Спосіб відокремлення металів

Изобретение может быть использовано в металлургии, в аналитической химии и при анализе отходов химической и металлурги ческой промышленности для отделения металлов от оксидных соединений и их дальнейшего фазового количественного определения, Из сыпучих отходов нейтрального травления коррозионно-стойких сталей прессуют таблетку диаметром 25-35 мм и высотой 30-35 мм и проводят ее анодное электролитическое растворение при плотности тока 0.10-0,15 А/см2. Полученный в результате электролиза раствор анализировали на содержание массовых долей металлических составляющих Сг, Fe, Ni, Mn химическими и атомноабсорбционными методами Изобретение относится к металлургии и химии, в частности к аналитической химии, и может быть использовано при анализе отходов химической и металлургической промышленности для отделения металлов от оксидных соединений и их дальнейшего фазового количественного определения. Целью изобретения является упрощение процесса и обеспечение полного отделения металлов Сущность способа заключается в том, что из сыпучих сууих отходов нейтрального травления коррозионно-стойких сталей прессуют таблетку диаметром 25-35 мм и высотой 30-35 мм и проводят ее анодное электролитическое растворение при низкой силе тока 0,10-0 15 А/см в слабокислом электролите При такой величине плотности тока не происходит осаждения указанных металлов на катоде и обеспечивается удержание их в растворе з следовательно, их полное растворение и полное отделение от их окислов. В предлагаемом способе анодное растворение используется с целью полного отделения металлов от их окислов путем перевода металлов из анода в раствор, который затем анализируют на содержание растворенных металлов П р и м е р В качестве анода применяли предварительно взвешенную таблетку, спрессованную из сухих сыпучих отходса стали типа 08-12Х18Н10Т. содержащих. 12-16% Сг общ. 2-3% Сг метал. 29-93 СГ2ОЗ Fe общ. Fe метал. FeO Fe2O3 Ы\ общ Ni метал. 14-15% 52-55% 9-10% 5-6% 50-52% 7-8% 4-5% С 1832762 NiO Мпобщ. Mn метал. MnO ТІобщ. ТІ метал. 3,0-5,0% 0,3-0,6% 0,06-0,1% 0,3-0,6% 0,6-1,0 0,08-0,12% 0,5-1,0. тю 2 Таблетку погружали в ванку, наполненную водным раствором NaCI {150 г / д м ^ и винной кислоты (25 г/дм 3 ), мембраной служил коллодиевый мешочек, и подсоединяли к положительному полюсу источника постоянного электрического тока. Катодом служила полусферическая пластина из меди. Таблетку, спрессованную из сыпучих отходов нейтрального травления стали типа 08-12Х18Н10Т, подвергали анодному растворению при плотности тока 0,10 А/см 2 в течение 1 ч. При этом металлические составляющие отходов - Cr, Fe, Ni, Mn, Ті переходили в раствор, а их оксиды оставались нерастворенными Полученный в результате электролиза раствор анализировали на содержание массовых долей металлических составляющих Cr, Fe, Ni, Mn, Ті химическими и атомноабсорбционным методами. Таблетку после электролиза сушили при 90-100°С, охлаждали в эксикаторе. По разности массы до электролиза и после находили массу растворенного металла (см.состав отходов). Параметры таблетки и величины плотности тока определены опытным путем и находятся в пределах предлагаемых зна Редактор С, Кулакова чений. При предлагаемых значениях параметров таблетки и плотности тока обеспечивается более полное извлечение металлических составляющих отходов в раствор и более точный анализ этих составляющих. При плотности тока менее 0,10 А/см не достигается полное извлечение металлов из спрессованной из отходов таблетки, при плотности более 0,15 А/см из10 влечение металлов из таблетки полное, достигается также полное растворение их в электролите, поэтому превышение плотности тока более 0,15 А/см 2 нецелесообразно в связи с перерасходом электроэнергии. Предложенный способ позволяет в 15 сравнении с прототипом упростить процесс и обеспечивает полное отделение металлов от их окислов в сыпучих отходах нейтрального травления коррозионно-стойких ста20 лей. Формула изобретения Способ отделения металлов, преимущественно хрома, железа, никеля и марганца, 25 от их окислов в сыпучих отходах нейтрального травления коррозионно-стойких сталей, включающий их анодное растворение в слабокислом электролите, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и 30 обеспечения полного отделения металлов, анодному растворению подвергают предварительно спрессованную таблетку при плотности тока 0,10-0,15 А/см 2 . Составитель Л . Рякина Техред М.Моргентал Корректор Т Вашкович Заказ 2734/ДСП Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35. Раушская наб..4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент" г Ужгород, ул.Гагарина, 101