Вібраційний млин

Вібраційний млин, що містить помольну камеру з молольними тілами, усередині якої співвісно розміщена перфорована порожня штанга, систему подачі хладагенту, системи завантаження-розвантаження та вібропривід, який відрізняється тим що по всій довжині помольної камери усередині штанги СПІВВІСНО розміщений перфорований трубопровід, підключений до системи подачі хладагенту Винахід відноситься до помольного устаткування і призначений для одержання дрібнодісперсних порошків з використанням хладагенту Відомий вібраційний млин PALLA, який використовується в керамічній та вогнетривкій промисловостях Млин містить помольну камеру з молольними тілами, систему подачі хладагенту, систему завантаження-розвантаження та вібропривід Помольна камера виконана у вигляді двох розміщених одна над одною теплоізольованих труб В одному з торців кожної труби розміщений патрубок подачі хладагенту [1] Як і запропонований винахід, відомий аналог містить помольну камеру з молольними тілами, систему подачі хладагенту, систему завантаження-розвантаження та вібропривід Причиною, що перешкоджає отриманню технічного результату є нерівномірне по довжині камери температурне поле, що призводить до погіршення якості первинного продукту у випадку подрібнення біологічних матеріалів Це зумовлено подачею хладагенту з одного торця труби Прототипом вибрано вібраційний млин, що містить помольну камеру з молольними тілами у внутрішній порожнині яко» СПІВВІСНО розміщена порожня перфорована штанга систему подачі хладагенту, до якої підключена штанга, систему завантаження-розвантаження та вібропривід [2] Як і запропонований винахід, прототип містить помольну камеру з молольними тілами усередині яко» СПІВВІСНО розміщена перфорована порожня штанга, систему завантаження-розвантаження та вібропривід Причиною, що перешкоджає отриманню технічного результату є неравномірне температурне поле вздовж штанги що у випадку подрібнення біологічного матеріалу призводить до погіршення якості первинного продукту Така подача хладагенту неефективна і вимагає значних витрат хладагенту, бо здійснити рівномірне температурне поле вздовж штанги практично неможливо Рідкий хладагент досягне протилежної частини штанги тільки за умови, що штанга матиме температуру редкого хладагенту, а це можливе лише при значних його витратах Для подрібнення матеріалів біологічного походження достатньо забезпечити газоподібне середовище з температурою -(30-40)°С В основу винаходу покладено завдання створити такий вібраційний млин в якому розміщення по всій довжині камери усередині штанги сптвісно перфорованого трубопроводу, дозволило б підвищити рівномірність температурного поля вздовж трубопроводу і за рахунок цього поліпшити якість продукту і зменшити витрати хладагенту Поставлене завдання вирішується тим, що в вібраційному млині що містить помольну камеру з молольними тілами усередині якої СПІВВІСНО розміщена перфорована порожня штанга, систему подачі хладагенту систему завантаження-розвантаження та вібропривід по всій довжині помольної камери усередині штанги СПІВВІСНО розміщений перфорований трубопровід підключений до системи подачі хладагенту Пропонуємий винахід відрізняється від прототупу тим що по всій довжині помольної камери усередині штанги СПІВВІСНО розміщений перфорований трубопровід підключений до системи подачі хладагенту Досягнення технічного результату зумовлено розміщенням трубопроводу подачі хладагенту ю о» 39591 усередині штанги Це дозволяє зменшити теплоприплив до трубопроводу та створити навколо нього рівномірне температурне поле Виконання штанги та трубопроводу перфорованими забезпечує проходження рідкого хладагенту по всій довжині трубопроводу одразу без великих витрат його Усередині помольної камери теж створюється рівномірне температурне поле Якість первинного продукту при цьому зберігається, бо помол здійснюється без перегріву його в одній частині помольної камери і переохолодження - в протилежній На відміну від прототипа, де рівномірного температурного поля можна досягти лише при охолодженні усього трубопроводу до температури рідкого хладагенту (що потребує значного часу та великих витрат хладагенту) в запропонованому винаході рідкий хладагент розповсюджується по всьому трубопроводі одразу і створює по всій помольній камері оптимальні умови подрібнення На кресленнях зображено приклад здійснення винаходу, на фіг 1 - поздовжній переріз пристрою, на фіг 2 - поперечний переріз штанги по трубопроводу та перфорації Вібраційний млин містить помольну камеру з молольними тілами, що складається з двох теплоізольованих труб 1, 2, розміщених одна над одною, вібропривід 3, систему завантаження 4, систему розвантаження 5 та систему подачі хладагенту 6. Торці труб 1, 2 закриті покришками 7, 8, крізь які співвісно трубам 1, 2 проходять штанги 9 з перфорацією 10 по всій довжині. Усередині штанг 9 співвісно розміщені трубопроводи 11 подачі рідкого хладагенту з перфорацією 12 по всій довжині з заданим кроком для забезпечення рівномірної подачі хладагенту по всій довжині штанги 9 Труби 1, 2 з'єднані між собою з одного боку патрубком 13 та вставлені в рами вібратора 3 Для виключення проникнення молольних тіл 14 в систему вивантаження 5 та з труби 1 по труби 2 встановлені перфоровані перегородки 15. Система подачі хладагенту 6 з'єднана з трубопроводами 11 за допомогою стальних сильфонів 16 Система розвантаження 5 патрубком 17 з'єднана з циклоном (на кресленні не показаний) Робота пристрою здійснюється таким чином. При незавантаженій продуктом помольній камері у внутрішні порожнини штанг 9 з трубопроводів 11 з системи подачі хладагенту 6 поступає рідкий хладагент, під визначеним тиском, який забезпечує рівномірні витрати хладагенту крізь перфорацію 12 при періодично працюючому вібраторі 3. Молольні тіла, внутрішні поверхні труб 1, 2, покришок 7, 8 охолоджують до візначеної температури, величина якої контролюється датчиком температури (на кресленні не показаний), після чого крізь систему завантаження 4 в помольну камеру подають продукт, який треба подрібнити, та вмикають вібропривід З В процесі подрібнення продукт послідовно минає трубу 1, патрубок 13, трубу 2 і проходить в систему розвантаження 5. Перфорація 12, яка виконана в трубопроводах 11, забезпечує рівномірну подачу хладагенту по всій довжині штанг 9, що дає можливість скоротити витрати хладагенту та зберегти якості первинного продукту. Джерела інформації 1. W Vogena "Вібромлин PALLA в керамічній та вогнетривкій промисловостях", Keramische Zertschrift, 1974, Bd 26, № 1 , 8 . 34-37. 2. Патент Російської Федерації 2043161, кл. В 02 С 19/16, от 08.07.91 (прототип). 39591 Ъ В 4Є в Фіг. 1 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122)3-72-89 (03122)2-57-03 Фіг. 2