Розкочувальний верстат

Корисна модель належить до техніки холодної обробки металів, а саме до обладнання для виготовлення методом ротаційного видавлювання виробів типу «стакан». Відомий розкочувальний верстат для виготовлення виробів з порожнистих заготовок [по заявці №20041008059 рішення про видачу деклараційного патенту на корисну модель від 28 січня 2005]. Він складається: з розкочувальних роликів, шпинделя, оправки, установленої на шпинделі стола з силовим переміщенням між розкочувальними роликами, що виступає над ними верхньою поверхнею з боку оправки, механізму подачі шпинделя і напівмуфти, вище згаданого механізму. В процесі роботи верстата задану висоту готового виробу з порожнистих заготовок отримують таким чином: за допомогою штурвала обертанням напівмуфти механізму подачі шпинделя здійснюють переміщення шпинделем оправки в порожнину заготовки, установленою на верхній поверхні стола, далі рухом шпинделя переміщують заготовку на оправці разом з верхньою поверхнею стола до розкочувальних роликів до тих пір, поки не відбудеться автоматичне ввімкнення механічної подачі шпинделя. Далі при механічній подачі шпинделя розкочувальними роликами на оправці здійснюють розкочування заготовки до тих пір, поки заготовка шляхом переміщення по оправці верхньою кромкою не досягне розміру від верхньої поверхні стола заданої висоти готового виробу, далі в зворотному напрямі обертанням напівмуфти штурвалом вимикають механічну подачу шпинделя і його разом з готовим виробом на оправці переміщують в положення для зняття готового виробу з оправки. Недоліком конструкції відомого верстата є недостатньо відпрацьований процес отримання стабільного розміру висоти готового виробу, це полягає в тому, що при однаковій товщині стінки розкатаного циліндра висота виробу виходить різною через різницю товщини стінок заготовок, її висоти і діаметра, і т.п., а вимикання механічної подачі шпинделя при досягненні висоти заготовкою заданого розміру висоти виробу, або відомими способами на дає позитивного результату. В основу корисної моделі поставлено завдання створення такої конструкції розкочувального верстата, яка б дозволяла отримання при розкочуванні заготовок стабільного розміру висоти готового виробу. Це завдання вирішується таким чином: в розкочувальному верстаті, що складається з розкочувальних роликів, шпинделя, оправки, установленої на шпинделі, стола з силовим переміщенням повернення між розкочувальними роликами, що виступає над ними верхньою поверхнею з боку оправки і механізму подачі шпинделя, згідно корисної моделі, верстат постачений стійкою виконаною з можливістю сумісного переміщення з верхньою поверхнею стола, виконавчим пристроєм, і установленим на стійці механізмом керування виконавчим пристроєм при досягненні заготовкою на оправці заданого розміру висоти виробу. В розкочувальномуу верстаті згідно корисної моделі, механізм керування виконавчим пристроєм, виконаний в вигляді обмежувальної планки з можливістю переміщення по стійці шляхом взаємодії на заданий висоті від верхньою поверхнею стола з кінцевим вимикачем, Корисна модель пояснюється кресленнями: На Фіг.1 зображено загальний вигляд розкочувального верстата; На Фіг.2 зображено схема отримання виробу із заготовок. Розкочувальний верстат складається з: розкочувальних роликів (1), шпинделя (2), оправки (3), установленої на шпинделі (2), стола (4) з силовим переміщенням між розкочувальними роликами (1), що виступає над ними верхньою поверхнею (5) з боку оправки (3), механізму подачі (6) шпинделя (2), що має напівмуфту (7), стійки (8) виконаної з можливістю сумісного переміщення з, верхньою поверхнею (5) стола (4), виконавчого пристрою (9) у вигляді, наприклад, пневмопривода з’єднаного напівмуфтою (7), і установленого на стійці (8) механізму (10) керування виконавчим пристроєм(9) при досягненні заготовкою (11) на оправці (3) заданого розміру висоти готового виробу (12). Механізм(10) керування виконавчим пристроєм (9), виконаний у вигляді обмежувальної планки (13) з можливістю переміщення по стійці(8) шляхом взаємодії на заданій висоті від верхньої поверхні (5) стола (4) з кінцевим вимикачем (14). Обмежувальна планка(13) обладнана виштовхувачем (15), а кінцевий вимикач (14) кнопкою (16). Штурвал (17) напівмуфти (7) призначений для ручного керування механізмом подачі (6) шпинделя (2). Верстат працює таким чином: при установці заготовки (11) на верхній поверхні (5) стола (4) здійснюють переміщення шпинделем (2) оправки (3) до тих пір, поки оправка (3) не зайде в порожнину заготовки (11) і не почне її переміщувати до розкочувальних роликів (1), сумісно з верхньою поверхнею (5) стола (4), стійку (8) з механізмом (10) керування виконавчого пристрою (9) до тих пір, поки не відбудеться автоматичне ввімкнення механічної подачі шпинделя (2). Далі при механічній подачі шпинделя (2) розкочувальними роликами (1) на оправці (3) здійснюють розкочування заготовки (11) до тих пір, поки заготовка (11) шляхом переміщення по оправці (3) верхньою кромкою(18) не досягне обмежувальної планки (13) механізму (10) керування виконавчого пристрою (9) і не почне її переміщувати по стійці(8) і, як тільки заготовка (11) на оправці (3) досягне заданого розміру висоти готового виробу (12), обмежувальна планка (13) натисне виштовхувачем (15) на кнопку кінцевого вимикача (14), в результаті чого відбудеться автоматичне вимкнення механічної подачі шпинделя (2) виконавчим пристроєм (9), шляхом обертанням напівмуфти (7) в заданому напрямі і переміщення шпинделя (2) з готовим виробом (12) на оправці (3) з нижнього положення в верхнє. В розкочувальному верстате застосований механізм подачі шпинделя вертикально-свердлильного верстата моделі 2Н135.