Електропровідна керамічна маса

Електропровідна керамічна маса для виготовлення керамічних личкувальних плиток, що 3 27297 4 кременчуцькі гранітні відсіви, крейда білгородська, Графіт марки ГЕ-1 каолін просянівський сухого збагачення, графіт Властивості . марки ГЕ-1. Шихтовий склад, що є оптимальним, Температура випалу, °С відповідає складу 2 (див. табл.), мас.%: Водопоглинання, % Глина вогнетривка 40,5 ТКЛР.a·10-6К-1 Каолін сухого збагачення 6,0 Міцність на вигин, Гранітні відсіви 37,0 МПа Крейда 6,0 Усадка, % Графіт марки ГЕ-1 9,0 Питомий об'ємний опір, Ом.·м Алюміній металевий 1,0 Силіцій металевий 0,5 Керамічну масу готують шлікерним способом, шляхом сумісного помелу спіснюючих та глинистих матеріалів в кульових млинах до залишку на решітці 0063 4-6%. Завантаження млина проводиться у два прийоми: в перше завантаження дається гранітні відсіви, крейда, 5% глини та електроліти; в друге завантаження залишок глини, графіт та антиоксиданти. Вологість шлікеру складає 38%, текучість 10сек. Шлікер збезводнювали до вологості преспорошку 5-6%, з якого формували плитки при тиску пресування 25МПа. Сушіння плиток здійснювалося при температурі 120-260°С до вологості 0,5%. Випал плиток проводили на потоково-конвеєрних лініях впродовж 30-40 хвилин при максимальній температурі 1040-1060°С. Конкретні склади мас і їх властивості наведено в таблиці. Як видно з таблиці надані склади мас дозволяють знизити показники питомого об'ємного опору (до 3,5-2,2·102Ом·м), дає можливість використовува ти запропоновані плитки для захисту від ЕМВ. Підвищення ТКЛР маси (до 6,76,9·10-6К-1) дає можливість розширити коло поливних покриттів для декорування продукції. Таким чином, корисна модель, що заявляється має перевагу у порівнянні з відомими складами керамічних мас. Література: 1. Патент України №18322 С04В33/00, Бюл. №11. 2006г. 2. А.С. СССР №717006, Б.И.№7, 1980. 3. И.Д. Ка щеев. Оксидно-углеродистые огнеупоры, - М. «Интермет инжиниринг», 2000, 80с. 4. Ковнеристый Ю.К., Лазарева, И.Ю., Раваев А.А., Материалы, поглощающие СВЧ-излучения. М: Наука, 1982. -165с. 1030 16-17 6,2 13 0,4-0,8 1,2·108–5,2·109 0,5 1,5 Матеріальний склад та властивості електропровідної керамічної маси, яка заявляється Глина марки В 2812 Каолін просянівський Бентоніт Шамот (череп) Кварцовий пісок Гранітні відсіви кременчуцькі Крейда білгородська Алюміній металевий Силіцій металевий Прототип 30-43 5-8 3-5 10-17 10-18 15-20 2-4 Масовий вміст матеріалів, мас. % Замежовий 1 2 3 32,3 36 40,5 44 8 5 6 7 43 35 37 40 3 5 6 7 1,5 0,8 1,0 1,2 0,2 0,4 0,5 0,6 1040-1060 1040 18,5 1 7,2 6 12-13 Таблиця Найменування сировинних матеріалів 12 Замежовий 46 3 32 9 0,5 1,5 0 2,2