Вібраційний млин

Запропонована корисна модель відноситься до помольного устатк ування, в тому числі до млинів вібраційної дії з використанням холодоагенту, і може бути використана для одержання дрібнодисперсних порошків в харчовій, фармацевтичній, хімічній, будівельній, та інших галузях промисловості. Відомий вібраційний млин [а.с.СРСР 688222, кл.В02С19/16, 1979], який містить помольну камеру з молольними тілами, з'єднану з віброзбуджувачем, вісь якого проходить уздовж осі помольної камери, вібропривід і пристрої завантаження і розвантаження. Як і запропонована корисна модель, відомий вібраційний млин містить помольну камеру з молольними тілами, з'єднану з віброзбуджувачем, вібропривід і пристрої завантаження і розвантаження. Причиною, що перешкоджає отриманню технічного результату, є утворення на виході помольної камери ущільнень з подрібненого матеріалу, які заважають вивантаженню готового продукту. Відомий вібраційний млин [пат. України 43792А, кл. В02С19/16, 1989], який містить помольну камеру з молольними тілами, виконану у вигляді двох горизонтально розміщених труб, з'єднаних з віброзбуджувачами дебалансного типу, вібропривід і пристрої завантаження і розвантаження. Торці труб з'єднані між собою перехідними лотками, утворюючи замкнуту робочу порожнину. В середній частині однієї з труб виконаний вертикальний канал з двоярусним лотком з решіткою, за допомогою якої порожнини труб з'єднані між собою. Як і запропонована корисна модель, відомий аналог містить помольну камеру з молольними тілами, виконану у вигляді двох сполучених між собою труб, з'єднану з віброзбуджувачем дебалансного типу, вібропривід і пристрої завантаження і розвантаження. Причиною, що перешкоджає отриманню технічного результату, є обмеження в колі продуктів, головним чином рослинного походження, які можуть бути помелені. Наприклад, при помелі рослин войлочно-вовняного виду (квітки безсмертнику) вони можуть накопичуватись у звуженні, яке розміщене в місці з'єднання порожнин труб, а при помелі оліємістких рослин (плоди розторопші) решітка забивається, перешкоджаючи перевантаженню продукту. Прототипом вибраний вібраційний млин [пат. України 39591А, кл.В02С19/16, 2000], який містить помольну камеру з молольними тілами, виконану у вигляді двох розміщених одна над одною і сполучених між собою труб і з'єднану з віброзбуджувачами, вісь яких проходить уздовж помольної камери, і вібропривід. Помольна камера оснащена пристроєм завантаження, встановленим поблизу верхнього торця верхньої труби, і пристроєм розвантаження, встановленою поблизу нижнього торця нижньої труби. Вільні торці труб з'єднані трубопроводом, призначеним для перевантаження, продукту з верхньої тр уби до нижньої. Як і запропонована корисна модель, прототип містить помольну камеру з молольними тілами, виконану у вигляді двох розміщених одна над одною і сполучених між собою труб і з'єднану з віброзбуджувачами дебалансного типу, вібропривід та пристрої завантаження і розвантаження". Причиною, що перешкоджає отриманню технічного результату, є можливість накопичення поблизу торців труб, і що особливо небезпечно на виході помольної камери робочого середовища з подрібненого матеріалу і молольних тіл, що призводить до утворення щільних "пробок" і в деяких, випадках потребує спеціальних заходів для їх усунення при розвантаженні помольної камери. Це має місце внаслідок переміщення робочого середовища є торець при помелі і ущільнення його під дією вібрації. Задачею, на вирішення якої спрямована корисна модель, є створення вібраційного млина, в якому усунуті недоліки прототипу. Технічний результат, який може бути одержаний при використанні запропонованої корисної моделі, полягає в збільшенні амплітуди і прискорення при переміщенні робочого середовища в торці тр уб, що створює умови для безперервного автоматичного усунення молольних тіл від торців тр уб помольної камери за рахунок вібрації консолей решітки: Додатковий технічний результат, який може бути одержаний при використанні корисної моделі, полягає в збільшенні інтенсивності помелу за рахунок більш інтенсивного помелу на ділянці завантаження матеріалу. Це особливо корисно для млинів з використанням холодоагенту, в яких матеріал надходить до камери замороженому стані, бо дає можливість використати переваги помелу матеріалу в крихкому стані. Суть запропонованої корисної моделі полягає в тому, що у вібраційному млині, що