Спосіб виготовлення ребристих зварних металоконструкцій

УКРАЇНА (19) UA«u, 13049 03) СІ (5DS В 21 С 37/28 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ РЕБРИСТИХ ЗВАРНИХ МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЯ t (20)95320356,26.08.93 (21)4866106/SU (22)11.09.90 (24)28.02.97 (46)28.02.97. Бюл. ISfe I (56) 1. Авторское свидетельство СССР N* 1183340,кл. В 23 К 31/00, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР № 680795, кл. В 21 D 11 /06,1979 (прототип). (72) Копак Мирослав Петрович, Копак Надія Петрівна (73) Копак Мирослав Петрович (UA), Копак Надія Петрівна (UA) (57) Способ изготовления ребристых свар ных металлоконструкций, включающий по лучение двухслойной заготовки с шириной одного слоя, превышающей ширину другого путем перегиба полосы относительно ее продольной оси до контакта по широким граням и прокатки неравномерным обжатием по ширине заготовки в меж вал к' ом зазоре конической формы с образованием спирали cV-обраэным поперечным сечением витков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после прокатки спираль сжимают вдоль продольной оси до получения контакта по торцевым поверхностям смежных кромок витков и осуществляют жесткое соединение контактирующих поверхностей в сжатом положении спирали. Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки и может быть использовано для изготовления труб, теплообменников и других металлоконструкций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение производительности изготовления. На фиг.1 изображен вариант конструкции ребристой сварной металлоконструкции; на фиг.2 - исходная полосовая заготовка, полученная гибкой, поперечный разрез; на фиг.З - прокатка заготовки в валках; на фиг.4 заготовка винтовой спирали, продольное сечение по оси. Ребристая сварная металлоконструкция (фиг. 1) состоит из V-образной спирали 1, жестко соединенной, например, при помощи сварки 2 по впадинам. Изготовление ребристой сварной металлоконструкции осуществляют в следующей последовательности. Из листового металла получают заготовку в виде сдвоенной полосовой заготовки 3 (фиг.2), которую формируют путем перегиба одного слоя полосы на другой слой полосы с совпадением односторонних боковых кромок. Для получения спирали с V-образным сечением витка, ширину одного слоя полосы принимают не менее, чем 5% большим ширины другого слоя полосы. После этого заготовку 3 прокатывают в валках 4 и 5, между которыми имеется коническая щель, обеспечивающая неравномерную вытяжку по сечению сдвоенной заготовки, в результате чего формируется спираль, витки которой имеют V-образную форму и ее стенки расходятся на некоторый угол у. Спираль формируется с шагом Т, величина которого больше размера а спирали После прокатки спираль сжимают вдоль продольной оси до получения контакта по торцевым поверхностям смежных кромок 6 (фиг. 1) вит с > о 13049 ков. При этом шаг t равен размеру спирали а. В сжатом положении производят жесткое соединение, например, при помощи электродуговой сварки по впадинам спирали. Применение способа значительно снижает себестоимость изготовления, так как при этом используется несложное технологическое оборудование. 6 Ч \\\Л\ЧЧ\ У\ ^ \\\\\V v ^1 Упорядник Замовлення 4096 Техред М.Моргентал Коректор А. Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл.. 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул Гагаріна, 101