Вібраційна машина

Изобретение м б использовано в виброконвейерах, вибропитателяч v др устрвэх Цель изобретения - повышение надежности вибрационной машины за счет разгрузки эластичных элементов и увеличения амплитуды колебаний Рабочий орган 1 связан с штоками 2 поршней 3, установленных в гидроцилиндрах (ГЦ) 4 Эластичные элементы 5 расположены в поршневых полостях 6 ГЦ 4 с образованием гидравлической 7 и приводной 8 камер Элементы 5 выполнены кольцевыми и установлены соосно с ГЦ 4 Полости 6 образованы внутренней поверхностью элементов 5, камеры 8 ГЦ 4 и внешней поверхностью элемента 5. Элементы 5 находятся под давлением жидкости изнутри, поэтому замыкание1 их во время работы исключается 1 ил Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в виброконвеиерах вибропитателях и других устройствах Цель изобретение - повышение надежности за счет разгрузки эластичных элементов и увеличения амплитуды колебаний На чертеже представлена принципиальная схема машины Машина содержит рабочий орган 1, связанный со штоками 2 поршней 3 гидроцилиндров 4, эластичные элементы 5, расположенные в поршневых полостях 6 с образованием гидравлических 7 и приводных 3 камер Гидравлические камеры 7 сообщены магистралью 9 между собой и связаны с источником подпитки (на чертеже не показан) Приводные камеры 8 связаны магистралью 10 с источником приводной среды, например сжатого газа, и через устройство 11 периодического сброса - с ат мосферой Эластичные элементы 5 выполнены кольцевыми например в виде шлангов и установлены соосно с гидроцилиндрами 4 Вибрационная машина работает следующим образом В поршневые полости 6 гидроцилиндров 4 через магистраль 9 и камеры 7 подается жидкость При этом возможно регулирование положения рабочего органа 1 по высоте как при сохранении горизонтальности (подача одинакового количества жидкости в левый и правый цилиндры), так и при наклонах (дифференциальная подача жидкости в левый и правый гидроцилиндры 4) Затем в приводные камеры 8 из магистрали 10 подается сжатый газ эластичные элементы 5 уменьшаются в объеме, часть жидкости из камер 7 вытесняется в поршневые полости 6 и поршни 3 через штоки 2 перемещают рабочий орган 1 вверх (21)4622334/29 (22) 2 ^ 12 88 (46)23 08 91 Бюл №31 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) Н Г Емельяненко, Н Ф Симонов и В А Токарев (53)621 868(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР N*1440558,кл В 06 В 1/18,1987 [•Pi о ю о 1672017 Формула изобретения При периодическом сбросе сжатого газа из приводных камер 8 через устройство Вибрационная машина, содержащая 11 эластичные элементы 5 увеличиваются в рабочий орган, связанный со штоками поробъеме, принимая часть жидкости из полошней установленных в гидроцилиндрах, и стей 6. Поршни 3 со штоками 2 и рабочим эластичные элементы, расположенные в органом 1 перемещаются вниз - происхопоршневых полостях гидроцилиндров с обдят колебания. разованием гидравлической и приводной Эластичные элементы 5 находятся под камер, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью давлением жидкости изнутри. Поэтому заповышения надежности за счет разгрузки липание их во время работы исключается. 10 эластичных элементов и увеличения амплиСистема защищена от внезапных пиков туды колебаний, эластичные элементы выДавления в жидкости, поскольку у эластичполнены кольцевыми и установлены соосно ных камер всегда есть возможность расшис цилиндрами, гидравлические полости обряться наружу при появлении избыточного разованы внутренней поверхностью эладавления (в системе постоянно присутству- 15 стичных элементов, а приводные полости ет упруго-демпфирующий элемент - элацилиндром и внешней поверхностью эластичные элементы 5 с жидкостью внутри). стичного элемента Жидкость Редактор Т. Иванова Составитель Э. Пимахова Техред М.Моргентал Корректор А Осауленко Заказ 2819 Тираж 370 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж