Спосіб переробки квітчасто-трав`янистої ефіроолійної сировини, наприклад лаванди

1. Спосіб переробки квітчасто-трав'янистої ефіроолійної сировини, наприклад лаванди, що включає висушування зрізаних суцвіть і паровий 3 19581 4 створення можливості проводити переробку лаварігання. нди чи іншої квітчасто-трав'янистої сировини в Сутність способу полягає в наступному: свіжоосіннє-зимовий період, коли технологічне встаткузрізані суцвіття лаванди висушили до вологості 10вання не завантажене. 13% і заклали на тривале зберігання. Перед пароТехнічне завдання і результат досягаються вим відгоном ефірної олії суцвіття обмолотили і з тим, що в способі переробки квітчасто-трав'янистої купи відокремили квітки, листи, бутони, чашечки та ефіроолійної сировини, наприклад лаванди, що інші дрібні фракції обмолоту, які підвергли парової включає висушування і паровий відгін олії із суцдистиляції. віть, новим є те, що висушені суцвіття лаванди Приклад здійснення способу. обмолочують безпосередньо перед паровою дисЗрізані у фазі масового цвітіння суцвіття лаватиляцією, відокремлюють від купи квітки, бутони, нди сорту «Степная» із загальною довжиною зрічашечки, листи й інші дрібні фрагменти обмолоту заної рослини до 30см, у тому числі довжиною (олієутримуючої частини), які негайно направлястебла до останнього кільця 10см, вологістю ють на парову дистиляцію. 59,5% у кількості 1000кг, розстелили тонким шаЗазначені ознаки корисної моделі необхідні та ром (не більше 10см) під навісом і висушили придостатні для здійснення способу і досягнення техродним шляхом до вологості 12,6%. Висушену нічного результату. сировину розфасували в паперові мішки та зберіКорисна модель характеризується також тим, гали протягом 7 міс у приміщенні. Після цього сищо суцвіття лаванди збирають у стадії масового ровину обмолотили на молотарці з еластичними цвітіння, висушують без впливу прямих сонячних робочими органами і від купи відокремили квітки, променів до вологості 10-13% і зберігають до облисти, бутони, чашечки та інші дрібні фракції обмолоту і парової дистиляції протягом 2-7 міс. молоту, загальною масою 338кг, які направили на Ці ознаки факультативні тому що не є обов'язпарову дистиляцію. Було отримано 9,7кг ефірної ковими для досягнення технічного результату. олії, що відповідає всім вимогам діючого норматиПричинно-наслідковий зв'язок нових ознак ковного документа, яка перевищує стандартну ефіррисної моделі і технічного результату, що досягану олію по запаху. ється, полягає в наступному: Одночасно проводилися досліди по переробці - обмолот висушених суцвіть безпосередньо лаванди того ж сорту із такими ж параметрами перед паровою дистиляцією дозволив довгостроякості сировини, як у наведеному прикладі (довково їх зберігати і істотно знизити втрати ефірної жина суцвіть, вологість, маса) по наступних варіаолії за рахунок збереження суцвіть без руйнування нтах: вмістищ ефірної олії; 1. Парова дистиляція свіжозрізаної сировини; - поділ купи після обмолоту суцвіть і напрямок 2. Парова дистиляція висушеної технічної сиквіток, листів, бутонів, чашечок і інших дрібних ровини; фракцій обмолоту на паровий відгін олії дозволило 3. Парова дистиляція висушеної й обмолочезнизити витрату пари на процес, підвищити якість і ної сировини перед зберіганням; вихід олії за рахунок виключення із маси сировини 4. Парова дистиляція висушеної й обмолочебаластової частини (стебел) обмолочених суцвіть ної сировини перед переробкою. лаванди; Дані по виходу ефірної олії, витратам на 1кг - висушування суцвіть лаванди до вологості олії й коефіцієнт ефективності наведені в таблиці. 10-13% дозволило забезпечити їхнє тривале збеТаблиця Вид сировини 1 Свіже зрізана технічна 2 Висушена технічна (прототип) 3 Висушена й обмолочена перед зберіганням 4 Висушена й обмолочена перед переробкою Масова частка, % ефірної олії на сиру масу сировини 59,5 1,14 12,6 1,60 12,6 2,06 12,6 2,87 вологи З таблиці видно, що ефективність заявленого способу переробки ефіроолійної сировини на прикладі парового відгону ефірної олії із суцвіть лаванди в 2,5 рази вище, ніж за традиційною технологією і майже в 1,8 рази вище в порівнянні з технологією одержання ефірної олії лаванди по прототипу. Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Кількість ефірної олії, кг/ кількість сировини, кг 11,14/1000 8,5/531 7,0/338 9,7/338 Витрати, грн. на 1кг ефірної олії 170,0 121,0 94,0 67,5 Коефі-цієнт ефек-тивності 1,0 1,4 1,8 2,5 Застосування такого способу переробки квітчасто-трав'янистої сировини дозволило зменшити трудові, енергетичні витрати і витрату пари. Крім цього вирішує проблему: подовжити термін переробки квітчасто-трав'янистої сировини і таким чином усунути простій переробних підприємств в осіннє-зимовий період. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601