Склад для отримання композиційних електролітичних покриттів на основі нікелю з добавками нанорозмірних нітридів

1. Склад для отримання композиційних електролітичних покриттів на основі нікелю, отриманий з сульфатного електроліту нікелювання, який відрізняється тим, що склад вміщує нанодисперсний порошок нітридів бору або 3 нітрид титану - 40% з розмірами частинок 0,01мкм; нітрид титану - 30% з розмірами частинок 1мкм; нітрид силіцію - 25% з розмірами частинок 1мкм; оксиду ітрію - 5% з розмірами частинок 1мкм. Назв а параметра Склад електроліту 29705 4 при температурах до 800°С (лінійний знос при навантаженні Р=0,6МПа, в умовах змащування, до для КЕП з добавкою нанопорошку BN 9-10мкм/км, для КЕП з добавкою суміші нанопорошків до ТіN+Sі3N4+Y2 O3 - 7-12мкм/км). На відміну від прототипу заявлені склади КЕП забезпечують до високу зносостійкість покриттів без подальшої термічної обробки. В корисній моделі застосовано більш стабільний сульфатний електроліт, Таблиця 1 порівняно з хлоридним (див. табл.1). КЕП на основі нікелю з добавкою КЕП на основ і нанорозмірного нітриду бору зберігають нікелю з КЕП на основ і самомастильні властивості, КЕП на основ і якими добав кою нікелю з КЕП на основ і КЕП на основ і Одинікелю з характеризуються КЕП добавками мікродобав кою нікелю з нікелю з з ниці Електролітичнийнітриду добав кою суміші бору. Проведені мікропорошків добавмікропорошкового кою добав кою в имірю- порошків на нікель матовий нанопорошків вуглецев ого основ і на основ і дослідження свідчать нанопорошку при збільшені про те, що нітриду титану в ання нітриду нітриду бору конденсату [2] тертя для зразків з КЕП з добавкою BN шляху силіцію BN [1] силіцію нанопорошку нітриду бору лінійний знос практично Si3N4 [1] не збільшується, див. табл.2. КЕП на основі нікелю г/л Сульфат Сульфат Хлоридз добавкою суміші нанопорошків нітриду титану та Сульфат Сульфат Сульфат нікелю нікелю - 300 нікелю - 300 нікелю - нікелю - 140-200 нікелю – - 140-200 нітридуХлорид нікелю 140-200 силіцію на стадії припрацювання мають Хлорид Хлорид 300г/л Хлорид нікелю ніж КЕП з добавкою нікелю 60 нікелю 60 Борна менший лінійний знос,Хлорид нікелю 30-40 нітриду 30-40 бору, Борна кислота є відсутність самозмащення Борна Борна кислота 30г/л але, очевидним, 30-40 Борна кислота та більш інтенсивнийБорна кислота 25-30 знос при збільшені шляху кислота 30 кислота 30 Бор 25-30 МікроМікроаморфний 10- Сульфат натрію 25-30 тертя. Сульфат натрію порошок 10 Режими електролізу: Катодна густина струму Термін осадження Температура електроліту Вихід за струмом Властив ості: Мікротв ердість Лінійний знос (Р=0,6МПа, масло И-20) порошок 10 кА/м 2 0,5 год. °С % МПа Мкм/км 40-60 40-60 5510 30г/л 40-50 Сульфат 40-50 Вуглецев ий Сульфат магнію натрію 40-50 Сульфат конденсат - 60 50-60 Сульфат магнію 50-60, магнію 50-60, суміш наноЛінійний знос (Р=0,6МПа, масло И-20, в Назва покриття Нанопорошок порошків 10 0,05км 0,1км BN- 10 0,5 до 4530 КЕП на основі нікелю з добавкою нанопорошків отримано з сульфатних електролітів нікелювання вказаних складів при наступних режимах електролізу: катодна густина струму 0,10,2кА/м 2, температура електроліту 20-30°С. При цьому вихід за струмом 98%. Заявлені КЕП з добавками нанопорошків, на відміну від аналогів, отримані з електролітів з рівномірно розподіленими включеннями нітридів. Поверхневий шар КЕП з добавками нанопорошків рівномірний та однорідний, що не потребує фінішної обробки. Введення в металеву матрицю КЕП заявлених складів вигідно відрізняють їх від прототипу, так як наявність нанорозмірних нітридних включень не тільки підвищують мікротвердість КЕП (для КЕП з добавкою нанопорошку BN до 4550-5550МПа, для КЕП з добавкою суміші нанопорошків ТіN+Sі3N4+Y2 O3 до 5550-6500МПа), а й забезпечують високу зносостійкість покриттів як в умовах змащування, так і при терті без мастила КЕП з добавкою BN КЕП з 5-10 0,1-0,2 добавкою 0,1-0,2 ТіN+Sі3N4+Y2 O3 9 7 10 0,1-0,2 3 Джерела інформації: 1. Сайфуллин Р.С. Композиционные покрытия 40-60материалы. М., "Химия",20-30 272с. 20-30 20-30 и 1977, 2. Гуслієнко Ю.О., Лучко А.В., Саввакін Г.І., 98 98 98 Бурда М.Й. Склад для отримання композиційних електролітичних покриттів на основі металів групи - заліза. UА128332. С25D15/00. 3200-3500 4550-5550 5550-6500 10-18 70-80 9-10 7-12 9