містить помольну камеру з молольними тілами, виконану у ви гляді двох розміщених одна над одною і сполучених між собою труб і з'єднану з віброзбуджувачами дебалансного типу, і пристроїв завантаження і розвантаження, вісь віброзбуджувачів дебалансного типу проходить через центр тяжіння помольної камери перпендикулярно площині, в якій розміщені осі груб, а у вн утрішній порожнині нижньої труби поблизу торців паралельно їм встановлені решітки. Суть корисної моделі полягає також в тому, що решітки виконані у ви гляді дисків з радіальними отворами. Запропонована корисна модель відрізняється від прототипу тим, що вісь віброзбуджувачів дебалансного типу проходять через центр тяжіння, помольної камери перпендикулярно площині, в якій розміщені осі труб, а у внутрішній порожнині нижньої труби поблизу торців паралельно їм встановлені решітки. Для збільшення ефективності роботи млина решітки виконані у вигляді дисків з радіальними отворами. Між суттєвими ознаками запропонованої корисної моделі і технічним результатом, якого можна досягти при її використанні, існує такий, причинно-наслідковий зв'язок. Проходження осей віброзбуджувачів дебалансного типу через центр тяжіння помольної камери перпендикулярно площині, в якій розміщені осі труб, викликає виникнення; вертикальних; горизонтальних і крутильних коливань центру тяжіння, камери, які в свою чергу призводять до створення в трубах змінних вібраційних полів. Ці поля примушують робоче середовище рухатися в тр уба х з різними амплітудами і прискореннями в залежності від відстані до центру тяжіння. При цьому максимальні вібраційні амплітуди і прискорення мають місце біля торців-труб, мінімальні - в центрі труб. За таких умов на ділянках торців на робоче середовище діє більша вібраційна сила, ніж на ділянках в центрі. Встановлення поблизу торців труб решіток дозволяє в умовах посиленої вібрації відкидати молольні тіла від решіток за рахунок взаємодії їх і вібруючих консолей решіток. Таким чином руйнуються ущільнення, що виникають в торцях труб. При помелі продукту з використанням холодоагенту охолоджений продукт надходить до помольної камери в зоні найбільшої інтенсивності вібраційного поля, що сприяє збільшенню ефективності роботи млина. Як приклад використання запропонованої корисної моделі, наведена схема варіанта конструкції, де помел відбувається з використанням холодоагенту. На Фіг.1 зображений поперечний переріз вібраційного млина, на Фіг.2 - поздовжний переріз, на Фіг.3 векторна діаграма розподілу прискорень точок 1-1Х, розміщених вздовж труб, в залежності від положення дебалансів. Вібраційний млин містить помольну камеру, виконану у вигляді двох розміщених одна над одною теплоізольованих труб 1, 2, у вн утрішні х порожнинах яких знаходяться молольні тіла. Осі труб можуть бути розміщені горизонтально (як у наведеному прикладі) чи вони можуть мати нахил в бік потоку робочого середовища при помелі. У верхній частині верхньої труби 1 поблизу торця розміщений пристрій завантаження 3, який може бути виконаний у вигляді бункера. У нижній частині нижньої груби 2 розміщений пристрій розвантаження готового продукту 4. Вільні торці труб 1, 2 з'єднані між собою трубопроводом 5, призначеним для перевантаження продукту з верхньої труби 1 до нижньої труби 2. З того ж боку до труб 1, 2 помольної камери підключено джерело холодоагенту 6: Поблизу торців камери розміщені решітки 7, виконані у вигляді дисків з радіальними отворами: Для виключення проникнення мололних тіл з тр уби 1 до труби 2, а також проникнення їх до пристрою розвантаження 4, у внутрішніх порожнинах труб 1, 2 встановлень перфоровані перегородки 8. Рух робочого середовища здійснюється за допомогою віброзбуджувачів дебалансного типу 9, 10, розміщених на валу 11. Вал 11 з'єднаний з електродвигуном 12 через гнучку резинову муфту 13. Робота вібраційного млина здійснюється таким чином. Через бункер системи завантаження 3 продукт надходить до труби 1, заповненої молольними тілами, де під дією віброзбуджувачів дебалансного типу 9, 10 виникають вертикальні, горизонтальні і крутильні коливання центру тяжіння помольної камери. З труби 1 продукт надходить до труби 2 через трубопровід 5. Далі, продукт переміщується до нижнього торця труби 2, поблизу торця якої розміщена решітка 8. При контакті з консолями решітки молольні тіла відкидаються решіткою 7, а готовий продукт проходить до системи розвантаження 4.