Спосіб одержання диспергованого швидкозагартованого сплаву
Номер патенту: 18798
Опубліковано: 15.11.2006
Автори: Бовда Олександр Михайлович, Кравченко Олександр Іванович
Формула / Реферат
Спосіб одержання диспергованого швидкозагартованого сплаву, що включає створення розплаву на верхньому торці обертового стрижня й подачу розплаву на кристалізатор, який відрізняється тим, що перед створенням розплаву стрижень у вигляді зрізаного конуса розміщують в оболонці, що охоплює його конічну поверхню й виконана із пластичного матеріалу, що є компонентом сплаву з найбільшою температурою плавлення, а розплав створюють із боку вершини конуса.
Текст
Спосіб одержання диспергованого швидкозагартованого сплаву, що включає створення розп 3 18798 4 Виконання стрижня у вигляді зрізаного конуса навколо своєї осі. Між електродом 4 і стрижнем 1 й розміщення його в оболонці, що охоплює конічну запалюють електричну дугу, під дією якої верхні поверхню, а також створення розплаву з боку вечастини стрижня 1 і оболонки 2 розплавляються, ршини конуса, запобігає розкидання шматками змішуючись. Оскільки матеріал оболонки (залізо) крихкого матеріалу, що перебуває усередині обомає температуру плавлення вище температури лонки, який розтріскується при нерівномірному плавлення сплаву усередині оболонки, то оболоннагріві. Виконання оболонки із пластичного матека не руйнується до розплавлювання матеріалу ріалу, що є компонентом сплаву, з найбільшою усередині оболонки. Під дією відцентрової сили температурою плавлення, виключає розтріскуванрозплав, що утвориться, розприскується у вигляді ня оболонки внаслідок нерівномірного нагріву. дрібних крапель на внутрішню поверхню циліндра На кресленні представлена схема пристрою 3, де кристалізуються зі швидкістю загартування для здійснення пропонованого способу. У цьому більше 106К/с. Для підвищення швидкості кристапристрої гартується матеріал Nd-Fe-B, що предлізації розплаву циліндр 3 може бути виконаний ставляє собою стрижень 1 у вигляді зрізаного коохолоджуваним. Фрагменти, що утворюються при нуса, укладений в оболонку 2 із заліза. Стрижень 1 розтріскуванні стрижня 1, не розкидаються, оскільв оболонці 2 розташований вершиною нагору й ки віджимаються відцентровою силою убік розшиоточений кристалізатором - циліндром 3. Над веррення конуса. хнім торцем стрижня 1 розташований електрод 4, Як показали експерименти, пропонований спощо не витрачається. Пристрій установлений у касіб дозволяє здійснювати швидке загартування мері (на кресленні не показаний). крихкого сплаву Nd-Fe-B у лусочки товщиною не Пропонований спосіб здійснюють у такий спобільше 40мкм, використовуючи, на відміну від просіб. тотипу, просте й надійне відцентрове розбризкуКамеру наповнюють інертним до розплаву Ndвання з електродуговим нагріванням. Fe-B газом. Стрижень 1 в оболонці 2 обертають Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of obtaining dispersed fast-hardened alloy
Автори англійськоюKravchenko Oleksandr Ivanovych, Bovda Oleksandr Mykhailovych
Назва патенту російськоюСпособ получения диспергированного быстрозакаленного сплава
Автори російськоюКравченко Александр Иванович, Бовда Александр Михайлович
МПК / Мітки
МПК: B22F 9/00
Мітки: одержання, сплаву, спосіб, швидкозагартованого, диспергованого
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-18798-sposib-oderzhannya-dispergovanogo-shvidkozagartovanogo-splavu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання диспергованого швидкозагартованого сплаву</a>
Спосіб одержання швидкозагартованого диспергованого сплаву
Номер патенту: 18789
Опубліковано: 15.11.2006
Автори: Кравченко Олександр Іванович, Бовда Олександр Михайлович
МПК: B22F 9/00
Мітки: одержання, сплаву, спосіб, швидкозагартованого, диспергованого
Формула / Реферат:
Спосіб одержання швидкозагартованого диспергованого сплаву, який включає плавлення нижнього кінця вертикально розташованого стрижня й подачу розплаву на кристалізатор, що швидко обертається, який відрізняється тим, що перед плавленням стрижень розміщують у оболонці, яка охоплює його бічну поверхню й виконана із пластичного матеріалу, що є компонентом сплаву з найбільшою температурою плавлення.
