Спосіб виготовлення пружних елементів з сталей мартенситно-старіючого класу

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении упругих элементов, например пластин пластинчатых и прямоточных клапанов компрессоров, а также мембран мембранных компрессоров из тонколистового проката. Цель изобретения - повышение долговечности упругих элементов при рабочих температурах. Способ включает старение при температуре на 5-25 С выше температуры начала обратного d -. ^-превращения = и штамповку. Изобретение позволяет повысить долговечность упругих элементов при рабочих температурах в 2-3 ' раза. 1 табл. ел Изобретение относится к металчургии и может быть использовано при изготовлении упругих элементов, например пластин пластинчатых и прямоточных клапанов компрессоров и мембран мембранных компрессоров из тонколистового проката. Целью изобретения является повышение долговечности упругих элементов при рабочих температурах. В предлагаемом способе старение производят при температуре на 5-25°С выше температуры начала обратного с£~* ^превращения. Старение при температуре на 5-25 С выше температуры начала обратного 30-90 с/-»^-превращения обеспечивает максимальную усталостную прочность при рабочих температурах (150 С ) . При этом для сталей более "мягких", т.е. сталей с большим содержанием аустенита в структуре, обработку производят при более низкой температуре интервала температур старения Т По(_,-,+ (5. . .25) С, т.е. при lhj_>«+ 5°C, а для сталей с, большим содержанием мартенсита - при более высокой температуре старения, т.е. при T n r f _ , +25°C. Температура начала обратного мартенситно-аустенитного превращения d~ удля сталей ВНС-2Ш исследуемых ОС Oi to о ]586206 плавок определена экспериментально и составляет 575°С ствует об охрулчивании материала при рабочих температурах. Структурных изменений в материале не наблюП р и м е р , Проводили изготовле- і дается . ние мембран с отбортовкой диаметром Старение при температурах на 5-25°С 226 мм из ленты толщиной 0,4 мм из выше температуры начала d -*^-превравысокопрочной нержавеющей стали марщения, т.е. при температурах 580-600°С тенситно-стареющего класса О8Х15Н5Д2Тсопровождается повышением прочности, Ц (ВНС-2Ш). Из ленты вырезали заго1 усталостнойпрочности при рабочей темпетовки диаметром 242 мм ( собирали в па-|« ратуре, а также повышением пластичности кет по 10 шт. обрабатывали на токарматериала с 4,1-5 до 8,5-10%. При ном станке в размер диаметром 236 мм, этом в структуре металла образуется промывали заготовки бензином, спирдо 20% аустенита обратного превращетом. Мембраны в пакете по 10 шт. с ния, чем объясняется смещение интердвумя мембранами-экранами помещали в ^ вала охрупчлвания из области рабочих приспособление, прикладывали давление температур (150°С) в область более 20 т и фиксировали струбцинами с повысоких температур (250-300 С)» мощью сварки. Приспособление с мембраПредлагаемый способ позволяет нами помещали в вакуумную печь ОКБ повысить долговечность упругих элемен8085 и производили термообработку 20 тов в 2-3 раза. старение, время выдержки 1 ч. Печь охлаждали, извлекали мембраны. В штам' Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я пе с прижимом со смазкой производили холодную штамповку мембран диаметром 226 мм с буртом высотой 5 мм; усилие Способ изготовления упругих элештамповки 250 т с. ментов из сталей мартенситно-старего™ Результаты испытаний материала щего класса, включающий старение и приведены в таблице. штамповку, о т л и ч а ю щ и й с я Старение при температурах ниже тем8 что, с целью повышения долготемпературы начала с(~* % -превращения вечности элементов при рабочих темна 50-10G°C, т.е. в интервале темпепературах, старение производят при ратур 450-530°С, обеспечивает высотемпературе на 5-25°С выше темперакие показатели прочности и довольно туры начала обратного f-превранизкую пластичность при рабочей темщения. пературе сГ=4, 1-5,0% , что свидетель . • Способ Темпера- Результаты механических ис- Результаты тура ста- пытаний при 1 50° С усталостных • & 0 | ^МПа 6Ь» МПа с?, X при 150°С rf^, М П а Прото тип 475 530 1140 1170 1175 1140 5Я0 600 860 810 910 400 4,1 5,0 620 580 Q 640 760 Предлаiаемый С 10,0 Редактор Н.Корченко Составитель Г,Носырева Іехред Л.Олинпык Корректор М.Шароши Заказ 2757/ДСП Тираж 323 Подписное ВСКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11303 5, Москва, Ж-3 5, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-иэда гельскии комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,1