Спосіб отримання двошарових виливків з чавуну

Спосіб отримання двошарових виливків з чавун у, що включає попереднє завантаження присадки у реакційну камеру ливникової системи ливарної форми з наступним заливанням її чавуном, який відрізняється тим, що у реакційну камеру завантажують присадку у кількості 30...70 % від кількості, необхідної для оброблення 100 % чавуну всієї маси виливка, і форму заливають на 100 % від її металоємності базовим необробленим чавуном крізь ливникову систему. (19) (21) u200803927 (22) 28.03.2008 (24) 25.09.2008 (46) 25.09.2008, Бюл.№ 18, 2008 р. (72) КОСЯЧКОВ ВЯЧЕСЛАВ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, UA, ЧАЙКОВСЬКИЙ ОЛЕКСІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, UA, ХАСАН ОЛЬГА СЕРГІЇВНА, UA, П АРТОЛА ЄВГЕН ОЛЕКСАНДРОВИЧ, UA (73) НАЦІОН АЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ "КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ", U A 3 35490 системи ливарної форми з наступним заливанням її чавуном, новим є те, що у реакційну камеру завантажують присадку у кількості 30...70% від кількості, необхідної для оброблення 100% чавуну всієї маси виливка і форму заливають на 100% від її металоємності базовим необробленим чавуном крізь ливникову систему. В цьому разі, за оптимальним співвідношенням технологічних факторів, окремі частини литої деталі у межах 5...70% від загальної маси виливка кристалізуються з обробленого білого чавуну, а інші відповідно у межах 30...95% від загальної маси - з необробленого сірого чавуну. Таким чином з одного загального базового сплаву отримують двошаровий виливок з різнорідних за властивостями сплавів. Розглянемо спосіб на приклад і, який підтверджує одержання двошарових виливків для діапазону 5...70% маси одного з шарів від загальної маси виливка. Приклад. У реакційну камеру ливникової системи форми для виробництва виливка "Плита" масою 20кг з товщиною перерізу стінки 50мм попередньо завантажують подрібнений ферохром марки ФХ 0,25 (0,75% Сr; залишок - Fe), у кількості 0,1кг, що складає 50% від кількості, необхідної для повного стабілізувального легування 20кг чавуну. У форму крізь ливникову систему заливають 20кг рідкого сірого чавуну несхильного до кристалізації Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 4 з вибіленням. Хімічний склад чавун у наступний: 3,4...3,8% С; 1,6...1,8% Si; 0,4...0,5% Мn; 0,08...0,09% Р; 0,02...0,03% S. Температура заливання форми 1510...1520°С. Після кристалізації колір зламу обробленого чавун у у нижній частині перерізу стінки виливка висотою шару 20...28мм кристалічно-білий. Твердість чавун у у шарі 440...480НВ. Колір зламу у верхній частині перерізу виливків з необробленого чавун у на глибіні 22...26мм (18...29% від загальної маси виливка) від протилежної поверхні - світлосірий. Твердість сплаву 220...260НВ. Таким чином отриманий двошаровий виливок "Плита" масою 20кг, з м'якою основою, яка є базою для механічного оброблення і монтажу, та твердою зносостійкою робочою поверхнею. Джерела інформації: 1. Лакедемонский А.В. Биметаллические отливки. - М.: Машиностроение. - 1964. - 180с. 2. McCaulay J.L. Prodaction of nodulargraphite iron casting by the inmold-process. - Foundry trade journal, 1971, №4, p.327-332, 335. 3. Деклараційний патент України на корисну модель №3196 7С21С1/00 пріоритет от 6.04.2004, опубл. 15.10.04 Бюл. №10 Спосіб модифікування чавун у (автори Косячков В.О., Макаревич О.П., Платонов CO., Агєєв К.В., Денисенко Д.В., Сич М.С.). Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601