Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб одержання комплексних добрив шляхом змішування фосфорної та сірчаної кислот з аміаком, гранулювання та сушки продукту, який відрізняється тим, що аміак з фосфорною кислотою змішують в співвідношенні Р2О5:N=1:(2,2-20) з наступним введенням сірчаної кислоти та доведенням до відношення Р2О5:N=1:(5-20) і процес ведуть при температурі 90-150°С, потім в одержану суспензію вводять калієвмісну добавку.

2. Спосіб по п.1, який відрізняється тим, що калієвмісну добавку вводять до мольного відношення Р2О5:К2О=1:(0,5-10).

3. Спосіб по п.2, який відрізняється тим, що як калієвмісну добавку вводять один із компонентів хлористого калію, сульфат калію, каліймагнезію, карбонат калію або в суспензії, або на стадії гранулювання.

Текст

1. Спосіб одержання комплексних добрив шляхом змішування фосфорної та сірчаної кислот 30595 значається в кожному конкретному випадку, але воно повинно знаходитися в зазначеній межі, бо при зменшенні співвідношення Р2O5:N має місце одержання корозійних суспензій. Збільшення відношення Р2O5:N приводить до значного виділення аміаку в газову фаз у. Зменшення кількості поданої в процес калійної добавки до відношення Р2O5:К2O менше 0,5 приводить до одержання малоефективного добрива, а збільшення відношення Р2O5:К2O більше 10 приводить до недоцільних затрат калійної добавки. Інтервал температур вибраний виходячи із слідуючого: верхня межа зумовлена ендотермічною реакцією і зниження її вимагає додаткових затрат на відвод тепла. При підвищенні температури вище 150°С збільшується кількість випаровуваної вологи, що погіршує умови грануляції, чи потребує введення додаткової кількості води. При її пониженні нижче 90°С збільшується в'язкість суспензії і зменшується її р ухомість. Спосіб проілюстрований такими прикладами. Приклад 1. 142 кг фосфорної кислоти змішують з аміаком в кількості 21,6 кг до співвідношення Р2О5:N=1:3,6. До суспензії додають сірчану кислоту в кількості 321,9 кг і аміак 102,7 кг до співвідношення Р2О5:N=1:20. До суміші компонентів додають хлористий калій в кількості 497,5 кг до мольного відношення Р2O5:К2O=1:9. Процес ведуть при температурі 90°С. Вологу суміш висушують і одержують 1002,7 кг продукта, що містить: N - 9,9%, Р2O5 - 4,9%, К2O - 29,8%. Приклад 2. 472 кг екстракційної фосфорної кислоти змішують з 71,5 кг аміака до співвідношення Р2O5:N=1:3,6, до суміші додають сірчану кислоту в кількості 513 кг і 133,5 кг аміака до співвідношення Р2O5:N=1:10 і процес ведуть при температурі 100°С. До одержаної суміші додають 164,4 кг сульфата калію. Одержану суміш висушують і одержу ють 864,3 кг готового продукту, що містить: N 16,0%, Р2O5 - 16,0%, К2O - 8%. Приклад 3. 272 кг екстракційної фосфорної кислоти змішують з 28,0 кг аміака до мольного відношення Р2O5:N=1:2,46, до суміші додають 849 кг сірчаної кислоти і 210 кг аміака і доводять співвідношення Р2O5:N=1:20. Суміш реагентів висушують і одержують 1079,6 кг продукту, що містить: N - 17,6%, Р2O5 - 8,8%, процес ведуть при температурі 150°С. Приклад 4. 416 кг фосфорної кислоти, одержаної з фосфориту, змішують з аміаком в кількості 62,8 кг до мольного співвідношення Р2O5:N=1:3,6 і до суміші реагентів додають суспензію, одержану попереднім змішуванням 714,4 кг сірчаної кислоти і 123,9 кг аміака до співвідношення Р2O5:N=1:10,7, процес ведуть при температурі 90°С. В суміш вводять 580 кг калімагнезії. Вологу суміш висушують і одержують 1366,7 кг продукту, що містить: 10,6% Р2O5, 10,6% N і 10,6% К2O. Приклад 5. 782 кг екстракційної фосфорної кислоти змішують з аміаком в кількості 83,9 кг до мольного співвідношення Р2O5:N=1:3,42. До суміші додають 576,0 кг сірчаної кислоти і 182 кг аміака і доводять співвідношення Р2O5:N=1:10,7, процес ведуть при температурі 130°С. Після сушіння суміші реагентів одержують 12161,5 кг продукту з вмістом 18,0% азоту і 18,0% Р2О5. Приклад 6. 508,1 кг фосфорної кислоти змішують з аміаком в кількості 236,1 кг до мольного відношення Р2О5:N=1:20 і додають сірчану кислоту в кількості 1128,6 кг. Після сушіння суміші реагентів одержують 1297,2 кг продукту, що містить 15% N, 15% Р2O5 і 15% К2O. Використання запропонованого способу дозволить виключити застосування для технологічного устаткування спеціальних корозійних сталей, а також дозволить одержати добрива широкого асортименту. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

A process for preparation of complex fertilizers

Автори англійською

Klassen Petro Volodymyrovych, Zavertiaieva Tamara Ivanivna, Lykov Mykhailo Vasyliovych, Lapin Yevhen Vasyliovych, Tretiak Yevhen Volodymyrovych, Shabalin Valerii Ivanovych, Stepanenko Mykhailo Dmytrovych, Dudka Volodymyr Oleksiiovych, Porkhun Mykola Oleksandrovych, Skydanenko Oleksandr Ivanovych, Leunenko Viktor Mykolaiovych

Назва патенту російською

Способ получения комплексных удобрений

Автори російською

Классен Петр Владимирович, Завертяева Тамара Ивановна, Лыков Михаил Васильевич, Лапин Евгений Васильевич, Третьяк Евгений Владимирович, Шабалин Валерий Иванович, Степаненко Михаил Дмитриевич, Дудка Владимир Алексеевич, Порхун Николай Александрович, Скиданенко Александр Иванович, Леуненко Виктор Николаевич

МПК / Мітки

МПК: C05D 9/00

Мітки: одержання, комплексних, спосіб, добрив

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-30595-sposib-oderzhannya-kompleksnikh-dobriv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання комплексних добрив</a>

Подібні патенти