Пристрій для окислення довгомірного текстильного матеріалу

Изобретение относится к оборудо ванию для лолучения углеродных волокон из углеродсодержащего исходного I текстильного сырья.Цель изобретенияобеспечение регулирования проиеоеа теплопередачи вдоль каналов обработки. Еля этого перегородки 6 в камере 1 обработки расположены наклонно к продольной оси каналов обработки, при этом ширина каналов на входах з них обрабатываемого материала меньше, чам на выходах, и выполнены в виде ряда последовательно установлен™ нь'х с зазорами между собой графитовых стержней, 1 и * * л' (Я Изобретение относится к оборудованию для получения углеродных волокон из углеродсодержащего исходного текстильного сырья, точнее к устройствам для газотермического окисления (термостабилизации) длинномерного текстильного материала, преимущественно иэ П Н филаментов, при производстве А углеродных волокнистых материалов. Цель изобретения - обеспечение р е гулирования процесса. СУЩНОСТЬ изобретения поясняется чертежом. Устройство для окисления дпинномерного текстильного материала содержит камеру 1 обработки в автономной питающей тепловєнтиляционнои системой (на чертеже не показана) с примыкающими к ней с двух противоположных сторон герметизирунщими отсеками 2 , имеющими установленные в них направлягащие ро28-90 c~i лики 3 для многократной проводки длинномерного материала, На противоположных краях камеры J смонтированы подающий 4 и отводящий 5 газораспредели— тепи, а внутри ее - разделительныеt продольные перегородки б, выполненные в виде последовательно установленных в ряд с зазорами между собой, графитовых стержней, предпочтительно круглых, длина которых соизмерима с шириной камеры обработки. Перегородки 6 (ряды стержней) расположены наклонно к продольной оси каналов 7 обработки, при этом ширина каналов на входах в них обрабатываемого материала меньше, чем на Е Ы Х С — дах, а угол наклона по конструктивным соображениям не превышает 30 , Устройство для окисления длинномерного текстильного материала работает следующим обратом. 15825Ї8 Многофиламентные составные жгуты или ленты из углеродсоцержапгего поли1 мера, например из ПАН, в виде состав-* ного полотна через заправочную щель 8 вводятся в устройство, где с помощью направляющих роликов 3, часть из которых может иметь привод, ветвеобразно размещаются в каналах 7 обработки камеры \ и далее выводятся наружу через выходную заправочную щель 9 устройства, Газовоэдушная (Здесь, ока же теплоноситель, обычно воздух, нагревается в тепловентиляционнон системе устройства, содержа15 щей, например, один или два вентилятора, электрокалорифер, газоводы, запорную и регулирующую арматуру, систему нагрева и регулирования (не показаны) » и поступает в подающий газораспределитель 4, из которого со скоростью не более 3,5 м/с направляется в зону тепловой обработки, равномерно обдувая перегородки 6 и ветви материала. Отработанный воздух в смеси с пиролизными парами удаляет Редактор Т.Лилипенко ся из камеры 1 черек отводящий газораспределитель 5І очищается, подогреоаотся и повторно используется в процессе* Изобретение обеспечивает регулирование режима термообработки за счет изменения положения стержней перегородок. Формула и з о б р е т е н и я Устройство для окисления длинномерного текстильного материала при производстве углеродных волокон, содержащее камеру пОрабо^кр с продольными перегородками,, образующими каналы для прохода материала, герметизирующие камеру отсеки с направляющими роликами, тештовентиляционную систему^, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це іью обеспечения регулирования процесса теплопередачи вдоль каналов обработки, перегородки выполнены в ви™ де ряда установленных с зазором графитовых стержней. Составитель М.Осипова Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар Заказ 2437/ДСП Тираж 296 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С С НИИ СР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб я , д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патект", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101