Соковижималка

Корисна модель належить до побутових кухонних приладів, зокрема, до пристроїв для вичавлювання соку і приготування фруктових та овочевих пюре. Відомі конструкції соковижималок, наприклад, пристрій для одержання соків за авторським свідоцтвом СРСР №967466 [МПК А 47 19/00], що виготовляється Сніжнянським машинобудівним заводом. Відома також соковижималка РКК 10.000, який виготовляє ВАТ "Полтавський автоагрегатний завод". Ці загальновідомі конструкції мають багато спільних суттєвих ознак: корпус з завантажувальним бункером, перфорована насадка, суцільний або збірний шнек з приводною ручкою, пристрій для прикріплення до столу, кожух з лотком для збирання і відведення соку (м'якоті), пристрій для відведення жому на виході у вигляді клапану зі змінним вихідним отвором. Недоліком відомих конструкцій є забивання вихідного отвору клапана при спробі підвищення виходу продукту, що веде за собою необхідність розбирання конструкції, знижує продуктивність пристрою та створює додаткові незручності при користуванні. В якості прототипу до заявляемої корисної моделі нами обрана конструкція соковижималки по патенту України №43380 (див. додаток до матеріалів заявки). Відома конструкція має корпус, всередині якого встановлений шнек, що обертається і складається з циліндричної та конічної ділянок, закріплений на корпусі конічний перфорований насад, що обіймає конічну ділянку шнека, при цьому, на виході конічної ділянки виконана порожнина, всередині якої розміщено клапанний вузол, що складається з порожнистого клапанного елемента, торчова поверхня якого взаємодіє з внутрішньою поверхнею конічної обичайки, закріпленої на перфорованому насаді, а всередині клапанного елемента встановлена пружина, один торчак якої обпирається в дно клапанного елемента, другий - в торчак регулювальної втулки, встановленій на нарізній шпильці, закріпленій в торчаку шнека. Недоліки цього пристрою: при переробці овочів, фруктів твердих сортів на поворотному руків'ї виникають занадто великі зусилля, що унеможливлюють вихід соку, далі потребується розбирання, видалення пробок і т. ін. При спробі вичавлення більшої кількості соку чи пюре шляхом зменшення вихідного перетину за допомогою клапанного пристрою також наступає момент, коли на руків'ї виникають великі зусилля, тому що жом забиває вихідний отвір, і механізм заклинює в цілому, після чого також необхідне розбирання пристрою та його переналагоджування. Вищезгадані недоліки зменшують надійність соковижималки в цілому, знижують продуктивність процесу та якість кінцевого продукту. В основу корисної моделі, що пропонується до захисту, поставлена задача ліквідації перелічених вад і одночасно за рахунок введення нових конструктивних суттєвих ознак та зв'язків між ними та відомими ознаками поліпшення надійності роботи пристрою, підвищення продуктивності процесу віджиму соку та підвищення якості кінцевого продукту. Поставлена задача вирішується тим, що в соковижималку, що має порожнистий корпус з конусоподібним робочим шнеком всередині, завантажувальним бункером, конічним перфорованим насадом, закріпленим в корпусі та оточуючим шнек циліндричним кожухом зі зливним лотком, обіймаючим насад та закріпленим днищами на корпусі та наконечнику насаду шнека, що містить в собі клапанний вузол, додатково введений конусоподібний шнек, що прикріплений до стрижня робочого шнека і розміщений всередині допоміжної втулки, яка розташована в наконечнику, при цьому з зовнішнього боку всередині допоміжної втулки встановлена порожниста регулююча вставка, що взаємодіє з додатковим шнеком. Причинно-наслідковий зв'язок між достатніми в усіх випадках істотними ознаками запропонованого рішення і отриманим підсумковим технічним результатом забезпечують нові технічні якості, дозволяючи в сполученні з відомими ознаками отримати технічні результати, означені