Номер патенту: 16032

Опубліковано: 29.08.1997

Автор: Ноздрін Валентин Павлович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ получения фильтрующего матери­ала , включающий изготовление ткани путем пере­плетения основных и уточных нитей и пропитку ткани раствором смолы с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения экс­плуатационной и технологической надежности фильтрующего материала, качества и стабильно­сти процесса фильтрования, в качестве пропиты­вающего раствора используют латексно-резорцин-формальдегидный раствор, а сушку ткани произ­водят при 130-180°С до полной вулканизации рас­твора.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что латексно-резорцинформальдегидный раствор содержит 14-15 вес.ч. (по сухому остатку) 5%-ного раствора резорцинформальдегидной смолы на 100 вес.ч. ла­текса.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ткань изготавливают из крученых комплексных нитей.

Текст

Союз Советских Социалистический Республик (И) (61) Дополнительное к авт. саид-ву 2 8 7 7 0 9 1 / 2 3 - 2 6 (51 )М. Кл. с присоединением зайвий № — В01Э 39/0S Гогударетпшый комитет (23) Приоритет СССР по делам изобретений и открытий Опубликовано 15.10,82. бюллетень № 3 8 (53)УДКбб. Дата опубликования описання 15.10.82 (72) Автор изобретения .067.3 (088.8) В. П. Ноэарйн (71) Заявитель ( 5 4 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 1 Изобретение относится к фильтрованию, а именно к способу изготовления фильтрующего материала, предназначенного для разделения жидкостных суспензий на вакуум-фильтрах. Известен способ изготовления фильтрующей ткани из мононити, включающий изготовление ткани путем переплетения основных и уточных нитей £ l 1 . Недостатком этого способа является то, что при переплетении нитей не производится их фиксация, вследствие чего происходит раздвижка моноволокон, что обуславливает неравномерность гидравлического сопротивления ткани. Известен способ, предусматривающий пропитку ткани раствором смолы с последующей сушкой. В этом случае нити утка фиксируются относительно нитей основа, что стабилизирует технологические характеристики фильтрующей ткани £ І Недостатком указанного способа я в ляется быстрый износ ткани. Целью изобретения является повышение эксплуатационной и технологической ?іадежности фильтрующего материала, качества и стабильности процесса фильтрования. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения фильтрующего материала, включающему изготовление ткани путем переплетения основных и уточных нитей и пропитку ткани раство10 ром смолы с последующей сушкой, в качестве пропитывающего раствора используют латексно-резоргатформальдегидньїй раствор, а сушку ткани производят при 1 3 0 - 1 80° С до полной вулканизации 15 раствора. При этом латексно-резорцинформальдегидный раствор содержит 1 5 - 2 5 вес,ч, (по сухому остатку) 5%-ного раствора 20 резорцин-формалъдегидной смолы на 1 0 0 вес. ч. латекса. Целесообразно ткань изготавливать из крученых комплексных нитей. 1 З 96547 3 4 П р я м є р 1. Готовят латексноФ о р м у л а и з о б р е т е н и я рєзоримнформ альдегидный раствор, со1. Способ получения фильтрующего держащий 15 вес. ч. 5%-ного раствора материала, включающий изготовление речюрцинформальяегианой смолы на ткани путем переплетения основных и уточ100 вес. ч, латекса МВП=ЮХ, залива5 ных нитей и пропитку ткани раствором ют его в ванну и производят пропитку смолы с последующей сушкой, о т л и ткани при скорости перемещения последч а ю щ и й с я т е м , что, с целью п о ней 4 - 3 5 мм/мин, после чего ткань вышения эксплуатационной и технологисушат при 1 3 0 - 1 8 0 п С до окончания проческой надежности фильтрующего мап е цесса вулканизации. Для пропитки приня- і о риала, качества и стабильности процесса та фильтрующая ткань из крученых комфильтрования, в качестве пропитывающеплексных тетей. Диапазон регулирования го раствора используют патексно-реэорнатяжения ткани 0,5-4,5 т/с. При этом цинформальдегидный раствор, а сушку с увеличением ширины И веса 1 м ткаткани производят при 1 3 0 - 1 8 0 С до ни натяжение ее увеличивается, а ско15 полной вулканизации раствора. рость движечия уменьшается. 2 . Способ по п. 1, о т л и ч а ю Пропитанной и высушенной тканью экипируются дисковые вакуум-фильтры для разделения угольных пульп. П р и м е р 2. Ткань из крученых 20 комплексных нитей пропитывают раствором, содержащим 20% резоршінформальдегидной смолы в латексе ДСВП-15, затем сушат ігри 1 3 0 - 1 8 0 ° С до полной вулканизации, 25 Полученные фильтрующие ткани обладают повышенными технологическими свойствами, а именно повышенной з а д е р ж и вающей способностью и физико-химической прочностью. Это позволяет повысить э к с - зо плуатационную и технологическую надежность, стабильность процесса обезвоживания угольных пульп на вакуум-фильтрах. Т. Воселова щ и й с я т е м , ч т о латекенс—резориипформальдегидный раствор содержит 1 4 1 5 в е с . ч, (по сухому остатку) 5%-ного раствора резорцинформальдегидной смолы на 1 0 0 в е с . ч. л а т е к с а . 3 . Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я т е м , *гго ткань изготавливают и з крученых комплексных нитей. Источники информации, принятые в о внимание при экспертизе 1. Новые фильтровальные сетки п р я м о го плетения и з полимерных материалов для вакуум-фильтров. Проспект. К., "Реклама", 1 9 6 8 . 2. Узина Р. В. Технология обработки корда из химических волокон в резиновой промышленности. М., "Химия", 1 0 7 3 , с. 5 5 - 1 1 6 . Составитель А. Евдокимов Техред Т.Мп точка Корректор 10. Макаренко Заказ 7730/U Тираж 734 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по долам изобретений и открытий 1 1 3 0 3 5 , Мех кпа, Ж-Лг), Раушская наб., д. 4/5

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for producing filtering material

Назва патенту російською

Способ получения фильтрующего материала

МПК / Мітки

МПК: B01D 39/08

Мітки: одержання, спосіб, фільтруючого, матеріалу

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-16032-sposib-oderzhannya-filtruyuchogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання фільтруючого матеріалу</a>

Подібні патенти