Гвинтовий сепаратор

Заявляемый винтовой сепаратор относится к обогатительным аппаратам, применяемых в горнорудной промышленности для обогащения мелкозернистых материалов в водной среде и может быть использован в други х отраслях промышленности, например, для обогащения россыпей и угля в строительной промышленности, для классификации строительных песков по крупности. Известен винтовой сепаратор для обогащения мелкозернистых песков россыпных месторождений (Бедрань Н.Г. Машины для обогащения полезных ископаемых. - Изд-во "Вища школа", 1980. С.199), содержащий винтообразный желоб, укрепленный на вертикальной стойке и состоящий из витков с гладкой внутренней поверхностью, соединенных между собой фланцами, отсекатели для выделения тяжелой фракции, распределители смывной воды. В желобе винтового сепаратора, под действием различных сил (гравитационных, сила трения и сопротивление среды и др.) происходит разделение минеральных зерен по крупности и плотности. Недостатком известного винтового сепаратора является то, что зерна легких минералов перемещаются к внешнему борту желоба, зерна тяжелых минералов - к внутреннему борту, при этом зерна тяжелых минералов, перемещаясь на периферии рабочей зоны, выделяются в легкую фракцию, засоряя эту фракцию. Аналогичное засорение легкой фракции тяжелыми минералами происходит на последнем разгрузочном витке желоба, где тяжелые минералы под действием большой скорости потока пульпы попадают в легкую фракцию. Наиболее близким (прототипом) к заявленному техническому решению является винтовой сепаратор (Аникин М.Ф. и др. Винтовые сепараторы для обогащения руд. - М.: Недра. С.163), содержащий винтообразный желоб, укрепленный на вертикальной стойке и состоящий из витков с гладкой внутренней поверхностью, отсекатели для выделения тяжелой фракции, распределители смывной воды. Винтовой сепаратор по указанному техническому решению обладает существенным недостатком: в нем происходит взаимозасорение продуктов разделения, что приводит не только к снижению эффективности процесса сепарации, но и к снижению качества разделяемых продуктов. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования винтового сепаратора, в винтообразном желобе которого на первом загрузочном витке с гладкой внутренней поверхностью установлены дугообразные рифли переменной высоты по направлению движения пульпы в желобе (чем ниже расположен рифль от места загрузки, тем больше его высота), а на последнем разгрузочном витке с гладкой внутренней поверхностью размещены дугообразные, треугольной формы и переменной длины, рифли вдоль потока пульпы и за счет этого исключается перемешивание продуктов и, как следствие, взаимозасорение продуктов разделения, повышается эффективность процесса сепарации. Поставленная задача решается тем, что в винтовом сепараторе, содержащем винтообразный желоб, укрепленный на вертикальной стойке и состоящий из витков с гладкой внутренней поверхностью, отсекатели для выделения тяжелой фракции, распределители смывной воды согласно изобретению на первом загрузочном витке, винтового желоба установлены под углом дугообразные, увеличивающейся высоты в направлении движения пульпы, рифли, образующие с внутренним бортом желоба уширяющийся разгрузочный канал для вывода увеличивающегося количества тяжелой фракции, а с внешним бортом желоба - суживающийся канал для вывода уменьшающегося количества тяжелых минералов, а на последнем разгрузочном витке размещены дугообразные, треугольной формы и переменной длины рифли, направленные вдоль потока пульпы. Наличие существенных отличительных признаков в заявляемом винтовом сепараторе, простота в изготовлении, реализации, легкость в эксплуатации дают возможность повысить эффективность процесса сепарации, расширить область применения этих сепараторов. На фиг.1 изображена горизонтальная проекция (план) загрузочного витка винтового сепаратора с питающим устройством и установленными рифлями; на фиг.2 для наглядности представлено аксонометрическое изображение загрузочного витка; на фиг.3 приведена схема размещения рифлей на последнем разгрузочном витке. Винтовой сепаратор (см. фиг.1, 2, 3) содержит винтообразный желоб, состоящий из витков 1, соединенных между собой. Желоб имеет внутренний 2 и внешний 3 борты. В начале первого витка размещено устройство 4 для равномерной подачи исходного продукта на сепаратор. На первом загрузочном витке винтового желоба, установлены под углом дугообразные, увеличивающейся высоты в направлении движения пульпы, рифли 5, образующие с внутренним бортом 2 желоба уширяющийся канал 6 для вывода увеличивающегося количества тяжелой фракции, а с внешним бортом желоба 3 суживающийся канал 7 для вывода уменьшающегося количества тяжелых минералов, а на последнем разгрузочном витке 9 с гладкой внутренней поверхностью размещены, дугообразные, треугольной формы и переменной длины, рифли 8, направленные вдоль потока пульпы. Принцип действия. Исходное питание через загрузочное устройство 4 поступает на первый загрузочный виток 1 сепаратора, где под действием различных физических сил происходит разделение минеральных зерен по крупности и плотности. Крупные и плотные минералы формируются у внутреннего борта 2 желоба и уширяющимся к низу каналом 6 поступают в тяжелую фракцию, отсекаемую дугообразной формы рифли 8 на разгрузочном витке 9, а мелкие и легкие минералы формируются у внешнего борта 3 желоба и суживающимся каналом 7 поступают в легкую фракцию, отсекаемую дугообразной формы рифлей 8 на разгрузочном витке 9. На первом витке 1 установлены дугообразные рифли 5. Применение заявляемого технического решения позволяет получить выход тяжелой фракции на 1,5- 3,0% больше по сравнению с прототипом.