Спосіб пілігримової прокатки труб відповідального призначення

Спосіб пілігримової прокатки труб відповідного призначення зі злитків, що включає нагрівання 3 19479 4 металу злитка). виключається утворення дефектів на внутрішній За рахунок інтенсивної пластичної деформації поверхні гільзи. металу осьової частини злитка при куванні відбуЕкспериментально доведено, що нова сукупвається дроблення дендритної ликваційної неодність ознак забезпечує одержання первинного тенорідності, підвищується однорідність структури і хнічного результату «досягнення структури і пласпідвищується пластичність металу, що виключає тичності металу злитка, аналогічних структурі і утворення при прошиванні на косовалковому пропластичності металу кутої заготовки». шивному стані рванин на внутрішній поверхні гільз У свою чергу цей первинний результат є приі, отже, дефектів внутрішньої поверхні труб, прокачиною, з якої випливає наслідок - вторинний технітаних способом пілігримової прокатки з цих гільз. чний результат - «підвищення якості труб». Недоліком способу пілігримової прокатки труб Нижче корисна модель пояснюється на прикз кутої заготовки є висока вартість заготовки, підладах її виконання. вищена витрата металу через необхідність мехаПриклад 1. Вибирають діаметр циліндричного нічної обробки поверхні поковки. злитка, що нагрівається, D=360 365мм, що на 10% В основу корисної моделі поставлена задача більше, ніж діаметр злитка 330мм, оптимальний підвищення якості труб, прокатаних способом пілідля заданого сортаменту балонних труб гримової прокатки зі злитка, шляхом досягнення Dнар=219мм. Далі настроюють валки прошивного перед прошиванням у косовалковому прошивному стану на обтиснення злитка й обтискають його за 1 стані структури і пластичності металу злитка, анапрохід з підігрівом до 1250-1200°С, тобто темпералогічних структурі і пластичності металу кутої заготури пластичної деформації. товки. Далі прошивають злиток у гільзу, після чого Це дозволить відмовитися від використання прокатують останню на пілігримовому стані до дорогих кутих заготовок замість литих злитків. одержання заданого сортаменту (Dнар=219мм). Поставлена задача вирішується тим, що в Приклад 2. Вибирають діаметр циліндричного способі пілігримової прокатки труб відповідного злитка, Dнар=465мм, що на 40% більше, ніж діапризначення зі злитків, що включає нагрівання метр злитка 330мм, оптимальний для заданого злитка, прошивання злитка в гільзу в косовалкосортаменту балонних труб, Dнар=219мм. Настроювому прошивному стані і наступну пілігримову проють валки прошивного стану на обтиснення злитка катку гільзи в трубу, відповідно до корисної моделі, за 2 проходи при температурах проміжного нагрідіаметр злитка, що нагрівається, вибирають на 10вання 1250-1200°С. Далі після підігріву обтиснуто40% більшим, ніж діаметр злитка, оптимальний го злитка прошивають його в гільзу, після чого для заданого сортаменту труб, і перед прошиванпрокатують останню на пілігримовому стані до ням його обтискають у прошивному стані за 1-2 одержання труби заданого сортаменту проходи до оптимального діаметра при темпераDнар=219мм. турі пластичної деформації даної сталі, після чого Якість труб при використанні корисної моделі обтиснутий зліпок прошивають у косовалковому наведена в таблиці. прошивному стані в гільзу, а потім прокатують гільзу в пілігримовому стані. При прошиванні в прошивному стані попередньо обтиснутого злитка Таблиця Заданий розмір тру- Вихідний діаметр зли- Діаметр обтиснутої заго- Відносна кількість дефектів внутрішби, мм тка, мм товки, мм ньої поверхні 219 7,0 330 360 460 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 330 (без обтиснення) 330 330 Підписне 1 0,2 0,05 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601