в постановці задачі. За наявними у заявника відомостями, запропонована сукупність ознак, що характеризує суть корисної моделі, невідома з рівня техніки, тобто запропонована конструкція відповідає критерію "новизни". Корисна модель пояснюється кресленням, на якому на Фіг.1, 2 запропонована соковижималка зображена в загальному вигляді у подовжньому розрізі зі збільшеним зображенням клапанного вузла, що запропонований і становить суть конструкції. Соковижималка має корпус 1 з завантажувальним бункером 2, конусоподібний робочий шнек з двох частин 3, 4, що частково розміщений в корпусі 1 частиною 4. На хвостовику шнека 4 закріпленоповоротне руків'я 5. До столу соковижималка прикріплюється за допомогою лещатного гвинта 6, що встановлений в нижній консолі 7 кронштейна 8, виконаного заодно з корпусом 1. Частину шнека 3 конусоподібної форми, що виходить з корпусу 2 обіймає конічний перфорований насад 9, закріплений в корпусі за допомогою накидної гайки 10. Перфорований насад 9 має наконечник 11. Зовні на корпусі 1 та наконечнику 11 розміщений циліндричний кожух 12, що днищами з отворами 13, 14 закріплений відповідно до корпусу 1 і наконечника 11. Кожух виконано з лотком 15 для збору і відводу продукту: соку чи пюре. Всередині наконечника 11, розміщено клапанний вузол, що включає в себе додатковий конусоподібний шнек 16, що прикріплений до стрижня робочого шнека 3 і розміщений всередині допоміжної втулки 17, що розташована в свою чергу в наконечнику 11. Всередині допоміжної втулки 17 з зовнішнього боку встановлена порожниста регулююча вставка 18, яка взаємодіє з додатковим шнеком 16, утворюючи змінний проміжок між елементами конструкції 18 та 16, таким чином регулюючи вихідний отвір (в залежності від інтенсивності виходу продукту дослідним шляхом підбирають проміжок, регулюючи вихід жому). Працює пристрій таким чином. За допомогою лещатного гвинта 6 корпус 1 закріплюється на столі. Далі сировина для отримання соку завантажується в бункер 2, звідкіля осідає на частину шнека 4, що розміщена в корпусі 1. При обертанні руків'я 5, що закріплено на хвостовику шнека 4 постає осьове переміщення сировини до конічного перфорованого насаду 9 по частинах шнека 4, потім 3. При подальшому переміщенні сировини при обертанні руків'я 5 на ділянці перфорованого насаду 9 утворюється ущільнення сировини, зменшення її обсягу, що призводить до виділення соку, який через перфоровані отвори насаду 9 стікає в циліндричний кожух 12 і по лотку 15 надходить в збиральний посуд на столі (на кресленні не показаний). Ступінь ущільнення сировини регулюється завдяки клапанному пристрою, що розміщений в наконечнику шнека 3 і складений з додаткового шнека 16, що розміщений всередині допоміжної втулки 17, що розташована в наконечнику 11 і всередині якої вставлена порожниста регулююча вставка 18. Вихід жому і ступінь ущільнення дослідним шляхом встановлюються обертанням вставки 18, що впливає на зміну проміжку між вставкою 18 і додатковим шнеком 16. Таким чином досягається оптимальний вихід жому і оптимальний вихід продукту необхідної якості. Завдяки можливості оперативного втручання в процес здобування соку чи пюре виключається можливість забивання вихідного отвору і розширюється можливість його регулювання. Дослідно-експериментальним шляхом встановлюють режим експлуатації пристрою, що дозволяє зробити деякі висновки практичних властивостей. Суть корисної моделі не витікає явним чином з відомого рівня техніки, тому остаточно підтверджується висновок, що запропонована конструкція відповідає критерію "новизна". Крім того, запропонований пристрій виготовлений в виробничих умовах, випробуваний в побутових умовах, засвідчивши відмінні результати, що дозволяє зробити висновок, що конструкція відповідає другому критерію патентоздатності корисної моделі - "промислова здатність".