха обичайки у формі труби, та зовнішнього діаметра розташовані на лицьовій частині зовнішнього кожної із двох перегородок круглої площинної кожуха і займають не менше ніж 65 % загальної форми з круглими отворами, які виконані без площі лицьової частини зовнішнього кожуха, при зміщення від центрів таких перегородок, та цьому такі вентиляційні отвори є решітчастими. зовнішнього діаметра розсікача повітря, та 11. Апарат за п. 1 або за п. 7, який відрізняється внутрішнього діаметра обичайки у формі трубитим, що вентиляційні отвори зовнішнього кожуха кільця, та зовнішнього діаметра перегородки розташовані на верхній частині та бокових стінках круглої площинної форми з круглим отвором, який зовнішнього кожуха і мають овальну форму. виконаний із зміщенням від центра перегородки до 12. Апарат за п. 1 або за п. 7, який відрізняється її верхньої частини, повітрообмінного вузла тим, що на лицьовій частині зовнішнього кожуха складає 1:1,023:1,035:1,465:1,465:1,802:2,093. розташований отвір для запобіжного газового 21. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що клапана з ручкою керування та регулювання труба для підводу потоку атмосферного повітря є процесу розпалювання та горіння газу. складеною і складається із двох труб та являє 13. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що собою ексцентричну систему "труба в трубі", і при співвідношення ширини, висоти та товщини стінки монтажі апарата ці труби закладаються в стіну з круглим отвором повітрообмінного вузла складає опалюваного приміщення, при цьому один кінець 16,66:17,5:1 відповідно, а відношення діаметра складеної труби встановлюється у циліндричний круглого отвору до ширини цієї стінки складає фланець задньої стінки теплообмінника, а інший 1:1,25, при цьому стінка з круглим отвором містить кінець складеної труби встановлюється на відгини, які виконані під кутами від 60° до 90°. обичайку у формі труби-кільця повітрообмінного 14. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що вузла апарата. обичайка у формі труби-кільця повітрообмінного 22. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що вузла містить відбортовку, і співвідношення один кінець труби для відводу продуктів згоряння внутрішнього діаметра та зовнішнього діаметра встановлюється на циліндричний патрубок задньої обичайки у формі труби-кільця повітрообмінного стінки теплообмінника, а другий кінець цієї труби вузла складає 1: 1,0258. встановлюється в обичайку у формі труби 15. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що повітрообмінного вузла апарата. співвідношення висоти та діаметра обичайки у 23. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що формі труби повітрообмінного вузла складає містить дві стяжки у вигляді металевих прутків для 1:1,618. взаємного механічного з'єднання повітрообмінного 16. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що вузла з теплообмінником та задньою стінкою співвідношення діаметра отвору та зовнішнього апарата. діаметра перегородки круглої площинної форми з 7 81688 8 24. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що 25. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що містить елементи герметизації та ущільнювання система подачі, розпалювання та горіння газу між елементами апарата та стіною приміщення, на містить дві газопідвідні трубки, одна із яких є яку здійснюють монтаж апарата, і такими газопідвідною трубкою до запального пальника, а елементами є одне кільце металеве та два друга є газопідвідною трубкою до основного ущільнюючих кільця, які виконані з термостійкого пальника. матеріалу. Винахід відноситься до теплотехніки, а саме до конструкції апаратів конвективних опалювальних газових (конвекторів) - пристроїв, які використовують для опалювання житлових, побутових, виробничих та інших приміщень. Прототипом рішення є газовий конвектор, що містить зовнішню оболонку апарата, оглядове вікно, теплообмінник, на задній стінці якого розташовані отвір дляподачі атмосферного повітря та отвір для відводу продуктів згорання, і ці отвори відповідно з'єднані з трубами для підводу потоку атмосферного повітря та для відводу продуктів згоряння із теплообмінника, а труба для відводу продуктів згоряння має меншеий діаметр ніж труба для підводу потоку атмосферного повітря та розташовані труби за принципом „труба в трубі". Також газовий конвектор містить систему подачі, розпалювання та горіння газу, яка містить основний та запальний газові пальники, трубу загального підводу газу від мережі газопостачання, газопідвідні трубки до запального та основного пальників, п'єзозапалювач, іскровий електрод та автоматику безпеки апарата, до складу якої входять запобіжний термоелемент, термодатчик, пристрій автоматичного регулювання подачі газу у вигляді запобіжного газового клапану b ручкою керування та регулювання процесу розпалювання та горіння газу. Конструкція цього газового конвектору забезпечує посилення конвекції та ефективність обігріву приміщення, що опалюється. Але така конструкція газового конвектору не дозволяє забезпечити оптимальні шляхи для руху потоків атмосферного повітря та потоків продуктів згоряння із газового конвектора назовні приміщення, не дозволяє достатньо підвищити швидкість та ефективність передачі теплової енергії від теплових потоків повітряним масам, які циркулюють у приміщенні, що опалюється, забезпечити герметичність апарата, підвисити коефіцієнт корисної дії (ККД) до 87% роботи апаратів конвективних опалювальних газових (конвекторів) водночас з забезпеченням екологічної чистоти, економічності та безпеки використання апаратів конвективних опалювальних газових з можливістю опалювання приміщень до 125м3. В основу винаходу поставлено завдання створення апарата конвективного опалювального газового, конструкція якого за рахунок нових конструктивних елементів, їх форми, взаємозв'язку між ними, їх розташування та кріплення дозволила б забезпечити найбільш оптимальний шлях для руху потоку атмосферного повітря для ефективного горіння газу та для руху продуктів згоряння газоповітряної суміші із теплообмінника апарата назовні приміщення, підвищити швидкість та ефективність передачі теплової енергії від теплових потоків повітряним масам, які циркулюють у приміщенні, що опалюється, забезпечити герметичність апарата, що в результаті дозволило б підвищити коефіцієнт корисної дії (ККД) до 87% роботи апарата конвективного опалювального газового (конвектору) водночас з забезпеченням екологічної чистоти, економічності та безпеки використання апарата конвективного опалювального газового з можливістю опалювання приміщень до 125м3. Поставлене завдання вирішується тим, що апарат конвективний опалювальний газовий містить зовнішню оболонку апарата, оглядове вікно, теплообмінник з передньою, задньою, верхньою, нижньою та боковими стінками, а на задній стінці теплообмінника розташовані отвір для подачі атмосферного повітря та отвір для відводу продуктів згорання, і ці отвори відповідно з'єднані з трубами для підводу потоку атмосферного повітря та для відводу продуктів згоряння із теплообмінника. Труба для відводу продуктів згоряння має меншеий діаметр ніж труба для підводу потоку атмосферного повітря та розташовані труби за принципом „труба в трубі". Апарат конвективний опалювальний газовий містить систему подачі, розпалювання та горіння газу, яка містить основний та запальний газові пальники, трубу загального підводу газу від мережі газопостачання, газопідвідні трубки до запального та основного пальників, п'єзозапалювач, іскровий електрод та автоматику безпеки апарата, до складу якої входять запобіжний термоелемент, термодатчик, пристрій автоматичного регулювання подачі газу у вигляді запобіжного газового клапану з ручкою керування та регулювання процесу розпалювання та горіння газу. Новим є те, що апарат конвективний опалювальний газовий містить задню стінку апарата, яка є несучою конструкцією апарата, повітрообмінний вузол, який містить стінку з круглим отвором, дві обичайки у формі труб різного діаметра, і одна із таких труб є трубоюкільцем, систему перегородок, яка містить не менше ніж дві перегородки, одна з яких має круглу площинну форми і містить круглий отвір, який виконаний із зміщенням від центра перегородки до її верхньої частини, а інші перегородки мають круглу площинну форму і містять круглі отвори, які виконані без зміщення від центрів цих 9 81688 10 перегородок. Також повітрообмінний вузол