Спосіб одержання залізного порошку з диспергованого залізовуглецевого сплаву
Номер патенту: 42004
Опубліковано: 15.10.2001
Автори: Чєсноков Ніколай Владіміровіч, Обуховіч Анатолій Алєксєєвіч, Покотило Євген Петрович, Бондаренко Борис Іванович, Гаврілов Владімір Анатольєвіч, Федоров Дмитро Миколайович
Мітки: одержання, спосіб, диспергованого, залізного, сплаву, залізовуглецевого, порошку
Формула / Реферат:
1. Способ получения железного порошка из диспергированного железоуглеродистого сплава, включающий загрузку порошка - сырца в печь, подачу в печь контролируемой по содержанию окислителя атмосферы инертного газа, нагрев и выдержку в ней порошка с последующим замещением ее восстановительной водородной атмосферой, отличающийся тем, что порошок предварительно нагревают в инертной атмосфере до 550-700° С, после чего к ней добавляют в качестве...
Спосіб одержання алюмінієво-кремнієвого сплаву
Номер патенту: 55942
Опубліковано: 15.02.2005
Автори: Садиков Юрій Іномжанович, Кондратенко Сергій Васильович
МПК: C22C 21/02
Мітки: одержання, сплаву, алюмінієво-кремнієвого, спосіб
Формула / Реферат:
1. Спосіб одержання алюмінієво-кремнієвого сплаву з розплаву лому алюмінію шляхом підвищення в розплаві вмісту кремнію, який відрізняється тим, що для підвищення вмісту кремнію в сплаві розплав лому та відходів алюмінію або алюмінієвих сплавів в зливках, чушках сплавляють з алюмінієво-кремнієвим сплавом, який містить від 30 до 60 мас. % кремнію, алюміній та домішки – решта.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що співвідношення...
Спосіб одержання магнієвого сплаву
Номер патенту: 46123
Опубліковано: 15.05.2002
Автори: Башмаков Олександр Михайлович, Калужська Еллен Леонідівна, Баранник Іван Андрійович, Герб Андрій Павлович
МПК: C22B 9/10, C25C 3/04, C22B 26/00
Мітки: одержання, магнієвого, сплаву, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб одержання магнієвого сплаву, що включає сплавлення магнію-сирцю зі сплавоутворюючими компонентами в тигельній печі під шаром захисного флюсу, або у атмосфері захисного газу з наступним рафінуванням над шаром сольового розплаву в печі безперервного рафінування, який відрізняється тим, що одержаний сплав надходить на рафінування з температурою 650-690°С і проходить через 2-4 послідовно з'єднані рафінувальні камери з поступовим...
Спосіб одержання заготівок алюмінієвого сплаву для виготовлення шпильок, призначених для ударного конденсаторного приварювання
Номер патенту: 63127
Опубліковано: 15.01.2004
Автори: Калеко Давид Михайлович, Чвертко Наталія Анатоліївна
МПК: C21D 8/06
Мітки: алюмінієвого, спосіб, виготовлення, приварювання, шпильок, одержання, ударного, заготівок, конденсаторного, призначених, сплаву
Формула / Реферат:
Спосіб одержання заготівок алюмінієвого сплаву для виготовлення шпильок, призначених для ударного конденсаторного приварювання, що включає операції виливання заготівки, охолодження її до температури 370 - 480 °С, прокатки напівфабрикату, протягання його до номінального діаметра, який відрізняється тим, що перед виготовленням шпильок напівфабрикат стрижня повторно нагрівають до температури розчинення надлишкової фази в межах 300 - 450 °С,...
Попередній патент: Від`єднувальний перехідник
Наступний патент: Амортизатор свердловинний
Випадковий патент: Пасова передача