Блок клітин сортопрокатного стану

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям блочных клетей, и может быть использовано на непрерывных многониточных, преимущественно, двухниточных сортовых станах. В качестве прототипа принят блок клетей сортопрокатного стана, содержащий двухвалковую приводную горизонтальную клеть и неприводную клеть, смонтированную на наружной стороне поперечного бруса приводной клети, установленного у выходного окна ее станины [1]. Недостатком прототипа является узость его технологических возможностей, выражающаяся в том, что он может быть использован исключительно при однониточной прокатке. Таким образом, использование прототипа в составе многониточного, например, двухниточного стана не представляется возможным. Задачей изобретения является разработка конструкции блока клетей сортопрокатного стана, позволяющего организовать на двухниточном стане прокатку без кантовок (скручивания) раската в межклетьевых промежутках, путем использования предлагаемого блока в линии непрерывного двухниточного стана, без перевода последнего на однониточный режим работы, в результате чего обеспечивается расширение технологических возможностей блока клетей сортопрокатного стана. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что блок клетей сортопрокатного стана, содержащий двухвалковую приводную горизонтальную клеть и неприводную клеть, смонтированную, на наружной стороне поперечного бруса приводной клети, установленного у выходного окна ее станины, содержит дополнительную неприводную клеть, смонтированную на внутренней стороне поперечного бруса приводной клети и размещенную в выходном окне станины, а также тем, что неприводные клети смонтированы на поперечном брусе с возможностью перемещения относительно него и приводной клети параллельно осям ее горизонтальных валков. На фиг.1 представлена схема компоновки (в плане) приводной и неприводных клетей блока; на фиг.2 и 3 - варианты монтажа неприводных клетей блока на поперечном брусе приводной клети, обеспечивающие максимальное использование бочки валков приводной клети. Блок клетей сортопрокатного стана, состоит из приводной горизонтальной клети 1, содержащей станину 2 с выходным окном, валки 3 и поперечный брус4, установленный у выходного окна станины 2, и неприводных клетей 5 и 6, смонтированных на поперечном брусе 4, соответственно с наружной 5 и внутренней 6 его стороны. Неприводные клети 5 и 6 выполнены с вертикальным.расположением валков 3, что продиктовано технологической необходимостью: изменением направления обжатия металла без кантовки. Неприводные клети Б и 6 смонтированы на поперечном брусе 4, с. возможностью перемещения относительно него и приводной клети 1 параллельно осям ее горизонтальных валков 3. Перемещение неприводной клети 5 ограничено длиной бруса 4, а перемещение неприводной клети 6 ограничено габаритами выходного окна станины 2 приводной горизонтальной клети 1. Перед началом двухниточной прокатки блок настраивается следующим образом. Неприводная клеть 5, установленная с наружной стороны бруса 4 устанавливается соосно с 1 - м калибром приводной клети, а неприводная клеть 6 - соосно с 4 - м калибром (фиг.2). При прокатке неприводные клети 5 и 6 жестко соединены с брусом 4, образуя, таким образом, единое целое с приводной клетью 1. По мере износа 1 - го и 4 - го калибров приводной клети 1 блок перенастраивают относительно ее калибров, устанавливая неприводную клеть 5 соосно со 2 - м калибром, а неприводную клеть 6 - соосно с 5 - м калибром приводной клети (фиг.1). Последующая перенастройка неприводных клетей 5 и 6 состоит в установке неприводной клети 5 соосно с 6 - м калибром, а неприводной клети 6 - соосно с 3 - м калибром приводной клети (фиг.3). Таким образом, несмотря на то, что возможность перемещения неприводной клети 6 ограничена габаритами выходного окна станины 2 приводной горизонтальной клети 1, конструкция блока обеспечивает использование всей длины бочки приводной клети, что обеспечивается возможностью перемещения неприводных клетей 5 и 6 относительно бруса 4 и приводной клети 1 параллельно осям ее горизонтальных валков 3. Работает блок следующим образом. Для раската поступают в приводную горизонтальную клеть дуо 1 и прокатываются в две нитки в калибрах 1 - 4 (фиг.2), 2 - 5 (фиг.1), 3 - 6 (фиг.3), врезанных в ее валки 3. Выходящие из валков 3 приводной клети 1 раскаты пониточно задают в вертикальные валки неприводных клетей 5 и 6, в каждой из которых осуществляется однониточное формирование профиля. Деформация металла в неприводных клетях 5 и 6 осуществляется за счет резерва сил трения, образующегося при прокатке в очагах деформации неприводной клети 1. Продеформированные в неприводных клетях 5 и 6 полосы поступают в последующий блок клетей аналогичный описанному, где в калибрах валков 3 приводной горизонтальной клети прокатываются в две нитки. По выходу задних концов прокатываемых полос из калибров валков 3 приводной горизонтальной клети дуо предыдущего блока, они извлекаются из неприводных клетей этого блока приводной горизонтальной клетью последующего блока. Реализация предложения позволяет осуществить высокоэффективный процесс прокатки с использованием неприводных клетей в условиях двухниточного стана, что расширяет технологические возможности блока, ранее использовавшегося только при однониточной прокатке, за счет установки дополнительной неприводной клети. Размещение дополнительной неприводной клети в выходном окне станины 2 приводной горизонтальной клети с закреплением ее на внутренней стороне бруса предупреждает потерю раскатом продольной устойчивости перед дополнительной неприводной клетью за счет сокращения расстояния между очагами деформации ее и приводной клети, при этом обеспечивается использование всех калибров приводной клети всей длины бочки горизонтальных валков (фиг.1 - 3), что также способствует расширению технологических возможностей блока клетей сортопрокатного стана. Использование предлагаемого блока в составе непрерывного двухниточного стана позволяет исключить кантовки раскатов, присущие процессу многониточной прокатки, за счет введения в линию стана вертикальных деформирующих калибров, в результате чего обеспечивается деформация полосы в двух взаимно перпендикулярных направлениях без кантовок раската между клетями. При наличии в составе стана достаточного количества предлагаемых блоков возможен переход на использование заготовок увеличенного сечения, а также расширение сортамента стана. Кроме того, существенно расширяются возможности калибровки валков и выбора схем. прокатки профилей сортамента стана, а также новых профилей.