міститьпрямокутної форми, а саме нижню вертикальну розсікай повітря, який має круглу площинну форму площину, верхню горизонтальну площину, які та елементи кріплення повітрообмінного вузла. розташовані одна по відношенню до другої під Крім того теплообмінник містить від однієї до двох кутом 90°, та середню похилу площину, яка робочих секцій і виконаний як герметичний корпус об'єднує верхню горизонтальну та нижню апарата, який водночас є камерою згоряння вертикальну площини нижньої внутрішньої стінки, апарата. Передня стінка теплообмінника містить при цьому середня похила площина розташована отвір для оглядового вікна, отвір для під кутом 117° по відношенню до нижньої встановлення запального пальника, запобіжного вертикальної площини та під кутом 63° по термоелементу та іскрового електрода. Також на відношенню до верхньої горизонтальної площини. передній стінці теплообмінника розташоване А до краю верхньої горизонтальної площини видавлення прямокутної форми, а бокові стінки нижньої внутрішньої стінки прикріплена верхня теплообмінника містять отвори. Крім того отвір внутрішня стінка, яка крім того прикріплена до для відводу продуктів згоряння, який вертикальних бокових стінок теплообмінника за розташований на задній стінці теплообмінника, допомогою відгинів і має дві робочих площини виконаний круглим і розташований в верхній прямокутної форми, а саме нижню вертикальну центральній частині задньої стінки площину та верхню горизонтальну площину, при теплообмінника, а під ним, на задній стінці цьому ці площини розташовані одна по теплообмінника, розташований сегментний отвір відношенню до другої під кутом 90°. Крім того для подачі атмосферного повітря, при цьому кожний із двох кутників для обмеження центр осі кола, з якого утворений сегментний розсіювання теплових потоків та для направлення отвір, зміщений вертикально вниз відносно центра таких потоків в заданому напрямку виконані у осі круглого отвору для подачі атмосферного вигляді прямокутної пластинки з виступом для повітря. При цьому до лицьової площини задньої кріплення і прикріплений до внутрішньої поверхні стінки теплообмінника по краях круглого отвору кожної бокової стінки теплообмінника під кутом прикріплений циліндричний патрубок для відводу 40°. продуктів згоряння із теплообмінника, і також до На кожній вертикальній боковій стінці лицьової площини задньої стінки прикріплений теплообмінника, який містить одну робочу секцію, циліндричний фланець для підводу потоку розташовані отвори для кріплення теплообмінника атмосферного повітря таким чином, що його до задньої стінки апарата. нижня частина по його внутрішній площині Теплообмінник містить дві робочих секції, а співпадає з сегментним отвором, при цьому саме - передню та задню робочі секції. При цьому циліндричний патрубок для відводу продуктів передня робоча секція теплообмінника є основною згоряння розташований в циліндричному фланці камерою згоряння і містить передню стінку, яка є для підводу потоку атмосферного повітря за передньої стінкою всього теплообміннику, чотири принципом „труба в трубі". Крім того бокові стінки, внутрішні конструктивні елементи теплообмінник містить внутрішні конструктивні тепловіддачі та направлення потоків елементи тепловіддачі та направлення потоків атмосферного повітря і продуктів згоряння та атмосферного повітря і продуктів згоряння, які задню внутрішню стінку, яка в свою чергу містить виконані у вигляді внутрішніх стінок круглі формовки з отворами та круглі формовками теплообмінника, кожна із яких містить не менше без отворів. А задня робоча секція теплообмінника ніж одну робочу площину і такі внутрішні стінки розділена на верхнє та нижнє відділення теплообмінника прикріплені до вертикальних горизонтальною внутрішньою стінкою і містить бокових та/або до нижньої, та/або до верхньої, задню стінку, яка є задньою стінкою всього та/або до задньої, та/або до передньої стінок теплообмінника, верхню, нижню, дві бокові стінки теплообміннику. Крім того зовнішня оболонка та передню внутрішню стінку, яка в свою чергу апарата виконана як зовнішній кожух, який містить містить круглі формовки з отворами та круглі вентиляційні отвори. формовки без отворів. Крім того передня та задня Додатково заявлене рішення робочі секції теплообмінника з'єднані за характеризується наступними ознаками, які допомогою круглих формовок з отворами та без можуть бути застосованими в окремих випадках отворів, а в місцях з'єднання круглих формовок з виконання апарата конвективного опалювального отворами утворені отвори для руху потоків газового (конвектора). атмосферного повітря із нижнього відділення Теплообмінник містить одну робочу секцію і задньої робочої секції теплообмінника в передню внутрішні конструктивні елементи тепловіддачі та робочу секцію теплообмінника та отвори для руху направлення потоків атмосферного повітря і теплових потоків та продуктів згоряння із продуктів згоряння виконані у вигляді нижньої передньої робочої секцію теплообмінника в верхнє внутрішньої стінки, верхньої внутрішньої стінки та відділення задньої робочої секції теплообмінника. двох кутників для обмеження розсіювання Крім того внутрішні конструктивні елементи теплових потоків та для направлення таких потоків тепловіддачі та направлення потоків в заданому напрямку. При цьому нижня внутрішня атмосферного повітря і продуктів згоряння стінка прикріплена до вертикальних бокових стінок передньої робочої секції теплообмінника виконані теплообмінника, до внутрішньої площини задньої у вигляді нижньої внутрішньої стінки, середньої стінки теплообмінника та до верхньої внутрішньої внутрішньої стінки та верхньої внутрішньої стінки, стінки за допомогою відгинів та кутників. Крім того які відповідно розташовані внизу, всередині та нижня внутрішня стінка має три робочих площини вверху передньої робочої секції теплообмінника. 11 81688 12 При цьому нижня внутрішня стінка передньої розташовані на верхній частині та бокових стінках робочої секції теплообмінника прикріплена до зовнішнього кожуха і мають овальну форму. нижньої стінки передньої робочої секції На лицьовій частині зовнішнього кожуха теплообмінника і до внутрішньої площини розташований отвір для запобіжного газового внутрішньої задньої стінки передньої робочої клапану з ручкою керування та регулювання секції теплообмінника над отворами для руху процесу розпалювання та горіння газу. атмосферного повітря і містить вертикальну Співвідношення ширини, висоти та товщини робочу площину та похилу робочу площину, які стінки з круглим отвором повітрообмінного вузла розташовані одна по відношенню до одної під складає 16,66:17,5:1 відповідно, а відношення кутом 150°. Також середня внутрішня стінка діаметра круглого отвору до ширини цієї стінки передньої робочої секції теплообмінника складає 1:1,25, при цьому стінка з круглим прикріплена до бокових стінок передньої робочої отвором містить відгини, які виконані під кутами секції теплообмінника та, за допомогою швелера, від 60° до 90°. прикріплена до внутрішньої площини передньої Обичайка у формі труби-кільця стінки теплообмінника і містить горизонтальну та повітрообмінного вузла містить відбортовку, і вертикальну робочі площини, які розташовані одна співвідношення внутрішнього діаметра до по відношенню до одної під кутом 90°, а зовнішнього діаметра обичайки у формі трубивертикальна робоча площина розташована вверх кільця повітрообмінного вузла складає 1:1,0258. по відношенню до горизонтальної робочої Співвідношення висоти до діаметра обичайки площини. Також верхня внутрішня стінка у формі труби повітрообмінного вузла складає передньої робочої секції теплообмінника 1:1,618. прикріплена до бокових стінок передньої робочої Співвідношення діаметра отвору до секції теплообмінника та до внутрішньої площини зовнішнього діаметра перегородки круглої задньої внутрішньої стінки передньої робочої площинної форми з круглим отвором, який секції теплообмінника і містить нижню та верхню виконаний із зміщенням від центра перегородки до горизонтальні і середню вертикальну робочі її верхньої частини повітрообмінного вузла площини. При цьому нижня та верхня складає 1:2,045. горизонтальні робочі площини розташовані по Співвідношення діаметра отвору до відношенню до середньої вертикальної робочої зовнішнього діаметра перегородок круглої площини під кутом 90° і направлені в сторону площинної форми з круглими отворами, які задньої стінки передньої