Склад для покриття виливниць та піддонів

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам защитных покрытий для изложниц и поддонов. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам является смазка для изложниц, содержащая, вес. %: Недостатком известной смазки является преждевременное сгорание сажи, вызывающее плохое качество поверхности отливок из-за газообразования смеси в процессе наполнения изложниц жидким металлом и насыщение металла образующимися газами, что приводит к ухудшению качества металла. Известная смазка обладает недостаточной прочностью и способствует образованию неравномерного слоя покрытия внутренней поверхности изложниц, что приводит к ухудшению качества поверхности металла и снижению стойкости поддонов и изложниц из-за обезуглероживания внутренней поверхности стенок изложниц и образования сетки разгара. Технической задачей изобретения является разработка состава для покрытия изложниц и поддонов, обеспечивающего предотвращение разрушения стенок изложниц, образование стойкого по механической прочности и огнеупорности состава, предотвращающего газообразование в процессе наполнения изложницы жидким металлом и предотвращающее разгар изложниц. Поставленная задача достигается тем, что состав для покрытия изложниц и поддонов, включающий углеродсодержащий наполнитель, жидкое стекло и воду, согласно изобретению содержит в качестве углеродсодержащего наполнителя мелкодисперные отходы производства технического углерода и дополнительно огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, вес.%: Введение в состав для покрытия изложниц и поддонов огнеупорной глины в количестве 2-8 вес.% обусловлено приданием покрытию огнеупорности в пределах 1560-1600°С, повышению прочности и равномерности покрытия, предотвращением быстрого сгорания углеродсодержащего наполнителя, Уменьшение содержания огнеупорной глины менее 2 вес.% приведет к преждевременному сгоранию покрытия, повышенному газообразованию и неравномерности толщины слоя покрытия, а увеличение - более 8 вес.% приведет к созданию рыхлого слоя покрытия и неравномерности его толщины на внутренней поверхности стенок изложницы. Введение в состав покрытия мелкодисперсных отходов производства технического углерода в количестве 15-35 вес.% обусловлено получением устойчивого углеродсодержащего противопригарного покрытия на внутренней поверхности изложниц и поддонов, которое предотвращает их от обезуглероживания, препятствует образованию сетки разгара и трещин на поддонах и изложницах и повышению их стойкости. Уменьшение содержания отходов производства технического углерода менее 15 вес.% приведет к снижению устойчивости противопригарного покрытия, уменьшению его защитных свойств от обезуглероживания внутренней поверхности изложниц и поддонов, а увеличение содержания отходов производства технического углерода более 35 вес.% способствует загущению раствора, снижению сцепляемости со стенками изложниц, образованию толстого и неравномерного слоя покрытия, что приводит к преждевременному разрушению его, неравномерному охлаждению и кристаллизации жидкой стали. Состав для покрытия изложниц и поддонов готовят следующим образом. Компоненты в заданном весовом соотношении загружают в бак с водой, в нижнюю часть которого подают сжатый воздух для создания барботажа раствора огнеупорного покрытия. Готовую массу подают на горячие стенки изложниц и поддонов путем распыления ее сжатым воздухом. После чего изложницы и поддоны готовы к использованию. В таблице приведены конкретные примеры предлагаемого состава для покрытия изложниц и поддонов и их свойства. При нанесении известной смазки для изложниц наблюдается отслоение покрытия от стенок, неравномерность слоя по толщине, низкая сцепляемость с поверхностью изложниц и поддонов, не наблюдается снижения удельного расхода изложниц и поддонов. Предложенный состав для покрытия изложниц и поддонов позволит увеличить стойкость изложниц и поддонов на 11-15% и снизить трудозатраты на подготовку составов для разливки стали.