Металовиріб для з’єднання деталей

Металовиріб для з'єднання деталей, що містить болт з головкою, яка виконана за формою тіла обертання, наприклад циліндра, конуса, як частини кулі, та посадочне гніздо в одній з деталей що з'єднуються, який відрізняється тим, що головка болта виконана ексцентрично до поздов жньої його осі, а посадочне гніздо в одній з деталей, що з'єднуються виконане за формою, відповідною формі головки болта, наприклад циліндричною, конусною, як частина кулі, і ексцентричним до осі крізного отвору деталі під болт, при цьому величина ексцентриситету визначається за залежністю: DЗ dГ.Б. , Корисна модель стосується харчової промисловості, а саме рибопереробної галузі, переважно способів виробництва структурованих рибних продуктів. Відомий спосіб виробництва структурованих рибних продуктів (а саме аналога м'яса молодого угря), який полягає в тому. що подрібнену м'язову тканину риби, крохмаль, яєчний білок, муку, альгінат натрію, рослинні жири підготовлену воду та смако-ароматичні добавки перемішують до отримання однорідної консистенції, формують у вигляді м'яса молодого угря га витримують у розчині полівалентного металу, результатом чого є процес гелеутворення та формування бажаної структури. Структуровані напівфабрикати піддають тепловій обробки, фасують та заморожують. [Патент №579729 "Способ получения аналога молодого угря" Зарегестрирован. 26.05.2000 ]. Недоліком даного способу є те, що процес адсорбції іонів Са2+ зразками залежить від геометричних розмірів, тобто визначається площею поверхні. Завдяки цьому процес гелеутворення в певній мірі є неконтрольованим. На поверхні продукту залишаються вільні іони полівалентного металу, а саме Са2+, які здатні надавати продукту характерного гіркого смаку. З цією мстою напівфабрикати промивають в проточній воді. Але видалення вільних іонів шляхом промиванням в проточній воді є достатньо тривалим процесом. Крім цього впродовж цього часу відбувається вимивання харчових та смако-ароматичних речовин з продукту, наслідком чого є зниження його органолептичних показників. Метою даної корисної моделі є розробка способу отримання структурованих рибних продуктів поліпшеної якості з підвищеними органолептичними показниками, який би передбачав зниження ступеня гіркого смаку в продукті. Для досягнення мети рецептурну суміш (рибна сировини: альгінат натрію: яєчний порошок: крохмаль: рослинна олія: цукор: сіль у співвідношенні 50:2:2:4:3:4:2,5 та вода до 100%) формують з отриманням заданої форми виробу у 4...6% розчин хлористого кальцію та піддають експозиції протягом 2...5 хвилин при температурі 18...20°С з подальшим промиванням гелеподібних зразків у розчині альгінату натрію або пектину та термічною обробкою у розчині цих ж інгредієнтів з додаванням смако-ароматичних компонентів - харчової солі та ароматичних речовин. Збиток іонів кальцію значно знижується як за рахунок промивання розчинником, так і за рахунок десорбції вільних іонів в процесі теплової обробки. Більш повно спосіб розкривається на прикладах. Приклад 1. Структурований рибний продукт у (19) UA (11) 11641 (13) U де - величина ексцентриситету посадочного гнізда деталі до осі її крізного отвору під болт або головки болта до його поздовжньої осі; D З - діаметр посадочного гнізда деталі під головку болта; dГ.Б. - діаметр головки болта. 