робочої секції виконані без зміщення від центрів таких теплообмінника. перегородок повітрообмінного вузла складає На кожній вертикальній боковій стінці задньої 1:1,465. робочої секції теплообмінника, який містить дві Розсікач повітря повітрообмінного вузла в робочих секції, розташовані отвори для кріплення своїй центральній частині містить заглиблення теплообмінника до задньої стінки апарата. круглої форми і співвідношення діаметра Апарат конвективний опалювальний газовий заглиблення круглої форми по контуру до містить кронштейн, який має три площини, які зовнішнього діаметра розсікача повітря розташовані під кутами одна до одної. І такий повітрообмінного вузла складає 1:1,4. кронштейн прикріплений до бокової стінки Система перегородок повітрообмінного вузла теплообмінника і до цього кронштейну прикріплені містить одну перегородку круглої площинної основний пальник та запобіжний газовий клапан. А форми з круглим отвором, який виконаний із одна із площин кронштейна забезпечує зміщенням від центра перегородки та дві нормований проміжок між гарячим перегородки круглої площинної форми з круглими теплообмінником та запобіжним газовим клапаном отворами, які виконані без зміщення від центрів для запобігання нагрівання цього запобіжного таких перегородок. газового клапана. Співвідношення діаметра отвору кожної із Зовнішній кожух містить лицьову частину, двох перегородок круглої площинної форми з верхню частину та бокові стінки. круглими отворами, які виконані без зміщення від Лицьова частина зовнішнього кожуха містить центрів таких перегородок до діаметра отвору три прямокутних площини - верхню, середню і перегородки круглої площинної форми з круглим нижню. При цьому середня прямокутна площина отвором, який виконаний із зміщенням від центра має горизонтальне розташування, а верхня та перегородки до її верхньої частини та до діаметра нижня прямокутні площини лицьової частини обичайки у формі труби та до зовнішнього розташовані по відношенню до середньої діаметра кожної із двох перегородок круглої прямокутної площини під кутом 12°. площинної форми з круглими отворами, які Верхня частина та бокові стінки зовнішнього виконані без зміщення від центрів таких кожуха розташовані під кутом 90° по відношенню перегородок та до зовнішнього діаметра розсікача до середньої прямокутної площини лицьової повтіря та до внутрішнього діаметра обичайки у частини зовнішнього кожуха. формі труби-кільця та до зовнішнього діаметра Вентиляційні отвори зовнішнього кожуха перегородки круглої площинної форми з круглим розташовані на лицьовій частині зовнішнього отвором, який виконаний із зміщенням від центра кожуха і займають не менше ніж 65% загальної перегородки до її верхньої частини площі лицьової частини зовнішнього кожуха, при повітрообмінного вузла складає цьому такі вентиляційні отвори є решітчастими. 1:1,023:1,035:1,465:1,465:1,802:2,093. Вентиляційні отвори зовнішнього кожуха Труба для підводу потоку атмосферного 13 81688 14 повітря є складовою і складається із двох труб та кожух 3; повітрообмінний вузол 4; складову трубу представляє собою ексцентричну систему „труба в 5 для підводу потоку атмосферного повітря; трубу трубу". І при монтажі апарата ці труби 6 для відводу продуктів згоряння із закладаються в стіну опалювального приміщення, теплообмінника; систему подання, розпалювання при цьому один кінець складеної труби та горіння газу (Фіг.1-Фіг.6). встановлюється у циліндричний фланець задньої Конструктивною основою апарата стінки теплообмінника, а інший кінець складеної конвективного опалювального газового є труби встановлюється на обичайку у формі трубитеплообмінник 1, який є герметичним корпусом і кільця повітрообмінного вузла апарата. камерою згоряння апарата одночасно. Один кінець труби для відводу продуктів Теплообмінник 1 містить передню стінку 7 згоряння встановлюється на циліндричний теплообмінника 1, на площині якої розташовані патрубок задньої стінки теплообмінника, а другий ребра жорсткості 8, вдавлення прямокутної форми кінець цієї труби встановлюється в обичайку у у вигляді формовки 9 з виступом 10; бокові стінки формі труби повітрообмінного вузла апарата. 11 теплообмінника 1, на яких розташовані отвори Апарат конвективний опалювальний газовий 12 для кріплення теплообмінника 1 до задньої містить дві стяжки у вигляді металевих прутків для стінки 2 апарата та отвори для установки взаємного механічного з'єднання повітрообмінного елементів системи подання, розпалювання та вузла з теплообмінником та задньою стінкою горіння газу, які позначені позиціями далі; верхню апарата. 13 та нижню 14 стінки теплообмінника 1; задню Апарат конвективний опалювальний газовий стінку 15 теплообмінника 1, на площині якої містить елементи герметизації та ущільнювання розташовані ребра жорсткості 16 та два випуклих між елементами апарата та стіною приміщення, на назовні елементами напівсферичної форми яку здійснюють монтаж апарата, і такими 17(Фіг.1-Фіг.7). елементами є одне кільце металеве та два На площині верхньої частини передньоїстінки ущільнюючих кільця, які виконані з термостійкого 7 з лівої і з правої сторони від центра цієї стінки матеріалу. симетрично виконані два ребра жорсткості 8. Система подачі, розпалювання та горіння газу Кожне із ребер жорсткості 8 має, наприклад містить дві газопідвідні трубки, одна із яких є прямокутну форму з заокругленими кутами. газопідвідною трубкою до запального пальника, а На площині передньої стінки 7 під ребрами друга є газопідвідною трубкою до основного жорсткості 8 виконане вдавлення у вигляді пальника. формовки 9, яке має форму горизонтального Заявлений апарат конвективний прямокутника з заокругленими кутами. Вдавлення опалювальний газовий ілюструється наступними може бути виконане на глибину 13мм. Під графічними зображеннями: вдавленням у вигляді формовки 9 розташовані Фіг.1 - загальний вигляд апарата із зовнішнім отвори 18 для встановлення і закріплювання кожухом; елементів розпалювання вогню - запального Фіг.2 - загальний вигляд апарата з пальника, термодатчика та іскрового електрода односекційним теплообмінником без зовнішнього системи подання, розпалювання та горіння газу. кожуху; На площині нижньої частини передньої стінки Фіг.3 - загальний вигляд апарата з 7, а саме на площині вдавлення у вигляді двосекційним теплообмінником без зовнішнього формовки 9, над отворами 18 розташований кожуху; виступ 10, який виконаний у вигляді похилої Фіг.4 - креслення апарата без зовнішнього площадки, яка розташована під кутом 35° по кожуху спереду; відношенню до площини передньої стінки 7 (Фіг.). Фіг.5 - креслення апарата з односекційним Виступ 10 виконаний за допомогою штампування. теплообмінником в перерізі збоку; На похилій площині виступу 10 над отворами 18 Фіг.6 - креслення апарата з двосекційним розташовані отвори 19, які призначені для теплообмінником в перерізі збоку; кріплення елементів візуального спостереження за Фіг.7 креслення бокових стінок процесом горіння в теплообміннику 1 апарата теплообміннику для апарата; вікна оглядового 20. Фіг.8 креслення задньої стінки Вікно оглядове 20 представляє собою теплообмінника для апарата; конструкцію, яка складається з рамки (металевої, Фіг.9 - зображення повітрообмінного вузла пластмасової або з іншого матеріалу), за апарата. допомогою якої на передню стінку 7 Фіг.10 - креслення частини встановленого теплообмінника 1 кріпиться прозоре віконце. апарата на стіну приміщення (вигляд зверху). Передня стінка 7 та елементи, які на ній Практичне здійснення заявленого апарата розташовані показані на Фіг.1-Фіг.7. конвективного опалювального газового Теплообмінник 1 апарата містить внутрішні характеризується наступним його описом. конструктивні елементи тепловіддачі та Статичний стан. направлення потоків атмосферного повітря і Апарат конвективний опалювальний газовий продуктів згоряння, які виконані у вигляді являє собою естетично завершену збірну внутрішніх стінок теплообмінника 1. Кожна із конструкцію, що містить наступні основні елементи внутрішніх стінок теплообмінника 1 містить не та системи: теплообмінник 1, який містить від менше ніж дві або три робочих площини однієї до двох секцій і виконаний як герметичний прямокутної форми. Робочі площини внутрішніх корпус апарата; задню стінку 2 апарата; зовнішній стінок теплообмінника 1 розташовані одна по 15 81688 16 відношенню до другої під кутами від 63° до 297°. стінки 22 складає 1:2,603¸2,607 відповідно, тобто Внутрішні стінки теплообмінника 1 прикріплені до робочі площини верхньої внутрішньої стінки 23 вертикальних бокових та/або до нижньої, та/або теплообмінника 1 можуть бути, наприклад до верхньої, та/або до задньої, та/або до 0,01383м2; 0,036м2 відповідно; або 0,0191м2; передньої стінок теплообміннику 1. 