Спосіб анодно-механічної правки абразивного інструменту
Номер патенту: 2161
Опубліковано: 26.12.1994
Формула / Реферат
Способ анодно-механической правки абразивного инструмента на токопроводящей связке в условиях взаимного перемещения контактирующих поверхностей правящего электрода и абразивного инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества правки путем повышения плотности тока, процесс ведут электродом в виде металлической щетки, на ворсинах которой закреплены абразивные зерна, а разность линейных скоростей перемещения указанных контактирующих поверхностей выбирают равной 0,1—1,0 м/сек.
Текст
Союз Советских Социалистических Республик (11)621523 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0303.76(21) 2331631/25-08 с присоединением заявки № Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (51) М. Кл. В 23 Р 1/10 (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (53) УДК 6 2 1 . 9 . 0 4 8 . 4 .06(088.8) (45) Дата опубликования описания 17.07.78 (72) Авторы О.В.Химач, Г.Г.Покладий и А.И.Грабченко изобретения (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени,институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР а (54) СПОСОБ АНОДНО-ЧЕХАНИЧЕСКОЙ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1 Изобретение относится к области анодно—механической правки, поддержания высокой режущей способности абразивных инструментов на токопроводящей связке. Известен способ правки с помощью электрода, контактирующего с поверхностью абразивного инструмента в условиях взаимного перемещения зоны 10 контакта [і] . Однако этот способ имеет недостаточно высокую производительность и низкое качество правки, что обусловлено невысокой плотностью тока и невозможностью работать на малых меж- 15 электродных зазорах. Цель изобретения - повышение производительности и качества правки путем повышения плотности тока. , Для этого яо предлагаемому спосо- * бу процесс ведут электродом в виде 'металлической щетки, на ворсинах которой закреплены абразивные зерна,причем разность линейных скоростей перемещения контактирующих поверхностей 25 выбирают равной 0,1-1,0 м/сек. При этом величина абразивных зерен выбирается из условия расположения по длине окружности ворсины не менее трех эерен,.а диаметр ворсины 30 должен быть меньше усредненного расстояния между зернами к размеру зерна, умноженному на минимальное значение зернистости и инструмента минус два размера алмазного зерна в поперечнике, т.е. d i < K . & . 2 d i где c- - диаметр ворсины?. ff К - отношение усредненного расстояния между зернами к размеру зерна; S - минимальное значение зернистости инструмента; d - размер алмазного зерна в поперечнике . Такое выполнение инструмента обеспечивает сохранение минимального межэлектродного зазора между торцом вор( сины и связкой абразивного инструмента. При этом разность линейных скоростей контактирующих поверхностей электрода и абразивного инструмента выби- ' рают в пределах 0,1-1,0 м/сек, что обеспечивает работу на максимальном зазоре с повышением плотности тока 2 до 500-600 А/см . Способ осуществляют следующим образом. К правящему электроду подводят ''минус 1 1 , а к инструменту - ''плюс 11 621523 водящей связке в условиях взаимного от источника постоянного тока. В зону перемещения контактирующих поверхносправки гойдне СОЖ свободна* поливом. тей правящего электрода и абраяивноМетодическая щетка, роигоцимац па го инструмента, о т л и ч а ю щ и й вращениеf вводится в контакт с инструс я тем, что, с целью повышения проментом , при этом обеспечивается минималы'ый зазор между торцом ворсины изводительности и качества правки пуч связкой инструмента. Ворсины огитем повышения плотности тока, пробают зерна, активно удаляют продукты цесс ведут электродом в виде металрэзру^эния связки и саму связку. Лилической щетки, на ворсинах которой нейная скорость щетки отличается от закреплены абразивные зерна, а раэскорости инструмента на 6,1-1 м/сек, йость линейных скоростей перемещения что позволяет при напряжении 5 В поуказанных контактирующих поверхносг лучить плотность тока до 600 А/см тей выбирают равной 0,1-1,0 м/сек. и обеспечить высокопроизводительную и качественную правку абразивного Источники информации, принятые во инструмента. внимание при экспертизе: Формула изобретения Способ ачодно-механкческой правки 1. Авторское свидетельство СССР абразивного инструмента на токопро№ 340504, кл. В 23 Р 1/10, 1968. Составитель М.Климовская Редактор СКЮркава Техред н. Еабурка Корректор Л.веселовская Заказ 5С09/7 Тираж 1263 Подписное Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий И З О З Ь , Москва, Ж~35» Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПРП Патент 1 1 , г* Ужгород, ул. Проектная, 4
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of anode-mechanical dressing of abrasive tool
Автори англійськоюKhimach Oleh Vasyliovych, Pokladii Heorhii Hryhorovych
Назва патенту російськоюСпособ анодно-механической правки абразивного инструмента
Автори російськоюХимач Олег Васильевич, Покладий Георгий Григорьевич
МПК / Мітки
МПК: B23P 6/00
Мітки: інструменту, правки, спосіб, абразивного, анодно-механічної
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-2161-sposib-anodno-mekhanichno-pravki-abrazivnogo-instrumentu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб анодно-механічної правки абразивного інструменту</a>
Попередній патент: Спосіб виготовлення алмазного інструменту
Наступний патент: Засіб виготовлення абразивного інструменту
Випадковий патент: Підігрівач шихти