Спосіб підготування сипучого матеріалу до пневмотранспортування по трубопроводу

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ Э^3/)Р ' * 2 G СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (51)4 В 65 G 53/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3828493/27-11 (22) 17.12.84 (71) Институт геотехнической механики АН УССР (72) В. Н. Потураев, Б.Л. Заславский, А.И. Волошин, Н.М. Беляев и И.В.Салли (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 462439, кл. В 65 G 51/06, 1973 (непублик). (54)(57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПО ТРУБОПРОВОДУ, включающий формирование порции материала с использованием ледяной оболочки, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, сыпучий материал в процессе формирования порции увлажняют, замораживают наружный слой входящего в порцию материала, после чего порцию материала орошают холодной водой до образования ледяной оболочки. if) с Q е to 1271002 1 Изобретение относится к области пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу и может быть использовано для перемещения горной массы на значительные расстояния. Целью изобретения является увеличение производительности пневмотранспортирования. На чертеже представлена схема процесса подготовки сыпучего материала к пневмотранспортированию. Способ осуществляется следующим ©бразом. Сыпучий материал подают в увлажнительную камеру, где его увлажняют распыленной водой, затем в дозирующее устройство, где-увлажненный материал дозируют. Дозу увлажненного материала помещают в формовочное устройство и, поступательно перемещая ее вдоль формовочных стенок, производят интенсивный отвод тепла, затем брикет с замороженным периферийным слоем подают в оросительную камеру, где его орошают водой до образования на его поверхности ледяной корки, после чего обледенелый брикет подают в трубопровод для пневмотранспортирования. Примером для осуществления способа может служить установка для пневматического транспортирования щебенки фракционного состава до 30 мм по трубопроводу диаметром 0,5 м. Редактор М.Васильева Заказ 1143/ДСП • 5 Ю 15 20 25 30 % 35 Щебенка 1 поступает в увлажнительный бункер 2, где ее увлажняют водой, распыляемой посредством форсунок 3. Расход воды на каждые 100 кг щебенки составляет 2,5л. Увлажненную щебенку подают в дозатор 4. Дозу увлажненной щебенки Массой 400 кг помещают в формовочное устройство 5, представляющее собой цилиндрическую камеру диаметром О,A3 м, длиной 1,5 м, от стенок которой производят интенсивг ный отвод тепла до температуры 225 К при помощи серийно выпускаемого агрегата АГК-56, и толкателем 6 щебенку поступательно перемещают вдоль формовочных стенок со средней скоростью 0,1 м/с. Длительность такого формирования брикета 7 с одновременным контактным замораживанием периферийного слоя составляет около 14 с. После этого брикет проводят через оросительную камеру 8, где его орошают водой через форсунки 9 в течение 20 с. За это время на поверхности брикета нарастает ледяная оболочка 10, толщиной 0,03 м. После этого готовый к пневмотранспортированию обледенелый цилиндрический брикет 11 из замороженной щебенки массой 400 кг, длиной 1 м, диаметром 0,49 м, коэффициентом трения 0,02 подают в трубопровод 12 для пневмотранспортирования при помощи всасывающей воздуходувной машины 13. Составитель Л.Олефиренко * Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши Тираж 807 Подписное В Н И Ш И Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4