0,0498м2 відповідно; або 0,02534м2; 0,066м2 В окремих випадках виконання апарата відповідно. теплообмінник 1 містить одну або дві робочі секції, Верхня внутрішня стінка 22 прикріплена до в залежності від необхідної робочої потужності вертикальних бокових стінок 11 теплообмінника 1 апарата та об'єму опалювального приміщення за допомогою чотирьох відгинів та прикріплена до (Фіг.2, Фіг.3, Фіг.5-Фіг.7). краю верхньої горизонтальної площини С нижньої У випадку виконання апарата з односекційним внутрішньої стінки 21. теплообмінником 1 (Фіг.2, Фіг.5), такий До внутрішньої поверхні кожної із двох теплообмінник 1 містить наступні внутрішні бокових стінок 11 теплообміннику 1 під кутом 40° конструктивні елементи тепловіддачі та прикріплено по одному з кутників 23 для направлення потоків атмосферного повітря і обмеження розсіювання теплових потоків та для продуктів згоряння : нижню внутрішню стінку 21, направлення таких потоків в заданому напрямку. верхню внутрішню стінку 22 та два кутники 23 для Кожен з двох кутників 23 виконаний у вигляді обмеження розсіювання потоків гарячого повітря прямокутної пластинки з виступом для кріплення. та направлення таких потоків у заданому На одній із бокових стінок 11 теплообмінника 1 напрямку. в її нижній частині, виконаний отвір 24. Отвір 24 Нижня внутрішня стінка 21 та верхня призначений для фіксації основного пальника внутрішня стінка 22 прикріплені до задньої стінки апарата конвективного опалювального газового 15 теплообмінника 1, при цьому нижня внутрішня (конвектора) (Фіг.7). стінка кріпиться до задньої стінки 15 На другій боковій стінці 11 в нижній частині теплообмінника 1 за допомогою трьох кутників, розташовані отвори 25 (Фіг.7), які призначені для кріпиться до бокових стінок 11 теплообмінника 1 за встановлення і закріплення на цю стінку 11 допомогою шести відгинів та кріпиться до кронштейну 84, який описаний далі. нижнього горизонтального відгину верхньої На кожній із зовнішніх вертикальних бокових внутрішньої стінки 22. стінок 11 теплообмінника 1 розміщено по два Нижня внутрішня стінка 21 має три робочих отвори 12, які призначені для кріплення площини прямокутної форми, а саме нижню теплообмінника 1 до задньої стінки 2 апарата вертикальну площину А, середню похилу площину (Фіг.2). В та верхню горизонтальну площину С. Нижня У випадку виконання апарата з двосекційним вертикальна площина А та верхня горизонтальна теплообмінником 1, такий теплообмінник 1 містить площина С розташовані одна по відношенню до передню робочу секцію 26, яка є основна камера другої під кутом 90°, а середня похила площина В згоряння та задню робочу секцію 27 (Фіг.3, Фіг.6). об'єднує верхню горизонтальну площину С та Передня секція 26 теплообмінника 1 містить нижню вертикальну площину А цієї стінки 21, при передню стінку 7, ребра жорсткості 8, вдавлення у цьому середня похила площина В розташована вигляді формовки 9 з виступом 10 (для оглядового під кутом 117 ° по відношенню до нижньої вікна 20) на цій формовці, бокові стінки 11 вертикальної площини А та під кутом 63° по теплообмінника 1 з отворами для кріплення 12 та відношенню до верхньої горизонтальної площини отворами 13, верхню 13 та нижню 14 стінки, С нижньої внутрішньої стінки 22. Співвідношення отвори 18 для встановлення і закріплювання робочих площин верхньої горизонтальної площини елементів розпалювання вогню - запального С, середньої похилої площини В та нижньої пальника, термодатчика, іскрового електрода, вертикальної площини А складає 1:1,527:1,064 отвори 19 для кріплення вікна оглядового 20, при відповідно, тобто робочі площини нижньої цьому всі вищенаведені елементи виконані таким внутрішньої стінки 21 теплообмінника 1 можуть самим чином, як і в односекційному 2 2 2 бути, наприклад 0,0216м ; 0,033м ; 0,0230м теплообміннику 1. Передня секція 26 також містить відповідно. В інших випадках виконання задню внутрішню стінку 28, яка відрізняється від заявленого рішення співвідношення робочих задньої стінки 15 односекційного теплообмінника площин верхньої горизонтальної площини С, 1. Задня внутрішня стінка 28 передньої секції 26 середньої похилої площини В та нижньої теплообмінника 1 містить чотири круглі формовки вертикальної площини А складає 1:5,53:1,66, 29 з отворами, дві круглі формовки 30 з отворами тобто робочі площини нижньої внутрішньої стінки та три круглих формовки 31 без отворів. 21 теплообмінника 1 можуть бути, наприклад Чотири круглі формовки 29 з отворами 0,0299м2; 0,0458м2; 0,0318м2 або 0,0396м2; передньої секції 26 теплообмінника 1 розташовані 0,0607м2; 0,0422м2 відповідно. рівно горизонтально повздовж нижньої частини Верхня внутрішня стінка 22 має дві площини задньої внутрішньої стінки 28. прямокутної форми, а саме нижню вертикальну Дві круглі формовки 30 з отворами передньої площину D і верхню горизонтальну площину Е, секції 26 теплообмінника 1 розташовані у верхніх при цьому ці площини розташовані одна по кутах задньої внутрішньої стінки 28. відношенню до другої під кутом 90°. Вищеописані шість круглих формовок 29 та 30 Співвідношення робочих площин верхньої з отворами мають зовнішній діаметр 104мм, а горизонтальної площини Ε та нижньої отвори цих формовок мають діаметр 80мм. Круглі вертикальної площини D верхньої внутрішньої формовки 29 та 30 з отворами мають загини для 17 81688 18 кріплення. задньої внутрішньої стінки 28 передньої секції 26 Три круглі формовки 31 без отворів передньої за допомогою відгинів для кріплення. секції 26 теплообмінника 1 розташовані рівно На бокових стінках 11 передньої секції 26 горизонтально повздовж горизонтальної осі теплообмінника 1 розташовані отвір 24 для симетрії задньої внутрішньої стінки 28. Круглі фіксації основного пальника апарата формовки 31 без отворів мають діаметр 72мм. конвективного опалювального газового Передня секція 26 теплообмінника 1 містить (конвектора) та отвори 25, які призначені для наступні внутрішні конструктивні елементи встановлення і закріплення на цю стінку 11 тепловіддачі та направлення потоків кронштейна 84, як і у випадку виконання атмосферного повітря і продуктів згоряння: нижню теплообмінника 1 односекційним (Фіг.7). внутрішньої стінку 32, середню внутрішню стінку Задня секція 27 теплообмінника 1 містить 33 та верхню внутрішньої стінку 34, які відповідно передню внутрішню стінку 37, яка в свою чергу розташовані внизу, всередині та вверху передньої містить чотири круглі формовки з отворами 39, дві секції 26 теплообмінника 1. Передня секція 26 круглі формовки з отворами 40 та три круглі теплообмінника 1 додатково містить задню формовки без отворів 41, верхню та нижню стінки внутрішню стінку 28. 42, 43 відповідно та дві бокових стінки 44, задню Нижня внутрішня стінка 32 передньої секції 26 стінку 15, яка є задньою стінкою всього теплообмінника 1 має вертикальну робочу теплообмінника 1, горизонтальну внутрішню стінку площину F, похилу робочу площину G, і похила 45, яка розділяє задню секцію 27 на верхнє 46 та робоча площина G розташована під кутом 150° до нижнє 47 відділення; також задня секція 27 вертикальної робочої площини F. Співвідношення теплообмінника 1 містить задню стінку 15, яка похилої робочої площини G та вертикальної виконана таким самим чином як і задня стінка 15 робочої площини F складає 1:1,425 відповідно, односекційного теплообмінника 1 та містить ребра тобто робочі площини нижньої внутрішньої стінки жорсткості 16 та два випуклих назовні елементами 32 теплообмінника 1 можуть бути, наприклад напівсферичної форми 17. 