3 11641 вигляді молодого угря отримують шляхом витримки рецептурної суміші рибна сировини: альгінат натрію: яєчний порошок; крохмаль: рослинна олія: цукор: сіль: вода у співвідношенні 50:2:2:4:3:4:2,5:32,5г/г на протязі 3 хвилин в 5% розчині хлористого кальцію, промивають на протязі 30 секунд у 0,1% розчині альгінату натрію при співвідношенні продукт: розчин 1:7 з наступною термічною обробкою продукту у 0,05% розчині альгінату натрію з додаванням смакоароматичних речовин (сіль 2...2.5%, ароматичні речовини 0,5...0,7%). Отримуємо готовий до споживання структурований рибний продукт з вираженим смаком, поліпшеної якості, з відсутніми сторонніми, особливо гіркими смаками. Приклад 2. Структурований рибний продукт у вигляді молодого угря отримають шляхом витримки рецептурної суміші рибна сировини: альгінат натрію: яєчний порошок; крохмаль: рослинна олія: цукор: сіль: вода у співвідношенні 50:2:2:4:3:4:2,5:32,5г/г на протязі 3 хвилин в 5% розчині хлористого кальцію, промивають на протязі 45 секунд у 0,15% розчині альгінату натрію при співвідношенні продукт: розчин 1:5 з наступною термічною обробкою продукту у 0,1% розчині альгінату натрію з додаванням смакоароматичних речовин (сіль 2...2,5% ароматичні речовини 0,5...0,7%). Отриманий продукт відповідає характеристикам, як у прикладі 1. Приклад 3. Структурований рибний продукт у вигляді молодого угря отримують шляхом витримки рецептурної суміші рибна сировини: альгінат натрію: яєчний порошок: крохмаль: рослинна олія: цукор: сіль: вода у співвідношенні 50:2:2:4:3:4:2,5:32,5г/г на протязі 3 хвилин в 5% розчині хлористого кальцію, промивають на протязі 60 секунд у 0,2% розчині альгінату натрію при співвідношенні продукт: розчин 1:2,5 з наступною термічною обробкою продукту у 0,15% розчині альгінату натрію з додаванням смакоароматичних речовин (сіль 2...2,5%, ароматичні речовини 0,5...0,7%). Отриманий продукт відповідає характеристикам, як у прикладі 1. 4 Приклад 4. Структурований рибний продукт у вигляді молодого угря отримують шляхом витримки рецептурної суміші рибна сировини: альгінат натрію: яєчний порошок; крохмаль: рослинна олія: цукор: сіль: вода у співвідношенні 50:2:2:4:3:4:2,5:32,5г/г на протязі 3 хвилин в 5% розчині хлористого кальцію, промивають на протязі 15 секунд у 0,05% розчині альгінату натрію при співвідношенні продукт: розчин 1:2 з наступною термічною обробкою продукту у 0,02% розчині альгінату натрію з додаванням смакоароматичних речовин (сіль 2...2,5%, ароматичні речовини 0,5...0,7%). За рахунок того, що кількість вільних іонів Са2+ перевищує кількісний вміст альгінату нагрію у розчині, зв'язування іонів кальцію буде відбуватися не повністю, а тільки частково. При цьому ступень чутливості гіркого смаку знижується, але залишковий гіркий смак все одно присутній. Приклад 5. Структурований рибний продукт у вигляді молодого угря отримують шляхом витримки рецептурної суміші рибна сировини: альгінат натрію: яєчний порошок: крохмаль: рослинна олія: цукор: сіль: вода у співвідношенні 50:2:2:4:3:4:2,5:32,5г/г на протязі 3 хвилин в 5% розчині хлористого кальцію, промивають на протязі 90 секунд у 0,3% розчині альгінату натрію при співвідношенні продукт: розчин 1:8 з наступною термічною обробкою продукту у 0,3% розчині альгінату натрію з додаванням смакоароматичних речовин (сіль 2...2,5%, ароматичні речовини 0,5...0,7%). Отриманий продукт відповідає характеристикам, як у прикладі 1. За рахунок занадто високої концентрації альгінату натрію в'язкість розчинів для промивання та термообробки підвищується, що сприяє утворенню клейкої плівки між окремими виробами та їх злипанню Крім цього при використанні альгінату натрію у такій кількості він знаходиться у надлишку, тому використання такої концентрації не є доцільним. З метою узагальнення вищенаведених прикладів і розкриття суті патенту наведені приклади систематизовано в таблицю. Таблиця Приклади і граничні значення по формулі корисної моделі № з/п 1 2 3 4 5 Концентрація альгінату натрію або пектину у розчині для промивання, % 0.1 0,15 0,2 0,05 0,3 Концентрація альгінату натрію або пектину у розчині для теплової обробки, % 0,05 0,1 0,15 0,02 0,3 Комп’ютерна верстка А. Крулевський Час промивання, сек. Гідромодуль Ефект від способу 30 45 60 15 90 1:7 1:5 1:2,5 1:2 1:8 Позитивний Позитивний Позитивний Негативний Негативний Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601