Спосіб одержання бітуму

Винахід відноситься до нафтопереробної промисловості, зокрема до способу одержання бітуму. Найбільш близьким до запропонованого за сукупністю ознак є спосіб одержання бітуму [1] окислення повітрям при високій температурі залишків від переробки нафти (гудронів, крекінг-залишків, екстрактів і асфальтів після очистки масла, а також мазутів). Згідно цього способу сировина, яка застосовується, є дефіцитною та дорогою, що значно підвищує вартість одержаного бітуму. В основу винаходу поставлена задача створити спосіб одержання бітуму, який за рахунок використання нової сировини дозволяє при збереженні якості бітуму зменшити витрати на реалізацію способу, досягти утилізації відходів виробництва і запобігання забруднення навколишнього середовища. Суть винаходу полягає в тому, що в способі одержання бітуму шля хом окислення сировини повітрям при високій температурі в якості сировини використовують відходи процесу підготовки нафти - стійкі амбарні нафтові емульсії, - які попередньо піддають обезводненню. Суттєвими відмінними ознаками способу є ті, що використовують відходи процесу підготовки нафти стійкі амбарні нафтові емульсії, - які попередньо піддають обезводненню. Стійка амбарна нафтова емульсія являє собою дрібнодисперсну високов'язку масу чорного кольору зі слабким запахом, що характерний для нафти, густиною 0,96 - 0,98кг/м 3. Емульсія складається, мас.%: Органічна частина 70 - 80 Вода вільна та зв'язана 10 - 20 Ме ханічні домішки 2-4 Усереднений фракційний склад органічної частини за методом Енглера (ГОСТ 2177 - 82): початок кипіння 250 - 260°C; 15 - 25% википає до 310 - 320°C; 30 - 40% википає до 360 - 365°C, решта - остаток. Остаток складають такі групи вуглеводнів, %: Нафтени до 15 Смоли і асфальтени до 30 Парафіни до 10 Карбони і карбоїди до 5 Температура спалаху емульсії у відкритому тиглі 140 - 180°C, температура запалення - 160 - 200°C (визначення проведено за ГОСТом 4333 - 48). Проблема утилізації відходів підготовки нафти до цього часу не була вирішена. Застосування способу, що пропонується, вирішує цю проблему, запобігає забрудненню навколишнього середовища. Оскільки в запропонованому способі використовується сировина, яка значно дешевша відомої, вартість бітуму, що одержується за даним способом, знижується при збереженні його якості. Крім того, нафтова емульсія під час зберігання довгий час знаходиться в контакті з повітрям, в результаті чого проходить повільний процес окислення вуглеводневих фракцій, що входять до складу емульсії. Тому при реалізації способу процес окислення в реакторі при високій температурі займає значно менше часу, що знижує енергетичні витрати. Проведення попереднього обезводнення необхідно для того, щоб запобігти викиду продукта з реактора, в якому проводиться окислення повітрям при високій температурі. Таким чином, при здійсненні способу досягається технічний результат винаходу: при збереженні якості бітуму зменшуються витрати на його одержання, досягається утилізація відходів підготовки нафти і запобігання забруднення навколишнього середовища. Приклад. Для одержання бітуму були відібрані проби емульсії з амбарів кущової насосної станції 2ПД та головних споруд підприємства "Долинанафтогаз" AT "Укрнафта". Характеристика емульсій наведена в табл.1. Спочатку проводили обезводнення емульсії, а потім - процес окислення при такому режимі: розхід повітря - 0,1м 3/год на 1кг емульсії, температура - 180 - 215°C. Якість бітуму, що отриманий, визначали за ГОСТом 22245 - 90. Його характеристика наведена в табл.2. Як видно з табл.2, якість одержаного бітуму відповідає вимогам ГОСТУ 22245 - 90 при зменшенні витрат на реалізацію способу.