Спосіб електрошлакового наплавлення

Спосіб електрошлакового наплавлення, при якому електродний метал, що присаджують, подають у жужільну ванну, обмежену поверхнею, що 3 13365 4 ють, відносно кристалізатора. Це приводить до Заготівка оберталася з постійною швидкістю. поліпшення якості наплавлення за рахунок зниДатчик контролю рівня металу встановлювався в ження глибини проплавлення і зменшення радіакристалізатор 5. ційного навантаження на заготівку (вал), що наПісля наплавлення візуальним оглядом було плавляють. встановлено, що тріщин і грубих дефектів у наСуть технології, що заявляється, схематично плавленому шарі немає. У поперечному перерізі, показана на фіг. заготівки на шліфах у наплавленому шарі і зоні На опори 1 і 2 установлюють заготівку, що натермічного впливу основного металу тріщин також плавляють 3. З нижньої частини встановлюється не виявлено. Одночасно виявлено на поперечнім заглушка 4, надівається кристалізатор 5 із встаноперерізі наплавленого металу подвійний напрямок вленим у ньому датчиком 6. Потім встановлюється кристалів, причому зовнішній шар наплавлення електрод, що витрачається, 7. Опора 2 піднімаєтьмає більш дрібну структуру, що свідчить про стійся нагору, створюючи нахил установки на заданий кість наплавленого шару до виникнення тріщин, кут. У плавильний простір, утворений між кристалінавіть без спеціальної термообробки. Для забеззатором і заготівкою, що наплавляють, заливаєтьпечення стійкості ЗТВ до тріщин, з урахуванням ся рідкий флюс і включається зварювальна меренагрівання заготівки в процесі наплавлення до жа. Електрод подається з заданою швидкістю, а високих температур (500-700°С), достатньо після відносне переміщення й обертання кристалізатора наплавлення помістити заготівку в термос чи пісок контролюється датчиком. для уповільненого остигання. Приклад виконання виплавки В даний час на металургійних заводах ОАО На заготівку вал (1) діаметром 200мм і довжиМК Ілліча і ОАО МК «Азовсталь» для відновлення ною 1500мм зі сталі 10ХМ наплавляли шар товвалків застосовується технологія електродугового щиною 20мм зі сталі марки 15Х2Н3М. Кут нахилу стрічкового наплавлення під шаром флюсу. заготівки складав 30%. Як електрод використовуУпровадження пропонованого способу дозвовалася труба внутрішнім діаметром 210мм і товлить, у порівнянні з існуючим, збільшити продуктищиною стінки 20мм. Флюс застосовувався марки вність процесу в 10-15 разів, підвищити якість, АНФ-29. Швидкість наплавлення складала знизити енерговитрати. 1,4м/година і контролювалася датчиком 4. Струм на електроді = 8000А, напруга = 30-32В. Комп’ютерна верстка А. Рябко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601