Двоконтурний котел з конусними теплообмінниками

Двоконтурний газовий котел з конусними теплообмінниками, виконаний у вигляді основи, нагрівальних елементів, нижнього і верхнього конусних теплообмінників, дефлектора відводу відпрацьованих газів, який відрізняється тим, що нижній конусний теплообмінник встановлено на основі і виконано у вигляді ємності для нагріву рідини, утвореної двома конусними і круговими та 3 Двоконтурний газовий котел з конусними теплообмінниками складається з основи 1, на якій встановлено ємність для нагріву рідини нижнього теплообмінника 2, який утворений конусними поверхнями 3 і 4, круговими поверхнями 5 і 6 і кільцевою поверхнею 7, а у верхній частині ємності під кільцевою поверхнею 7 встановлено вихідний патрубок 8. Кругом конусної поверхні 4 на певній віддалі встановлено конусний відбивач теплових променів 9, між якими знаходиться камера згорання газу 10. Поверхня відбивача теплових променів 9 покрита термостійким теплоізоляційним матеріалом 11 захищеним металічним футляром 12. На основі 1 знизу на вході в камеру згорання 10 симетрично по колу встановлено кільцевий газовий пальник 13 зв'язаний з блоком керування горінням 14. Зверху на ємність нижнього теплообмінника 2 встановлено ємність верхнього теплообмінника 15, яка утворена конусними поверхнями 16 і 17 круговими поверхнями 18 і 19 і кільцевою поверхнею 20. В нижній частині ємності 15 над кільцевою поверхнею 20 встановлено вхідний патрубок 21. Ємність верхнього теплообмінника 15 виконана таким чином, що діаметр основи її внутрішньої конічної поверхні 16 рівний діаметру основи конічної поверхні відбивача теплових променів 9. На ємність нижнього теплообмінника 2 встановлено направляючий конус 22, поверхня якого створює з конусною поверхнею 16 газову сорочку 23. Через кругові поверхні 18 і 19 встановлені газовідвідні канали 24. Ємність нижнього теплообмінника 2 через отвори в кругових поверхнях 6 і 18 з'єднана з ємністю верхнього теплообмінника 15 трубопроводом 25. Поверхня верхнього теплообмінника покрита теплоізоляційним матеріалом 26 захищеного футляром 27. Над газовими каналами 24 встановлений газовий дефлектор 28. В верхній частині ємності теплообмінника 15 встановлено кран 29 для випуску повітря. Робота двоконтурного котла здійснюється наступним чином. Під час заповнення системи опалення рідиною повітряний кран 29 до виходу з нього рідини залишають відкритим. При появі з крана рідини кран закривають, а по закінченню заповнення системи рідиною кран відкривають, щоб переконатися про відсутність в верхній частині котла повітря. Запалюють пальник і встановлюють інтенсивність розігріву системи опалення. При цьому рідина, яка знаходиться в нижньому теплообміннику 2, під дією прямого теплового випромінювання, яке утворюється в камері згорання 10 підсиленого відбитим тепловим випромінюванням від відбивача 9 інтенсивно нагрівається і піднімається вгору викликаючи циркуляційний рух замкнутого кола рідини. При цьому розігріта рідина через вихідний патрубок 8 поступає до споживача, а холодна від споживача через вхідний патрубок 21 поступає в верхній теплообмінник 15, де підігрівається від 27200 4 продуктів згорання, які проходять через газову сорочку 23 і інтенсивно контактують з конусною поверхнею 16, піднімається вгору і через трубопровід 25 опускається в нижній теплообмінник 2, де добирає задану температуру і несе тепло до споживача. Процес горіння і переміщення газового потоку здійснюється наступним чином. Через отвори в кільцевому газовому пальнику 13 газ подається в камеру згорання 10, де зміщується з повітрям і згорає. Сприятливі умови для повного згорання створює розжарена поверхня відбивача теплових променів 9. Продукти згорання з камери згорання 10 піднімаються в газову сорочку 23, де віддають своє тепло і через газовідвідні канали 24 і дефлектор 28 виходять в атмосферу. До переваг котла відносяться простота конструкції, якісне горіння газу, високий к.к.д., мала матеріаломісткість, висока технологічність при виготовленні.