Електродотримач

Корисна модель належить до спеціальної області електротехніки, а саме, до конструктивних елементів кріплення тримачів електродів при нагріванні електричними розрядами, і може бути використана в електродотримачах дугових печей. За прототип прийнятий електродотримач, у корпусі якого розміщено трубчастий охолоджувач. Корпус виконаний литим із бронзи. Трубчастий охолоджувач виконаний у вигляді змійовика, один кінець якого з'єднаний з колектором подачі охолоджувальної рідини, а інший кінець змійовика з'єднаний з колектором зливу охолоджувальної рідини. [Я. Б. Данцис и др. Короткие сети и электрические параметры дуговых электропечей, М. Металлургия, 1987, с. 51-53]. Недоліком прототипу є низька надійність пристрою, що полягає в наступному. При використанні електродотримача існує велика ймовірність засмічення змійовика трубчастого охолоджувача, внаслідок чого припиняється охолодження всього корпусу. При цьому криволінійна конфігурація змійовика з наявністю великої кількості вигинів у різних площинах ускладнює чищення каналів охолодження. Крім того, змійовик відомої конструкції дуже складний у виго товленні. В основу корисної моделі поставлено завдання, шляхом зміни конструкції корпусу електродотримача, конструкції трубчастого охолоджувача, конструкції колектора подачі й колектора зливу охолоджувальної рідини забезпечити надійність роботи електродотримача, спростити його виготовлення. Для рішення поставленого завдання в електродотримачі, у корпусі якого розміщений трубчастий охолоджувач, з'єднаний з колекторами подачі й зливу охолоджувальної рідини, відповідно до запропонованого технічного рішення, трубчастий охолоджувач виконаний у вигляді трьох секцій, кожна з яких містить горизонтально розташовану частин у у вигляді незамкнутої петлі та вертикально розташовану частину, що включає дві кінцеві труби, одна з яких з'єднана з колектором подачі охолоджувальної рідини, а друга з колектором зливу о холоджувальної рідини, при цьому для всіх секцій спільним є колектор подачі й колектор зливу охолоджувальної рідини, крім того, секції розташовані одна під одною і довжина петлі секції, що розміщена вище, менше довжини петлі секції, що розміщена нижче, причому корпус електродотримача містить жеребейки для фіксації секцій у ливарній формі при заливанні. Сутність запропонованого технічного рішення пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 - представлено загальний вид електродотримача, а на Фіг.2 - вид А на Фіг.1. Електродотримач містить корпус 1, що представляє виливок. У корпусі 1 розміщений трубчастий охолоджувач, що складається із секцій 2, 3, 4. Кожна із секцій 2, 3, 4 містить у собі горизонтально розташовану частину у вигляді незамкнутої петлі та вертикально розташовану частину, що включає дві кінцеві труби. Секція 2 містить горизонтально розташовану частину 5 і вертикально розташовану частину, що включає кінцеву тр убу 6 і кінцеву тр убу 7. Секція 3 містить горизонтально розташовану частин у 8 і вертикально розташовану частину, що включає кінцеву тр убу 9 і кінцеву трубу 10. Секція 4 містить горизонтально розташовану частину 11 і вертикально розташовану частину, що включає кінцеву трубу 12 і кінцеву тр убу 13. Кінцеві тр уби 6, 9, 12 приєднані до колектора 14 подачі охолоджувальної рідини. Кінцеві труби 7, 10, 13 приєднані до колектора 15 зливу охолоджувальної рідини. У корпусі 1 установлені жеребейки 16 для фіксації секцій 2, 3, 4 при заливанні. Електродотримач працює таким чином. Перед включенням підведення електричного струму до ванни дугової печі в систему охолодження подають охолоджувальну рідину - воду. Вода надходить по одному загальному трубопроводу в колектор 14 подачі води й далі надходить одночасно в кінцеві труби 6, 9, 12, з яких надходить у горизонтально розташовані ділянки 5, 8, 11. Пройшовши петлі ділянок 5, 8, 11, вода надходить у кінцеві труби 7, 10, 13 і далі з них надходить у колектор 15 зливу. З колектора 15 зливу вода по одному спільному тр убопроводу відводиться від електродотримача. Під час циркуляції води по трубчастому о холоджувачу відбувається ефективне охолодження всього корпусу 1 за рахунок значної сумарної довжини каналів, а також за рахунок того, що в секції 2, 3, 4 надходить із колектора 14 вода низької температури одночасно, внаслідок чого, відбувається одночасно інтенсивний і рівномірний відбір тепла від усього корпусу 1 електродотримача. Виконання та розташування секцій таким чином, що одна розташована над іншою, та те, що довжина петлі 5 менше довжини петлі 8, а довжина петлі 8 менше довжини петлі 11, спрощує виготовлення корпуса методом лиття, забезпечує компактне підключення кінцевих труб 6, 9, 12 до колектора 14 подачі води, і кінцевих тр уб 7, 10, 13 до колектора 15 зливу води. Виконання трубчастого охолоджувача секційним підвищує надійність роботи електродотримача за рахунок можливості ефективного чищення каналів, що мають незамкнуту криволінійність профілю, і порівняно невелику довжину каналів кожної секції, а також спрощує виготовлення корпусу методом лиття.