0,021м2 та 0,03м2 відповідно. За допомогою Чотири круглі формовки 39 з отворами задньої відгину для кріплення нижня внутрішня стінка 32 секції 27 теплообмінника 1 розташовані рівно прикріплена (приварена) у верхній своїй частині до горизонтально повздовж нижньої частини внутрішньої площини задньої внутрішньої стінки передньої внутрішньої стінки 37. Дві круглі 28 передньої секції 26 теплообмінника 1. В нижній формовки 40 з отворами розташовані у верхніх частині нижня внутрішня стінка 32 прикріплена кутах передньої внутрішньої стінки 37. Шість (приварена) до внутрішньої площини нижньої вищеописаних круглих формовок 39 та 40 з стінки 14 передньої секції 26 теплообмінника 1 за отворами мають зовнішній діаметр 104мм, а допомогою кронштейнів 35. отвори цих формовок мають діаметр 84мм. Круглі Середня внутрішня стінка 33 передньої секції формовки 39 та 40 з отворами мають загини для 26 теплообмінника 1 має горизонтальну робочу кріплення. площину Н, вертикальну робочу площину І, і Три круглі формовки 41 без отворів вертикальна робоча площина І розташована вверх розташовані рівно горизонтально повздовж під кутом 90° по відношенню до горизонтальної горизонтальної осі симетрії передньої внутрішньої робочої площини Н. Співвідношення вертикальної стінки 37 задньої секції 27 теплообмінника 1 і робочої площини І та горизонтальної робочої мають діаметр 72мм. площини Η складає 1:43 відповідно, тобто робочі Горизонтальна внутрішня стінка 45 має одну площини середньої внутрішньої стінки 33 горизонтальну робочу площину Μ та чотири передньої секції 26 теплообмінника 1 можуть бути, відгини для кріплення. Горизонтальна внутрішня наприклад 0,00735м2 та 0,0252м2. Середня стінка 45 прикріплена до внутрішньої площини внутрішня стінка 33 передньої секції 26 задньої стінки 15 за допомогою відгину та швелера теплообмінника 1 прикріплена до бокових стінок 48, до внутрішньої площини передньої внутрішньої передньої внутрішньої секції 26 та, за допомогою стінки 37 та до бокових стінок 44 задньої секції 27 швелера 36, прикріплена до внутрішньої площини теплообмінника 1 за допомогою відгинів. Таким передньої стінки 7 теплообмінника 1. чином горизонтальна внутрішня стінка 45 поділяє Верхня внутрішня стінка 34 передньої секції 26 задню секцію 27 теплообмінника 1 на два окремих теплообмінна 1 має нижню горизонтальну J, відділення - верхнє відділення 46 та нижнє середню вертикальну К та верхню горизонтальну L відділення 47. робочі площини. Горизонтальні робочі площини J З'єднання передньої секції 26 та задньої секції та L розташовані під кутом 90° по відношенню до 27 теплообмінника 1 здійснюють наступним чином: вертикальної площини К і направлені в сторону задню внутрішню стінку 28 передньої секції 26 задньої внутрішньої стінки 28. Співвідношення шістьма формовками 29 та 30 з отворами верхньої горизонтальної площини L, середньої вставляють в шість відповідних отворів формовок вертикальної площини К та нижньої 39 та 40 передньої внутрішньої стінки 37 задньої горизонтальної площини J складає 1:3:3,75 секції 27 і вказані формовки розвальцовують по відповідно, тобто робочі площини верхньої контуру, при цьому утворюються шість отворів, які внутрішньої стінки 34 можуть бути, наприклад об'єднують передню секцію 26 та задню секцію 27 0,01054м2; 0,03162м2; 0,039525м2 відповідно. теплообмінника 1. Утворені чотири нижніх отвори Верхня внутрішня стінка 34 передньої секції 26 призначені для підводу повітряних мас до теплообмінника 1 прикріплена до бокових стінок пальника і забезпечення процесу горіння в передньої секції та до внутрішньої площини теплообміннику 1, а утворені два верхніх отвори 19 81688 20 призначені для відводу продуктів згоряння із з лівої та з правої сторони від центра цієї стінки 15 передньої секції 26 в верхнє відділення 46 задньої і можуть мати, наприклад, прямокутну форму з секції 27 теплообмінника 1 і далі. Три формовки 31 заокругленими кутами. Ребра жорсткості 16 без отворів задньої внутрішньої стінки 28 виконані за допомогою штампування таким чином, передньої секції 26 прикріплюють (приварюють) що контури цих елементів вигнуті відносно встик з трьома формовками 41 без отворів загальної площини задньої стінки 15 назовні або передньої внутрішньої стінки 37 задньої секції 27 внутрішньо. відповідно, не утворюючи при цьому не яких В лівому та в правому нижніх кутах задньої отворів. стінки 15 теплообмінника 1, на її лицьовій площині На одній боковій стінці 44 задньої секції 27 під ребрами жорсткості 16, симетрично теплообмінника 1 в нижній частині розташовані розташовані два випуклих назовні елементи технологічні отвори 49, яки використовують при напівсферичної форми 17. Елементи 17 виконані емалюванні теплообмінника 1 (Фіг.7). штампуванням і виконують функцію опорних На кожній із вертикальних бокових стінок 44 конструктивних елементів при монтуванні задньої секції 27 теплообмінника 1 розташовані теплообмінника 1 у складі апаратів конвективних отвори 12, які призначені для кріплення газових опалювальних на стіну приміщення, яке теплообмінника 1 до задньої стінки 2 апарата опалюється. (Фіг.3). Теплообмінник 1 виконаний з листової Задня стінка 15 теплообмінника 1 апарата холоднокатаної сталі та/або із іншого металевого конвективного опалювального газового (Фіг.5, матеріалу, використання якого при виробництві Фіг.6, Фіг.8, Фіг.10)., що заявляється є тотожною за теплообмінника 1 є економічно і функціонально своєю конструкцією у випадку виконання доцільними, наприклад - із алюмінієвого сплаву. теплообмінника 1 односекційним або При виготовленні теплообмінника 1 двосекційним. У верхній центральній частині застосовують технологічні операції штампування, задньої стінки 15 теплообмінника 1 розташований гибки, витяжки. круглий отвір 50, який служить для відводу Всі конструктивні елементи теплообмінника 1 продуктів згорання. Під круглим отвором 50 скріплені між собою за допомогою зварювання розташований сегментний отвір 51 для подачі та/або штампування та/або завальцювання. атмосферного повітря, заокруглена частина якого Після кінцевої зборки теплообмінника 1 його розташована у напрямку до низу задньої стінки 15, зовнішня та внутрішня поверхні емалюється а верхній контур (хорда) сегментного отвору 51 є термостійкою емаллю, яка запобігає появі корозії горизонтальною прямою; при цьому центр осі та одночасно забезпечує додаткову герметичність кола, з якого утворений сегментний отвір 51 теплообмінника 1. зміщений вертикально вниз відносно центра осі Апарат конвективний опалювальний газовий круглого отвору 50, наприклад на 15мм. містить зовнішній кожух 3 (Фіг.1, Фіг.4-Фіг.6), який Співвідношення площі круглого отвору 50 для складається із лицьової частини 54, верхньої відводу продуктів згорання до площі сегментного частини 55, бокових стінок 56, відгинів, гачків, та отвору 51 для подачі атмосферного повітря містить вентиляційні отвори 57 та отвір 58. Зовнішній кожух З виконаний із листової сталі і складає 1¸4:6,93. Таким чином круглий отвір 50, має складну геометричну форму, яка показана на наприклад, може мати площу від 1256мм2 до Фіг.1. Загальна форма зовнішнього кожуха 3 являє 5026мм2, а площа сегментного отвору 51 може собою об'ємно-просторову деталь із прямокутних бути, наприклад 8709мм2. площин, кожна із яких має визначений розмір, та У верхній центральній частині задньої стінки кожна із яких розташована під певним кутом одна 15, до її лицьової площини по краях круглого до одної. Лицьова частина 54 зовнішнього кожуха отвору 50, прикріплений циліндричний патрубок 3 містить три прямокутних площини - верхню, 52, який виготовлений методом витяжки і середню і нижню, при цьому середня прямокутна призначений для відводу продуктів згоряння. площина має горизонтальне розташування, а Циліндричний патрубок 52 має отвір, ось симетрії верхня та нижня прямокутні площини лицьової якого співпадає з віссю симетрії отвору 50 задньої частини розташовані по відношенню до середньої стінки 15. прямокутної площини під кутом 12°. Верхня У верхній центральній частині задньої стінки частина 55 та бокові стінки 56 зовнішнього кожуха 15, до її лицьової площини, прикріплений 3 розташовані під кутом 90° по відношенню до циліндричний фланець 53, який виготовлений середньої прямокутної площини лицьової частини методом витяжки і призначений для підводу 54 зовнішнього кожуха 3. Лицьова частина 54 потоків атмосферного повітря в теплообмінник 1. зовнішнього кожуха 3 містить решітчасті Циліндричний фланець 53 прикріплений до вентиляційні отвори 57, які займають не менше, лицьової площини задньої стінки 15 таким чином, ніж 65% загальної площі лицьової частини що його нижня частина по його внутрішній площині зовнішнього кожуха 3. Верхня частина 55 та бокові співпадає з сегментним отвором 51. Діаметр стінки 56 зовнішнього кожуха З містять отвори 57, отвору циліндричного фланця 53 є більшим ніж які мають овальну форму. Вентиляційні отвори 57 діаметр циліндричного патрубка 52, і цей призначені для проходження нагрітого повітря від циліндричний патрубок 52 розташований в