Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення конусного з'єднання, що включає нанесення на хвостовик і втулку фіксуючого матеріалу перед їх з'єднанням, який відрізняється тим, що як фіксуючий матеріал використовують металополімер, а нанесення здійснюють після з'єднання хвостовика і втулки шляхом нагнітання металополімеру через центральний і радіальний отвори в хвостовику, що з'єднані між собою і сполучені з проточкою на втулці і хвостовику, причому поверхню втулки на хвостовику виконують із пазами.

Текст

Спосіб виготовлення конусного з'єднання, що включає нанесення на хвостовик і втулку фіксуючого матеріалу перед їх з'єднанням, який відрізняє ться тим, що як фіксуючий матеріал використовують металополімер, а нанесення здійснюють після з'єднання хвостовика і втулки шляхом нагнітання металополімеру через центральний і радіальний отвори в хвостовику, що з'єднані між собою і сполучені з проточкою на втулці і хвостовику, причому поверхню втулки на хвостовику виконують із пазами. (19) (21) u200707037 (22) 22.06.2007 (24) 25.10.2007 (72) ІЩЕНКО АНАТОЛІЙ ОЛЕКСІЙОВИЧ, UA, ГРИШКО ВАСИЛЬ ПЕТРОВИЧ, UA, КАЛІНІЧЕНКО ІРИНА ОЛЕКС АНДРІВН А, UA, СТРЕМОВСЬКИЙ АНДРІЙ ОЛЕКС АНДРОВИЧ, U A (73) ПРИАЗОВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ, UA (56) 3 27341 металлополімерний матеріал вийшов з канавки віддаляють. Через 24 години проводять підтискання гайки. На фіг.1 приведена схема хвостовика підготовленого до виконання з'єднання. На фіг.2 приведена схема виконання з'єднання. На поверхні 1 (фіг.1) хвостовика виконують проточку 2 токарним способом. На поверхні втулки виконують проточку відповідну проточці на хвостовику. У хвостовику способом свердлення виконують осьовий 3 і радіальний 4 отвори. На поверхні хвостовика виконують канавку 5 для виходу повітря при нагнітанні металлополімерного матеріалу. На поверхні проточки 2 на хвостовику виконують пази. На хвостовик 1 (фіг.2) одягають втулк у 2, фіксують гайкою 3 і шайбою 4. Через осьовий отвір 5 нагнітають металлополімерний матеріал 6. Нагнітання слід проводити так, щоб осьовий отвір був направлений вниз, а канавка для виходу повітря розташовувалася вгорі. Це необхідно для того, щоб матеріал піднімався від низу до верху, витісняючи повітря, щоб уникнути утворення повітряних раковин. Після заповнення металлополімерний матеріал вийшов з канавки віддаляється. Через 24 години проводять підтискання гайки для створення напруженого полягання в металлополімерному шарі, а також в місцях контакту хвостовика з втулкою. Таким чином збільшується момент, що передається даним з'єднанням. Запропонований спосіб дозволяє за короткий час виготовити або відновити конусне з'єднання з підвищеною несучою здатністю і довговічністю. Процес виготовлення або ремонту значно спрощується. Також металлополімерний шар запобігає від мимовільного розбирання конусного з'єднання при відгвинчуванні гайки. 4

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method to make conical joint

Автори англійською

Ischenko Anatolii Oleksiiovych, Hryshko Vasyl Petrovych, Kalinichenko Iryna Oleksandrivna, Stremovskyi Andrii Oleksandrovych

Назва патенту російською

Способ изготовления конусного соединения

Автори російською

Ищенко Анатолий Алексеевич, Гришко Василий Петрович, Калиниченко Ирина Александровна, Стремовский Андрей Александрович

МПК / Мітки

МПК: F16B 4/00

Мітки: з'єднання, виготовлення, конусного, спосіб

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-27341-sposib-vigotovlennya-konusnogo-zehdnannya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення конусного з`єднання</a>

Подібні патенти