Склад для самозахисного порошкового дроту

Склад для самозахисного порошкового дроту, що складається з оболонки і шихти, до складу якої входить плавиковий шпат, ферохром, феровольфрам, феромолібден, алюміній, феротитан, залізний порошок, який відрізняється тим, що для оболонки дроту використовують сталь 65Г та до складу ши хти додатково вводять рутиловий кон 3 36226 якісне формування наплавленого шару в широкому діапазоні режимів наплавлення, відсутність пор, мінімальний рівень неметалевих включень і мінімальне розбризкування електродного металу. Поставлена задача досягається тим що, оболонка порошкового дроту виготовлена з термопокращеної смуги зі сталі 65Г, що надає можливість замість графіту використовувати вуглець оболонки та феросплавів, що містяться в шихті, а склад шихти порошкового дроту додатково містить рутиловий концентрат і магнезит при наступному співвідношенні компонентів, вага %: Плавиковий шпат 2,1-2,8 Рутиловий концентрат 2,45-3,15 Магнезит 1,4-2,1 Феромарганець 1,6-1,9 Феросиліцій 4,2-4,6 Ферохром 2,6-3,0 Феромолібден 0,6-1,0 Феровольфрам 2,0-2,5 Алюміній 1,2-1,7 Феротитан 1,1-1,6 Залізний порошок 13,5-17,0 Оболонка(65Г) інше. Сталь 65Г розкислена, легована вуглецем і марганцем, що дозволить зменшити вміст у серцевині дроту феромарганцю й вуглець утворюючого графіту. Вивільнений об'єм серцевини можна заповнити газо- шлакоутворюючими компонентами для поліпшення захисту розплавленого металу, легуючими елементами або залізним порошком для підвищення продуктивності наплавлення. Стрічка зі сталі 65Г у термопокращеному стані забезпечує високі механічні властивості дроту. Плавиковий шпат застосований для зменшення розчинності водню в наплавленому металі та підвищення текучості шлаку, що забезпечує краще рафінування розплавленого металу зварної ванни. Вказана кількість є оптимальною для вказаного складу порошкового дроту, тому що при меншій кількості не буде забезпечене зниження водню в наплавленому металі, а при вмісті більше 2,8% відбудеться значне збільшення текучості шлаку що є причиною погіршення його захисних властивостей. Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 4 Рутиловий концентрат використано як шлакоутворюючий компонент для якісного захисту металу наплавки і має вміст 2,45-3,2%. При меншому вмісті зменшується товщина шлакового покриття, що є причиною зниження захисних властивостей шлаком наплавленого металу, а при збільшенні рутилового концентрату більше 3,2% значно погіршується криюча здатність шлаку. Магнезит застосовують з метою утворення газового захисту зони зварювальної дуги за рахунок утворення потоку газоподібного СО2 при дисоціації компоненту. Застосування магнезиту разом з рутиловим концентратом, у взятому співвідношенні, сприяє утворенню шлаків з високою кристалізаційною здатністю в умовах великої швидкості кристалізації, що притаманно процесу наплавлення. В цьому випадку буде легке відділення шлаку від поверхні наплавки. Вміст магнезиту складає 1,42,1%. При меншому вмісті не забезпечується захист розплавленого металу, а при більшій кількості збільшується розбризкування електродного металу. Феросплави взяті як легуючі елементи, що забезпечують необхідні властивості наплавленого металу. Наявність у наведеній кількості феромарганцю, ферокремнію, ферохрому, феромолібдену, феровольфраму надають металу необхідної міцності, зносостійкості, твердості. їх вміст в складі дроту становить (22-27)%. Алюміній і феротитан введені до складу порошкового дроту в якості розкислювачів металу. При меншій кількості цих компонентів у наплавленому металі з'являються пори, а більша кількість є причиною тріщин та погіршення відділення шлакового покриття від металу наплавки. При застосуванні розробленого порошкового дроту зменшився вміст неметалевих включень у наплавленому металі та розбризкування розплавленого металу у порівнянні з аналогом. Джерела інформації 1. Авторське свідоцтво №111049, кл. В 23 К 35/368, 35/36, 1983 2. Авторське свідоцтво №325138, кл В 23 К 35/30, 1972 (прототип) Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601