теплообмінника 1 апарата конвективного циліндричному фланці 53 за принципом „труба в опалювального газового в приміщення. Кількість трубі". вентиляційних отворів 57 може змінюватись в Ребра жорсткості 16 симетрично залежності від технологічних та ергономічних розташовані на лицьовій площині задньої стінки 15 21 81688 22 потреб виробу та умов його використання. кільця повітрообмінного вузла складає 1:1,0258, В правій частині середньої прямокутної тобто зовнішній діаметр може бути - 159мм, а площини лицьової частини 54 зовнішнього кожуха внутрішній діаметр - 155мм. Обичайка 62 у формі 3 розташовано отвір 58, який має прямокутну труби-кільця розташована на задній частині стінки форму і призначений для зручного розміщення 59 з круглим отвором 60, при цьому обичайка 62 у елементів управління автоматики безпеки апарата формі труби-кільця прикріплюється до країв конвективного опалювального газового. отвору 60 стінки 59 за допомогою від бортівки 67 з Зовнішній кожух 3 призначений для захисту від фронтальної частини стінки 59. Обичайка 62 у випадкового доторкання до гарячого формі труби-кільця призначена для встановлення теплообмінника 1 споживачами. на неї труби для подачі повітря для горіння газу. Теплообмінник 1 та зовнішній кожух 3 До внутрішньої поверхні обичайки 62 у формі прикріплюються до задньої стінки 2 апарата. труби-кільця прикріплюються кронштейни, які Задня стінка 2 апарата є несучою зварною закріплюється на правій внутрішній сторони, на конструкцією, на яку встановлюють теплообмінник нижній внутрішній сторони та на лівій внутрішній 1, зовнішній кожух 3 та інші складові частини сторони обичайки 62 у формі труби-кільця. апарата, відомості про які наведені далі. За Кронштейни призначені для забезпечення допомогою задньої стінки 2 апарат конвективний з'єднання між конструктивними складовими опалювальний газовий встановлюється на стіні елементами повітрообмінного вузла 4 в єдину опалювального приміщення. деталь і для з'єднання повітрообмінного вузла 4 з Всі конструктивні елементи зовнішнього апаратом конвективним опалювальним газовим. кожуха 3, можуть бути виконані із застосування Повітрообмінний вузол 64 містить обичайку операцій штамповки, гибки, витяжки з листової 61, яка представляє собою трубу, а холоднокатаної сталі та/або із інших матеріалів, співвідношення висоти до діаметра обичайки 61 у використання яких при виробництві зовнішнього формі труби повітрообмінного вузла 4 складає кожуха 3 для апарата конвективного 1:1,618, тобто висота може бути 55мм, а діаметр опалювального газового є економічно і 89мм. Обичайка 61 у формі труби розташована в функціонально доцільними. обичайці 62 у формі труби-кільця зі зміщенням від Апарат конвективний опалювальний газовий центра обичайки 62 у формі труби-кільця до її містить повітрообмінний вузол 4 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.9, верхньої частини і прикріплюється до задньої Фіг.10) Основними конструктивними складовими частини перегородки 63 (із зміщеним отвором) за елементами повітрообмінного вузла є: стінка 59 з допомогою приварювання або іншим способом до круглим отвором 60; обичайка у формі труби 61 та суміщення отвору обичайки 61 у формі труби із обичайка у формі труби-кільця 62; система отвором, який виконаний в перегородці 63 і може перегородок, яка містить перегородку 63 із мати діаметр 88мм. Обичайка 61 призначена для зміщеним отвором; дві перегородки 64 та 65 з прикріплення до неї труби для відводу продуктів отворами; розсікач повітря 66; елементи кріплення згоряння. повітрообмінного вузла 4 у вигляді втулок, Повітрообмінний вузол 4 містить перегородку шпильок, гайок, шайб та кронштейнів. 63, яка має круглу площинну форму і містить Конструктивний складовий елемент круглий отвір, який виконаний із зміщенням від повітрообмінного вузла 4 стінка 59 виконано у центра перегородки 63 до її верхньої частини. формі правильного прямокутника з круглим Співвідношення діаметра зміщеного отвору до отвором 60, а співвідношення ширини, висоти та зовнішнього діаметра перегородки 63 складає товщини прямокутної стінки 59 з круглим отвором 1:2,045, і отвір може мати діаметр 88мм, а 60 повітрообмінного вузла 4 складає 16,66:17,5:1 і зовнішній діаметр перегородки 63 може бути цей елемент може мати габаритні розміри 180мм. Перегородка 63 прикріплюється до стінки 59 з прикріпленою обичайкою 62 у формі труби200´210´12мм, при цьому верхній, лівий та правий кільця за допомогою кронштейнів шляхом краї стінки 59 з круглим отвором 60 можуть бути приварювання або іншим способом. відігнуті під кутом 90° у напрямку задньої частини Повітрообмінний вузол 4 містить перегородку виробу, нижній край стінки 59 може бути відігнутий 64 та перегородку 65, які є однаковими за своєю під кутом 60° у напрямку фронтальної частини формою та розмірами, тобто вони мають круглу повітрообмінного вузла 4, утворюючи при цьому площинну форму. Перегородки 64 та 65 можуть відгин, який служить для запобігання стікання води мати діаметр 126мм, при цьому кожна із під час дощу пo стіні будівлі. В центральній частині перегородок 64, 65 має отвір. Такі отвори є стінки 59 виконано отвір 60, який має форму однаковими за своєю формою та розмірами, тобто правильного круга. Діаметр отвору 60 може бути вони мають круглу форму і виконані без зміщення 160мм. Конструктивний елемент стінка 59 з від центрів перегородок 64, 65. Діаметр отворів круглим отвором 60 має функцію несучої може бути 86 мм. Таким чином співвідношення конструкції повітрообмінного вузла 4, на базі якої діаметра отвору до зовнішнього діаметра кожної із закріплюються і поєднуються в єдиний виріб всі двох перегородок 64, 65 круглої площинної форми інші конструктивні складові елементи з круглими отворами, які виконані без зміщення від повітрообмінного вузла 4 для апарата центрів таких перегородок 64, 65 повітрообмінного конвективного опалювального газового. вузла 4 складає 1:1,465. Конструктивний складовий елемент виробу Наступним конструктивним складовим обичайка 62 має форму труби-кільця, а елементом повітрообмінного вузла 4 є розсікач співвідношення внутрішнього діаметра до повітря 66, який має круглу площинну форму. зовнішнього діаметра обичайки у формі труби 23 81688 24 Діаметр розсікача повітря 66 може бути 126мм. В містить трубу 6 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.10), яка центральний частині розсікача повітря 66 призначена для відводу продуктів згорання з виконане заглиблення круглої форми, яке може теплообмінника 1. Конструктивно труба 6 виконана мати діаметр 90мм по контуру і співвідношення меншеим діаметром ніж складова труба 5 і при діаметра заглиблення круглої форми по контуру монтажі апарата вона розташована в цій складовій до зовнішнього діаметра розсікача повітря 66 трубі 5. Один кінець труби 6 встановлюється на повітрообмінного вузла 4 складає 1:1,4. циліндричний патрубок 52 задньої стінки 15 Таким чином співвідношення діаметра отвору теплообмінника 1, другий кінець -встановлюється кожної із двох перегородок 64, 65 круглої в обичайку 61 у формі труби повітрообмінного площинної форми з круглими отворами, які вузла 4. виконані без зміщення від центрів таких Апарат конвективний опалювальний газовий перегородок до діаметра отвору перегородки 63 містить дві стяжки 69 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.10) для круглої площинної форми з круглим отвором, який взаємного механічного з'єднання повітрообмінного виконаний із зміщенням від центра перегородки 63 вузла4 з теплообмінником 1 та задньою стінкою 2 до її верхньої частини та до діаметра обичайки 61 апарата. Стяжки 69 представляють собою у формі труби та до зовнішнього діаметра кожної металічні прутки, на одному кінці яких нарізана із двох перегородок 64, 65 круглої площинної різьба, другий кінець виконаний у вигляді гачка. форми з круглими отворами, які виконані без Апарат конвективний опалювальний газовий зміщення від центрів таких перегородок та до містить кільце металеве 70 та два ущільнюючих зовнішнього діаметра розсікача повітря 66 та до кільця 71 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.10), які забезпечують внутрішнього діаметра обичайки 62 у формі трубигерметичність апарата конвективного кільця та до зовнішнього діаметра перегородки 63 опалювального газового. Кільце металеве 70 круглої площинної форми з круглим отвором, який встановлюють на складову трубу 5 та щільно виконаний із зміщенням від центра перегородки до прилягає до стіни приміщення, на яку здійснюється її верхньої частини повітрообмінного вузла 4 монтаж апарата. Певна висота кільця металевого складає 1:1,023:1,035:1,465:1,465:1,802:2, 093. 