Система очистки внутрішньої поверхні труби від забруднень

Система для очистки внутрішньої поверхні труби від забруднень, яка містить джерело робочого агента, реактивну головку з внутрішнім каналом і соплами, яка відрізняється тим, що додат 3 17553 чені до відповідних входів блока управління, виходи якого підключені відповідно до регулятора тиску робочого агента і пристрою зміни частоти імпульсів подачі робочого агента, з'єднаних з джерелом подачі робочого агента, причому сопло виконано в поперечному перерізі у вигляді еліпса, співвідношення малої і великої півосей якого складає (0,001-0,5), а повздовжній розмір сопла не менше ніж у три рази перевищує найбільший поперечний його розмір. Між сукупністю суттєвих ознак заявленої системи й отриманим результатом існує причиннонаслідковий зв'язок, що досягається нижченаведеним. В прототипі подача робочого агента здійснюється незалежно від величини забруднення і, як правило, з надлишком, що призводить до великих витрат робочого агента та палива для його одержання. Згідно з запропонованим рішенням вимірюють внутрішній розмір труби, що очищують, одержують залежність зміни внутрішнього розміру труби вздовж її довжини, тобто розподіл забруднення по довжині труби, і в залежності від одержаних значень розміру (забруднення) труби, вимірюючи переміщення головки, змінюють тиск та/або частоту імпульсів подачі робочого агента. Крім того, запропонована форма сопла підвищує турбулезацію струменя робочого агента, що, в свою чергу, підвищує ефективність очистки труби від забруднень. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 показана схема системи для очистки труби, а на Фіг.2 - поперечний переріз сопла. Система (Фіг.1) містить джерело 1 подачі робочого агента з датчиком тиску, блок 2 управління, Комп’ютерна верстка А. Рябко 4 регулятор 3 тиску робочого агента, пристрій 4 зміни частоти імпульсів подачі робочого агента, датчик 5 розмірів труби 6, що очищується, датчик 7 переміщення головки 8, в якій виконаний внутрішній канал 9, з'єднаний з соплами 10. Джерело 1 і блок 2 з'єднані зворотнім зв'язком. В якості складових системи можуть бути використані широко відомі засоби автоматизації відповідно до їх призначення і номенклатури. Система працює наступним чином (див. Фіг.1). Перед початком роботи джерела 1 подачі робочого агента за допомогою датчика 5 вимірюють внутрішній розмір труби, що очищується (можливо безперервно, можливо з визначеним кроком) і одержують залежність зміни розмірів труби вздовж її довжини. Потім вмикають джерело 1 і, керуючись одержаною залежністю і показниками датчика 7 переміщення головки 8, блок 2 управління вироблює управляючі сигнали для регулятора 3 тиску та/або пристрою 4, які змінюють параметри робочого агента (збільшують тиск та/або частоту подачі імпульсів в разі збільшення забруднення і зменшують вказані параметри в разі зменшення забруднення). Робочий агент через магістраль подається до внутрішнього каналу 9 і через сопла 10 направляється на забруднення, причому рух головки здійснюється за рахунок реактивної дії струменя агента, що виходить з вищезгаданих сопел. Таким чином, заявлена корисна модель забезпечує підвищення ефективності очистки труби від забруднення з одночасною економією робочого агента, тобто вирішує задачу енергозбереження, актуально для сьогочасних економічних умов. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601