Спосіб теплової обробки пиломатеріалів

Спосіб теплової обробки пиломатеріалів, що його проводять в камерах періодичної дії з метою 3 28719 4 сухість приводить до небажаного і та підвищується економічна ефективність процесу неконтрольованого процесу сушіння. І, наостанок, сушіння. виробництво технічної пари вимагає значних Джерела інформації: витрат палива, використання дорогого та 1. Серговский П.С., Расев А.И. складного обладнання і систем трубопроводів, а Гидротермическая обработка и консервирование також інших видів енергії. древесины. - М.: Лесн. пром-сть, 1987. - 360с. У запропонованому способі теплової обробки 2. Білей П.В., Павлюст В.М. Сушіння пропарювання пиломатеріалів використаний деревини. Навчальний посібник. - Львів: ЛІГАнаступний режим і технологія. Штабелі ПРЕС, 2003. - 240с. пиломатеріалів формуються на вагонетках. Дошки 3. Білей П.В., Гуменюк Ж.Я., Соколовський І.А. складаються на стандартних прокладках зі Спосіб сушіння деревини// Деклараційний патент шпаціями. Проміжки між дошками в на винахід. Бюл. № 12 від 15.12.2003 F26B3/00, горизонтальному ряді (шпації) повинні бути №2003021463. рівними товщині пиломатеріалів, що забезпечить якісне пропарювання та оптимальне заповнення штабеля. Сформований належним чином штабель завантажується в пропарювальну камеру і двері герметично закриваються. Від спалювача деревинних відходів топкові гази з температурою 800...900°С входять в трубу, яка знаходиться в ємності з водою і, віддаючи через трубу своє тепло воді, виходять із труби до димаря вже з температурою біля 200°С. Різниця температур на вході труби в ємність і на виході з неї регулюється швидкістю руху топкових газів у трубі. Вода в ємності, що розміщена у підлозі камери під штабелем, від нагрівання починає інтенсивно виділяти пару, яка проходить через штабель і заповнює весь внутрішній об'єм камери. Одночасно з нагріванням води в ємності відбувається нагрівання самої камери та початкове нагрівання пиломатеріалів, яке вважається завершеним коли температура середовища зросте до значення 95...98°С. Тривалість початкового нагрівання залежить від породи і вологості деревини та товщини пиломатеріалів, а також від інтенсивності подолання теплової інерції камери. По мірі випаровування води з ємності, яка автоматично поповнюється з окремої системи водопостачання, пара заповнює внутрішній об'єм камери і створює надлишковий тиск 0,02...0,05МПа. У витяжних каналах камери встановлено запобіжні клапани, які спрацьовують у випадках, коли тиск в камері перевищує значення 0,05МПа. Після початкового нагрівання відбувається процес пропарювання при температурі 95...98°С. Тривалість процесу залежить від мети пропарювання, а також від породи та вологості деревини і товщини пиломатеріалів. Тривалість теплової стерилізації пиломатеріалів залежить від породи деревини та ймовірності ураження її спорами грибів. Тривалість пропарювання з метою вирівнювання кольору несправжнього ядра і заболонної частини залежить від бажаної зміни кольорового насичення. Таким чином, згідно з корисною моделлю, запропонований режим і технологія пропарювання пиломатеріалів забезпечують енергоощадність процесу, дозволяють отримати високоякісний матеріал, який можна використовувати у виробництві меблів, музичних інструментів та інших виробів з деревини. До пропареної деревини можна застосувати більш жорсткі режими сушіння, чим скорочується його тривалість