70 забезпечує правильний монтаж апарата. Дві перегородки 64, 65 та розсікач повітря 66 Ущільнюючі кільця 71 виконані з термостійкого прикріплюються до скріпленої конструкції, яка матеріалу. Одне ущільнююче кільце 71 складається із стінки 59, обичайки 62 у формі встановлюється під час монтажу апарата між труби-кільця, обичайки 61 у формі труби та кільцем металевим 70 за зовнішньою стороною перегородки 63 за допомогою втулок, шпильок, задньої стінки 2 апарата. Друге ущільнююче кільце гайок та шайб. Втулки мають циліндричну форму і 71 встановлюється під час зборки апаратів в призначені для забезпечення необхідної відстані спеціальну виїмку на задній стінці 2 апарата, в яку між трьома перегородками 63, 64, 65 та роз встановлюється циліндричний фланець 53 розсікачем повітря 66. теплообмінника 1. Всі конструктивні елементи повітрообмінного Апарат конвективний опалювальний газовий вузла 4, крім втулок та кріпильних елементів містить систему подачі, розпалювання та горіння (шпильок, гайок та шайб) можуть бути виконані з газу (Фіг.2 - Фіг.4). Складовими елементами такої листової холоднокатаної сталі із застосування системи є: основний газовий пальник 72, операцій штамповки, гибки, витяжки та/або із запальний газовий пальник 73, запалювальний інших матеріалів, використання яких при елемент у вигляді п'єзозапалювача 74, іскровий виробництві повітрообмінного вузла для апарата електрод 75, елементи підводу газу у вигляді конвективного опалювального газового є труби загального підводу газу 76, дві газопідвідні економічно і функціонально доцільними. трубки 77, 78 до основного 72 та запального 73 Апарат конвективний опалювальний газовий газових пальників відповідно; автоматику безпеки містить складову трубу 5 (Фіг.5, Фіг.6, Фіг.10) для апарата, до складу, якої входять: запобіжний підводу потоку атмосферного повітря в термоелемент у вигляді термопари 79, теплообмінник 1. Складова труба 5 складається із термодатчик 80 з двома тримачами та пристрій труби 67 та труби 68 і конструктивно представляє автоматичного регулювання подачі газу у вигляді собою ексцентричну систему („труба в трубі"), що запобіжного газового клапану 81 з ручкою 82 дозволяє здійснювати встановлення складеної керування та регулювання процесу розпалювання труби 5 на вертикальній стіні приміщення любої та горіння газу; крім того система подачі, товщини без механічного скорочення або розпалювання та горіння газу містить подовження цієї складеної труби 5 шляхом високовольтний кабель 83. обрізання або приварювання. Складова труба 5 Основний газовий пальник 72 горизонтально призначені для подачі атмосферного повітря для розташований і закріплений в нижній частині забезпечення згорання газу в теплообміннику 1. теплообмінника 1 до кронштейна 84. Кронштейн При монтажі апарата конвективного 84 має три площини, які розташовані під кутами опалювального газового складова труба 5 одна до одної, і такий кронштейн 84 прикріплений закладається в стіну опалювального приміщення, до однієї із бокових стінок 11 теплообмінника 1. До при цьому один кінець складеної труби 5 кронштейну 84 також жорстко прикріплений встановлюється у циліндричний фланець 53 пристрій автоматичного регулювання подачі газу у задньої стінки 15 теплообмінника 1, а інший кінець вигляді запобіжного газового клапану 81 з ручкою складеної труби 5 - на обичайку 62 у формі труби82 керування та регулювання процесу кільця повітрообмінного вузла 4. розпалювання та горіння газу, а одна із площин Апарат конвективний опалювальний газовий кронштейна 84 забезпечує нормований проміжок 25 81688 26 між гарячим теплообмінником 1 та запобіжним Розпал основного газового пальника 72 газовим клапаном 81 для запобігання нагрівання відбувається після розпалу запального газового цього газового клапана 81. До основного газового пальника 73 повертанням ручки керування 82 на пальника 72, в середину теплообмінника 1, запобіжному газовому клапані 81. підведена газопідвідна трубка 77, яка, в свою Запобіжний елемент у вигляді термопари 79 чергу з'єднана з запобіжним газовим клапаном 81, контролює наявність полум'я на запальному до якого підведена трубка загального підводу газу пальнику 73. 76. Запальний газовий пальник 73, іскровий Пристрій автоматичного регулювання подачі електрод 75 та запобіжний елемент у вигляді газу у вигляді запобіжного газового клапану 81 з термопари 79 розташовані над основним газовим ручкою 82 керування та регулювання процесу пальником 72 в нижній частині теплообмінника 1 і розпалювання та горіння газу забезпечують закріплені на площині передньої стінки 7 безпечну роботу апарата, а саме автоматичне теплообмінника 1 в прямокутному отворі 18. До перекриття подачі газу в апарат при загасанні цих елементів (73, 75 та 79) підведені від запального газового пальника 73 та при пристрою автоматичного регулювання подачі газу недостатній тязі в системі подання потоку у вигляді запобіжного газового клапану 81 з атмосферного повітря. Пристрій автоматичного ручкою 82: газопідвідна трубка 78 до запального регулювання подачі газу у вигляді запобіжного пальника 73, високовольтний кабель 83 до газового клапану 81 з ручкою 82 за допомогою іскрового електрода 75 (другий кінець термодатчика 80 забезпечують певне завдання високовольтного кабелю 83 приєднаний до комфортабельної температури повітря п'єзозапалювача 74) та термопара 79. опалюваного приміщення та автоматичне її Термодатчик 80 закріплений зовні теплообмінника підтримання, а також стабільну потужність 1 в нижній частині апарата на задній стінці 2 апарата, незалежно від коливань тиску газу в апарата за допомогою двох тримачів і з'єднаний мережі газопостачання. пристроєм автоматичного регулювання подачі газу Згоряння газоповітряної суміші в середині у вигляді запобіжного газового клапану 81 з теплообмінника 1 супроводжується виділенням ручкою 82. П'єзозапалюч 74 встановлений на тепла. Тепловий потік піднімаються в верхню запобіжному газовому клапані 81, при цьому частину теплообмінника 1 - він рухається в розташування п'єзозапалюча 74 за межами заданому внутрішньою конфігурацією теплообмінника 1 не порушує герметичності теплообмінника 1 напрямку, і виходить із теплообмінника 1. Конструкція п'єзозапалювача 74 теплообмінника за межі приміщення, яке є стандартною і передбачає наявність механічної опалюється, через круглий отвір 50, циліндричний кнопки для приведення в дію безпосередньо патрубок 52, трубу 6 для відводу продуктів п'єзозапалювач 74. згоряння та через повітрообмін ний вузол 4. При Передня панель пристрою автоматичного цьому повітрообмінний вузол 4 забезпечує регулювання подачі газу у вигляді запобіжного розділення потоку повітря для забезпечення газового клапану 81 з ручкою 82 керування та горіння та потоку відпрацьованих газів, а також регулювання процесу розпалювання та горіння для захисту полум'я запального 73 та основного газу разом із п'єзозапалювачем 74 є панеллю 72 газових пальників від задування зовнішніми управління апарата. потоками повітря. Певна конструкція Динамічний стан. повітрообмінного вузла 4 забезпечує та гарантує Апарат конвективний опалювальний газовий надійну роботу апарата конвективного працює наступним чином. опалювального газового. Через трубку загального підводу газу 76 в В процесі згоряння газоповітряної суміші і руху апарат подають природний газ. теплового потоку в середині теплообмінника 1, Потік атмосферного повітря, за рахунок відбувається процес конвективного теплообміну природної тяги, через повітрообмінний вузол 4, (тепловіддачі) від теплового потоку - від нагрітих складову трубу 5, циліндричний фланець 53, внутрішніх та зовнішніх стінок теплообмінника 1 сегментний отвір 51 поступає в середину тепло передається повітряним масам приміщення, теплообмінника 1. яке опалюється. Потік атмосферного повітря завдяки Від теплообмінника 1 нагріте повітря особливостям конфігурації конструктивних проходить через вентиляційні отвори 57 елементів тепловіддачі та направлення потоків зовнішнього кожуху 3 в безпосередньо в атмосферного повітря і продуктів згоряння у приміщення. Зовнішній кожух 3 забезпечує захист вигляді внутрішніх стінок направляється в нижню від торкання до нагрітого теплообмінника 1 частину теплообмінника 