Фільтрувальна тканина

Изобретение относится к фильтрации, в частности к фильтровальным тканям, используемым для очистки загрязненных сред. Известна ткань для фильтра [1], включающая расположенные с зазором нити основы и прилегающие одна к другой уточные нити, каждая из которых через две основные нити перекрестно охватывает две последующие, о которой для снижения гидравлического сопротивления и ее массы при заданном качестве фильтрации, число нитей основы на единицу длины ткани соответствует соотношению: где - число нитей основы; диаметр нити основы; - диаметр уточной нити. Недостатком известной ткани является то, что ее пропускная способность, т.е. сумма всех фильтровальных отверстий относительно мала по отношению к площади фильтровальной ткани. Наиболее близкой по технической сущности является фильтровальная ткань [2], содержащая расположенные с шагом основные нити и прилегающие друг к другу уточные нити, в которой диаметр уточных нитей составляет 0,7 - 1,2 где - площадь проходного отверстия ткани; коэффициент деформации, соответственно, нитей основы и нитей утка; - диаметр нити основы; - диаметр нити утка; - размер нити основы по высоте после деформации; - размер нити утка по высоте после деформации; - расстояние между нитями по основе; - расстояние между нитями по утку. Кроме того, если нити основы и нити утка выполнены из мононитей, площадь проходного отверстия ткани определяется из соотношения: диаметра, где диаметр окружности, вписанной в отверстие при пересечении основных и уточных нитей, диаметр основной нити и ее шаг определяются из соотношений: а поперечное сечение основной нити выполнено в виде овала. Однако известная ткань сложна в изготовлении, имеет невысокую пропускную способность, а также невысокий показатель обезвоживания фильтруемых фракций. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования фильтровальной ткани, в которой площадь каждого из проходных отверстий ткани, образованных переплетением основных нитей и нитей утка, необходимая для задержания определенного размера частиц фильтруемых фракций рассчитана по математической формуле, обеспечивает достаточную сумму, всех проходных отверстий по отношению к площади фильтровальной ткани, чем обеспечивается простота изготовления ткани, высокая пропускная способность фильтра и улучшаются показатели обезвоживания фильтруемых фракций. Поставленная задача решается тем, что в фильтровальной ткани, содержащей расположенные с шагом основные нити и, перекрестно к ним, уточные нити, согласно изобретению предусмотрено следующие отличия: - площадь каждого из проходных отверстий фильтровальной ткани, образуемых переплетением основных нитей и нитей утка, необходимая для задержания определенных размеров частиц фильтруемых фракций определяется из соотношения: а при условии, что расстояние между нитями утка равно диаметру нити основы, а он, в свою очередь равен диаметру нити утка, площадь проходного отверстия ткани определяется из соотношения: Анализ заявляемой фильтровальной ткани по сравнению с известными в данной области техники позволяет сделать вывод о том, что указанная в формуле изобретения совокупность отличительных признаков соответствует критериям патентоспособности "новизна" и "существенные отличия". Фильтровальная ткань поясняется схемами; на фиг.1 представлено плетение нитей основы и утка; на фиг.2 - поперечное сечение нити в статике и при нагрузке (пунктирам). Фильтровальная ткань состоит из нитей основы 1 и нитей утка 2, нити 2 проходят под прямым углом к нитям 1, образуя проходные отверстия 3 для фильтруемых фракций. В предлагаемой фильтровальной ткани нити 1 основы и нити 2 утка имеют в поперечном сечении форму круга, но, при прохождении через отверстия 3 ткани фильтруемых фракций, нити 1, 2, натягиваясь, приобретают в поперечном сечении элипсообразную форму, при этом изменяются размеры поперечного сечения нитей 1, 2 по высоте и ширине. Имея данные о диаметрах нитей 1, 2 до деформации и измененные их размеры во время нагрузки, определяются коэффициенты деформации нитей 1 основы и нитей 2 утка, которые соответственно равны: Зная также расстояние между нитями 1 по основе, и расстояние между нитями 2 по утку, можно вывести математическую формулу, определяющую размер частиц фильтруемых фракций, которые полностью задерживаются проходными отверстиями 3 фильтровальной ткани, но, так как частица фильтруемой фракции должна быть больше или равна площади проходного отверстия ткани приобретает следующее значение: где соотношение - площадь проходного отверстия ткани; коэффициент деформации, соответственно, нитей основы и нитей утка; - диаметр нити основы; - диаметр нити утка; - размер нити основы по высоте после деформации; - размер нити утка по высоте после деформации; - расстояние между нитями по основе; - расстояние между нитями по утку. Если в качестве нитей 1 основы и нитей 2 утка ткани использовать монониты, коэффициентами и можно пренебречь, тогда значение определяется из соотношения: а при а соотношение принимает вид: Из выведенного соотношения, при изготовлении фильтровальной ткани для определенных фильтрующих фракций, легко определяются диаметры нитей основы и нитей утка, а также расстояние между нитями основы и нитями утка, благодаря чему увеличивается сумма всех продольных отверстий по отношению к площади фильтровальной ткани, и следователььно, ее пропускная способность, обеспечивается простота изготовления ткани. Авторами были изготовлены опытные образцы фильтровальных тканей для определенных размеров частиц фильтруемых фракций, которые приведены в таблице. Таким образом при изготовлении предлагаемой ткани можно точно рассчитать оптимальное количество проходных отверстий на определенный размер ткани и увеличить пропускную способность ткани.