1 - до елементів апарата конвективного опалювального газового. запалювання та горіння газу, де відбувається Вікно оглядове 20 призначене для візуального процес змішування газу з повітрям. спостереження за процесом горіння в При натисканні на механічну кнопку теплообміннику 1. п'єзозапалювача 74 з одночасним натисканням В процесі роботи апарата, полум'я запального ручки керування 82 запобіжного газового клапана пальника 73, полум'я основного пальника 72 і зона 81 забезпечується подача газу на запальний згоряння газоповітряної суміші у теплообміннику 1 газовий пальник 73. Іскра, яка утворюється між повністю ізольовані стінками 7, 11, 13, 14, 15 іскровим електродом 75 та запальним газовим теплообмінника 1 і не знаходяться в прямому пальником 73, запалює газоповітряну суміш на контакті з повітрям приміщення, в якому цьому запальному пальнику 73. розташований апарат, що дозволяє повністю 27 81688 28 виключити можливість попадання в приміщення, значних вкладень виробляти апарати різної яке опалюється, продуктів згорання і забезпечити потужності, тобто з'являється можливість безпечне використання апарата. Також опалювання приміщень від досить малого об'єму герметичність апаратів та їх надійну роботу приміщення до об'єму 125м3. забезпечують кільце металеве 70 та два За рахунок нової ознаки у вигляді ущільнюючих кільця 71, які змонтовані таким наявності внутрішніх конструктивних елементів чином, що виключається можливість попадання теплообміннику 1, а саме внутрішніх стінок 21, 22 і продуктів згорання в опалювальне приміщення та кутників 23 в односекційному теплообміннику 1 та в тракт подачі атмосферного повітря для внутрішніх конструктивних елементів у вигляді забезпечення горіння газу і також виключає підсос внутрішніх стінок 32, 33, 34 передньої секції 26, атмосферного повітря, що може негативно внутрішньої стінки 45 задньої секції 27 в впливати на роботу апарата. двосекційному теплообміннику 1, їх форми, Конструкція теплообмінника 1, а також розташування, та за рахунок оригінальної матеріали з яких він виготовлений, конструкції задньої стінки 15 теплообмінника 1 і характеризуються малою тепловою інертністю, що розташованих на ній певним чином круглого забезпечує швидкий нагрів повітря у приміщенні, і отвору 50 та сегментного отвору 51, їх форми, відповідно - зручність при непостійному режимі з'єднання з іншими конструктивними елементами роботи апаратів. апарата, такими як циліндричний патрубок 52, Таким чином сукупність усіх ознак заявленого циліндричний фланець 53, складова труба 5 для винаходу дозволяє досягти технічного результату, підводу потоку атмосферного повітря, труба 6 для а саме - дозволяє забезпечити найбільш відводу продуктів згоряння із теплообмінника та оптимальний шлях для руху потоку атмосферного повітрообмінний вузол 4, заявлене рішення повітря для ефективного горіння газу та для руху дозволяє забезпечити найбільш оптимальний продуктів згоряння газоповітряної суміші із шлях для руху потоку атмосферного повітря для теплообмінника апарата назовні приміщення, ефективного горіння газу та для руху продуктів підвищити швидкість та ефективність передачі згоряння газоповітряної суміші із теплообмінника 1 теплової енергії від теплових потоків повітряним апарата назовні приміщення. У випадку виконання масам, які циркулюють у приміщенні, що теплообмінника 1 з двома робочими секціями 26 опалюється, забезпечити герметичність апарата, та 27 забезпечення найбільш оптимального шляху що в результаті дозволяє підвищити коефіцієнт для руху потоку атмосферного повітря для корисної дії (ККД) до 87% роботи апарата ефективного горіння газу та для руху продуктів конвективного опалювального газового згоряння газоповітряної суміші із теплообмінника 1 (конвектору) водночас з забезпеченням апарата назовні приміщення додатково екологічної чистоти, економічності та безпеки досягається за рахунок наявності, форми та використання такого апарата з можливістю з'єднання круглих формовок 29, 30 з отворами опалювання приміщень від до 125м3. задньої внутрішньої стінки 28 передньої секції 26 з За рахунок нових ознак, а саме за рахунок круглими формовками 39, 40 передньої особливостей конструкції повітрообмінного вузла внутрішньої стінки 37 задньої робочої секції 27 4, з'являється можливість забезпечення теплообмінника 1 апарата. Конфігурація та оптимального руху потоку атмосферного повітря розташування під певними кутами робочих для ефективного горіння газу із зовні приміщення площин внутрішніх конструктивних елементів та руху продуктів згоряння газоповітряної суміші із тепловіддачі та направлення потоків теплообмінника 1 апарата назовні приміщення. атмосферного повітря у вигляді внутрішніх стінок При цьому форма, розташування та взаємозв'язок 21, 22 односекційного та 32, 33, 34, 45 між конструктивними елементами двосекційного теплообмінника 1 додатково повітрообмінного вузла 4 та елементами апарата впливає на ефективність конвективного конвективного опалювального газового забезпечує теплообміну та на забезпечення найбільш таке розділення потоків повітря для забезпечення оптимального шляху для руху потоку горіння та потоків відпрацьованих газів, яке є атмосферного повітря для ефективного горіння оптимально необхідним для ефективності роботи газу та для руху продуктів згоряння газоповітряної винаходу, що заявляється. Водночас суміші із теплообмінника 1 апарата. повітрообмінний вузол 4 додатково захищає Конструкція теплообміннику 1 у вигляді полум'я запального 73 та основного 72 газових внутрішніх та зовнішніх стінок у сукупності із пальників від задування зовнішніми потоками зовнішньою оболонкою апарата, яка виконана як повітря, що додає безпечності використання зовнішній кожух 3 з вентиляційними отворами 57 апарата. Ефективність роботи повітрообмінного та у сукупності із усіма елементами системи вузла 4 і винаходу в цілому додатково досягається подання, розпалювання та горіння газу за рахунок певних співвідношень розмірів дозволяють підвищити швидкість та ефективність конструктивних елементів повітрообмінного вузла передачі теплової енергії від теплових потоків 4. повітряним масам, які циркулюють у приміщенні, За рахунок такої нової ознаки, як виконання що опалюється, забезпечити герметичність теплообмінника 1 односекційним або апарата, що в результаті дозволяє підвищити двохсекційним апарат конвективний коефіцієнт корисної дії (ККД) до 87% роботи опалювальний газовий є уніфікованою апарата конвективного опалювального газового конструкцією і використання теплообмінника 1 (конвектору) водночас з забезпеченням односекційним або двохсекційним дозволяє без екологічної чистоти, економічності та безпеки 29 81688 використання такого апарата. При цьому певне розташування в конструкції апарата запального газового пальника 73 дозволяє зменшеити час розповсюдження полум'я по всій поверхні основного пальника 72, а періодичне включеннявиключення основного пальника 72 в процесі роботи винаходу дозволяє автоматично підтримувати температуру повітря в опалювальному приміщені, що суттєво впливає на економічність роботи апарата. Крім того оригінальна конструкція теплообмінника 1 і розташування п'єзозапалювача 74 не порушують герметичності апарата. Наявність такої нової ознаки, як задня стінка 2 апарата, яка є несучою зварною конструкцією всього апарата, дозволяє зручно встановлювати та здійснювати монтаж апарата конвективного опалювального газового на стіні приміщення, що опалюється. Зручність та ефективність монтажу апарата на стіні приміщення, що опалюється, забезпечується наявністю двох стяжок 69 та конструкцією складеної труби 5 для підводу потоку атмосферного повітря в теплообмінник 1, яка містить внутрішню труби 67 та 68. Оригінальна конструкція складеної труби 5 дозволяє встановлювати апарат на вертикальній стіні приміщення любої товщини без механічного скорочення або подовження цієї складеної труби 5 шляхом обрізання або приварювання. Зовнішній кожух 3 апарата з вентиляційними отворами 57, крім забезпечення ефективного теплообміну та безпечності апарата додатково виконує естетичну функцію винаходу, що заявляється. Заявлений апарат конвективний опалювальний газовий (скорочено - АКОГ) багаторазово виготовлений і випробуваний в експериментально-виробничих умовах та експлуатаційних умовах. Результати таких випробувань показали високу ефективність роботи апаратів конвективних опалювальних газових. 30 31 81688 32 33 81688 34